電火花加工是在較低的電壓范圍內,在液體介質中的火花放電。電火花的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征,可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極,相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工;利用軸向移動的金屬絲作工具電極,工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動,以切割導電材料的電火花線切割加工;利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極,進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面強化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件;加工時無切削力;不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無須比工件材料硬;直接使用電能加工,便于實現(xiàn)自動化;加工后表面產生變質層,在某些應用中須進一步去除;工作液的凈化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩?;鸹C使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆破式地飛濺到工作液中。深圳石墨火花機廠家
進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆破式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。安徽雙頭火花機價格火花機利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極。
鏡面火花機是一種可以加工出鏡面效果的火花機,是當今較好的火花機,加工出來的模具不用省模,可以直接用于生產當中,節(jié)省了人工,提高了效率,而且,鏡面火花機的精度高,尤其在準確的模具的應用當中優(yōu)勢明顯。鏡面火花機成本高,我國較近幾年也引進了鏡面火花機,都是與國外鏡面火花機生產廠家合資生產。塑膠模具放電加工機是我們比較常見的火花機,主要用于塑膠模具的放電加工,在我國比較常見,價格便宜,應用普遍,均價不高。
任何機械設備使用時間久了都會出現(xiàn)一些“小毛病”,但是如果這些“小毛病”如果不及時處理,時間久了就會影響機器的使用壽命,那電火花機也是一樣的,但是如何延長電火花機的使用壽命呢?現(xiàn)在就跟大家介紹一下,如何延長火花機的使用壽命!定期檢查火花機各導軌是否有油潤滑軌道,潤滑不到位,軌道會產生異響,時間一長,就會磨損。每隔半年更換一次油箱過濾器,過濾棉若殘渣過多應及時更換,防止堵塞油管。定期清理機床殘渣,可以延長加工液使用時間。經常觀察火花油是否太臟,若火花油內殘渣過多,建議更換火花油,不然可能會影響加工效果和堵塞油箱。應每個星期用注油器往各軸導軌加油,避免長時間使用過后各軸搖動磨損機床?;鸹C的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征進行的。
火花機的工作原理是點對點移位功能,CNC火花機能夠實現(xiàn)各軸點對點移位,只需選擇軸向后輸入數(shù)值,且定位準確,歸功于高解析度的光學尺及全閉環(huán)控制。自動靠模功能,CNC火花機能夠實現(xiàn)X、Y、Z三軸自動靠模,可單軸也可三軸自動靠模。選擇需靠模軸方向后按確定鍵,需靠模軸即向靠模方向移動,一共會碰模具三次,靠模速度會依次減慢。待第三次靠模完成自動退出2mm并自動歸零。自動尋心功能,火花機能夠實現(xiàn)自動找工件中心功能,選擇需自動尋心之圖型(如方型或圓型),依據(jù)工件大小設定移動量,按確定鍵后各軸先自動靠邊,并依據(jù)靠邊之數(shù)據(jù)計算出中心點位置,較后各軸移至中心點置?;鸹C在我國比較常見,價格便宜,應用普遍,均價不高。南京火花機多少錢一臺
火花機可以加工各種導電材料,如硬質合金和淬火鋼等。深圳石墨火花機廠家
微細電火花加工的原理與普通電火花加工并無本質區(qū)別。其加工的表面質量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度,即單個放電脈沖的能量;而其加工精度則與放電間隙、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性、電極損耗等因素密切相關。微細電火花加工也是利用脈沖電源,將高頻放電能量輸向放電間隙,靠產生的高溫熱效應等綜合效應實現(xiàn)對材料的去除,從而達到對工件加工的目的。放電面積很小,電火花加工的電極一般在<5~100μm之間,對于一個<5μm的電極來說,放電面積不到20μm2,在這樣小的面積上放電,放電點的分布范圍十分有限,極易造成放電位置和時間上的集中,加大了放電過程的不穩(wěn)定,使微細電火花加工變得困難。深圳石墨火花機廠家
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