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中走絲線切割機(jī)床機(jī)械精度高,為多次切割的效果,機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度,這對(duì)床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌,以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等,以此來保持機(jī)床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面,也同樣采取了各種各樣的措施。另外,中走絲還開發(fā)了新的工作液,新的過濾系統(tǒng),以滿足加工和環(huán)保要求。中走絲是近年發(fā)展起來的新型機(jī)種,它在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢(shì),它既有快走絲性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn),又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì),目前,中走絲有較好的發(fā)展勢(shì)頭。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度,維持較高的火花清洗能力,可提高中走絲線切割機(jī)床的工作效率。湖北定制中走絲線切割供應(yīng)商
為了保證中走絲線切割機(jī)床加工能正常運(yùn)行,應(yīng)滿足以下要求:1、必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。2、電火花線切割機(jī)床加工時(shí),必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。湖南步進(jìn)中走絲線切割企業(yè)中走絲線切割可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。
中走絲線切割開環(huán)控制(Open-loopcontrolsystem)指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制,只控制輸出,不計(jì)后果的控制。開環(huán)控制又稱為無反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)線路組成。數(shù)控裝置根據(jù)輸入指令,經(jīng)過運(yùn)算發(fā)出脈沖指令給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)線路,從而驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)一定距離。這種伺服系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,容易掌握使用,但精度和速度的提高受到限制。所以一般只用于可以不考慮外界影響,或慣性小,或精度要求不高的一些經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。
中走絲線切割加工中偶爾出現(xiàn)空載放電(開路)和短路是允許的??蛰d放電時(shí),火花間隙上有大于50V的電壓,但沒有電流流過,電流表無顯示,短路是放電間隙直接短路相接,間隙短路時(shí)電流較大,但間隙兩端的電壓很小,短路很容易損壞電極,頻繁的短路會(huì)使工件和電極局部形成缺陷??蛰d放電和短路都沒有對(duì)工件起到蝕除加工作用,影響加工速度。根據(jù)加工中的穩(wěn)定狀況可以判定加工的放電狀態(tài),由前述可知,放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象破壞了正常的火花放電,易轉(zhuǎn)變成異常放電狀態(tài)。不穩(wěn)定的放電也使加工速度明顯降低,使加工表面粗糙度不均勻,甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的表面質(zhì)量問題。使電極出現(xiàn)表面缺陷。不穩(wěn)定放電狀態(tài)下無規(guī)律的火花間隙使加工尺寸無法準(zhǔn)確控制,影響加工精度??梢姳WC加工中穩(wěn)定的放電對(duì)加工具有重要的意義。中走絲線切割機(jī)床水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1:5.5,之后檢測(cè)要維持濃度。
中走絲線切割工作時(shí),伴隨著放電通道內(nèi)10000°C以上的高溫,工作介質(zhì)將分解生成大量的高分子化合物并與金屬蝕除產(chǎn)物反應(yīng)生成膠體狀或顆粒狀物質(zhì)。這些物質(zhì)將粘附在切縫內(nèi),并主要在切縫出口部位堆積,嚴(yán)重影響電蝕產(chǎn)物的排除,并使新鮮的工作介質(zhì)進(jìn)入切縫十分困難。由于兩極間不能保證存在不斷更新的工作介質(zhì),這樣將直接影響正常放電的延續(xù)甚至是在混有大量膠體物質(zhì)的間隙內(nèi)進(jìn)行的放電甚至產(chǎn)生電弧放電,從而使工件和電極絲表面得不到及時(shí)冷卻,絕緣狀態(tài)不正常,造成正常放電比例降低,切割速度降低,工件表面燒傷,換向條紋嚴(yán)重并使得加工質(zhì)量惡化,同時(shí)損傷電極絲,嚴(yán)重時(shí)引起燒絲。因此選用乳化液作為工作介質(zhì)對(duì)于極間通道內(nèi)冷卻狀態(tài)的改善、消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)均有較大的影響,并且工件愈高,運(yùn)絲速度愈慢,電極絲在加工區(qū)域停留時(shí)間將愈長(zhǎng),斷絲的機(jī)率自然就會(huì)增加。而乳化液在放電通道內(nèi)分解成膠體或顆粒狀物質(zhì)是一種必然的現(xiàn)象,所以使用乳化液作為工作介質(zhì)必然很大程度的限制切割工藝指標(biāo)的提高。極間冷卻狀態(tài)的惡化其較直接的結(jié)果將導(dǎo)致WEDM-HS必須以十分保守的放電能量換取不斷絲的加工情況。中走絲線切割可以加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。湖北高精度中走絲線切割哪里買
在正式切割工作開始之前,為了安全起見,建議用戶進(jìn)行中走絲線切割機(jī)床功能檢查。湖北定制中走絲線切割供應(yīng)商
中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理,首先要選擇質(zhì)量好的工作液,水質(zhì)要好,然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制,配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h,連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液,否則容易斷絲。對(duì)于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右,這樣加工穩(wěn)定;而對(duì)于加工質(zhì)量要求高的工件,工作液配比可以提高到10%~20%。湖北定制中走絲線切割供應(yīng)商
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