砂磨機(jī)常見問題及解決方案一、機(jī)械密封冷卻液流量減少或無a、冷卻液流量減少問題1：冷卻液中雜質(zhì)被電動(dòng)油泵吸附在進(jìn)油口過濾網(wǎng)上，造成進(jìn)油困難，出油量減少。處理辦法：將機(jī)座上方蓋子打開，把電動(dòng)油泵進(jìn)油管從油箱中提出來，***過濾網(wǎng)上雜質(zhì)。問題2：機(jī)械密封彈簧壓縮量或彈簧壓力偏大時(shí)冷卻液溫度增高，加之電動(dòng)油泵內(nèi)電子元件熱穩(wěn)定性差，此時(shí)電動(dòng)油泵工作頻率降低冷卻液流量減少。處理辦法：減少?gòu)椈蓴?shù)量。注意：減少?gòu)椈蓴?shù)量必須是2的倍數(shù)，2個(gè)或4個(gè)或6個(gè)并且要對(duì)稱減少數(shù)量。b、機(jī)座上面油罩中無冷卻液噴出①電動(dòng)油泵不動(dòng)作（油泵無抖動(dòng)現(xiàn)象）。問題1：電動(dòng)油泵中的柱塞被油中雜質(zhì)卡住無法運(yùn)動(dòng)（剛開啟泵的一瞬間手摸電動(dòng)油泵能感受到電動(dòng)油泵電磁鐵動(dòng)了一下，隨后無動(dòng)靜或許有非常輕微抖動(dòng)）。處理辦法：卸下電動(dòng)油泵出油罩端，觀察柱塞是否被卡并清洗干凈。問題2：電動(dòng)油泵內(nèi)電子元件損壞（此時(shí)電動(dòng)油泵電源指示紅燈亮）。處理辦法：換新泵或維修泵內(nèi)電子線路部分。問題3：電氣箱內(nèi)24V直流空氣開關(guān)保護(hù)（此時(shí)電磁閥也不動(dòng)作沒有響聲）。處理辦法：檢查電磁閥和電動(dòng)油泵是否有短路現(xiàn)象。問題4：24V直流穩(wěn)壓開關(guān)電源無輸出，穩(wěn)壓開關(guān)電源上綠色指示燈不亮。儒佳納米砂磨機(jī)可以使用0.1mm一下研磨介質(zhì)！遼寧SF系列超細(xì)砂磨機(jī)的研磨細(xì)度

    在涂料、油墨等產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中，分散研磨是一個(gè)關(guān)鍵的工藝過程，涉及到分散效果、工作效率、節(jié)能環(huán)保、操作友善、自動(dòng)化程度等眾多問題，特別是針對(duì)粉塵處理、VOC排放、耗材的消耗量、節(jié)能等環(huán)節(jié)，提出了越來越高的要求。儒佳可以為油墨企業(yè)提供從物料輸送、計(jì)量、預(yù)分散、研磨、調(diào)整、過濾到成品包裝的自動(dòng)化生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì)、建造的智能化生產(chǎn)線，特別儒佳新升級(jí)的分散研磨工藝和裝備減少了粉塵和VOC的處理成本，并且顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本。一、DFsuperflower新型砂磨機(jī)儒佳的新一代砂磨機(jī)優(yōu)化升級(jí)了轉(zhuǎn)子和分離器結(jié)構(gòu)，即使在使用微小研磨介質(zhì)時(shí)依然可以保持較大的流量和較小墻體壓力，具有研磨效率高、腔體溫度低，產(chǎn)品粒徑分布更窄的特點(diǎn)。二、在線分散系統(tǒng)儒佳的在線分散設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)從低粘度到高粘度范圍內(nèi)的在線分散混合，在線分散技術(shù)全球**，能夠?qū)崿F(xiàn)無塵進(jìn)料，高效均勻分散。據(jù)油墨企業(yè)反饋，該系統(tǒng)吸粉速度非常快，在固含量高達(dá)50%的情況下，吸粉速度仍然可達(dá)145kg/min。顏料經(jīng)過在線分散后可以達(dá)到2~30微米，***提升后端砂磨機(jī)的效率，比常規(guī)分散設(shè)備節(jié)約30%~70%能耗。并且在配料罐中沒有揚(yáng)塵，VOC處理中沒有粉塵干擾，減少了大量的耗材。 黃浦區(qū)B系列藍(lán)式砂磨機(jī)服務(wù)砂磨機(jī)錐型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，研磨效率更高！

砂磨機(jī)在農(nóng)藥行業(yè)的應(yīng)用 農(nóng)藥懸浮劑是農(nóng)藥原藥和載體及分散劑混合，是現(xiàn)代農(nóng)藥中十分重要的農(nóng)藥劑型之一。是由不溶或微溶于水的固體原藥借助某些助劑，通過超微粉碎比較均勻地分散于水中，形成一種顆粒細(xì)小的高懸浮、能流動(dòng)的穩(wěn)定的液固態(tài)體系。 一般懸浮劑生產(chǎn)工藝是，利用濕法研磨設(shè)備砂磨機(jī)進(jìn)行超微粉碎而成的黏綢可流動(dòng)的懸浮體。懸浮劑通常是由有效成份、分散劑、增稠劑、抗沉淀劑、消泡劑、防凍劑和水等組成。由于其分散介質(zhì)是水，所以懸浮劑具有成本低，生產(chǎn)、貯運(yùn)和使用安全等特點(diǎn)，而且容易與水混合，使用方便。其有效成分一般平均粒徑在3微米左右。 說到水性超細(xì)物料的分散、研磨，砂磨機(jī)是必不可缺的存在。它研磨腔狹窄，研磨能量密集，配合上高性能的冷卻系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，大幅提高生產(chǎn)效率。但是同是砂磨機(jī)，不同廠家生產(chǎn)出的砂磨機(jī)其效率也可能會(huì)產(chǎn)生巨大的差別。 儒佳DF系列砂磨機(jī)采用靜態(tài)篩網(wǎng)分離結(jié)構(gòu)，原藥粒徑小且粒徑分布窄。篩網(wǎng)出料，渦輪分離，流量大，不碎珠不卡珠。高能量密度設(shè)計(jì)，產(chǎn)量大，效率好。與國(guó)產(chǎn)其他廠家設(shè)備相比生產(chǎn)力在同等條件下提高1.5-2倍。

超細(xì)氧化鋅是近年來開發(fā)的一種新型無機(jī)功能材料，與普通氧化鋅相比，具有許多特殊性能。工業(yè)上超細(xì)氧化鋅多采用液相化學(xué)沉淀法制備，但是此種方法在結(jié)晶成核階段工藝控制要求較高，顆粒非常容易團(tuán)聚。在眾多客戶工廠的反饋數(shù)據(jù)用臥式砂磨機(jī)采用濕法研磨方式制備超細(xì)氧化鋅的工藝相對(duì)化學(xué)法要簡(jiǎn)單的多，也易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，成本低。用砂磨機(jī)制備超細(xì)氧化鋅，采用我原始物料一般是普通微米級(jí)氧化鋅為原料，以聚乙二醇為助磨劑。儒佳的新一代砂磨機(jī)優(yōu)化升級(jí)了轉(zhuǎn)子和分離器結(jié)構(gòu)，即使在使用微小研磨介質(zhì)時(shí)依然可以保持較大的流量和較小墻體壓力，具有研磨效率高、腔體溫度低，產(chǎn)品粒徑分布更窄的特點(diǎn)。在散研磨中如下優(yōu)勢(shì)：1.更高的能量輸入**優(yōu)化了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，允許更高的能量輸入，因此也提升了產(chǎn)能，應(yīng)用鄰域可以擴(kuò)展到比能需求更高的材料領(lǐng)域。2.高效的分離系統(tǒng)優(yōu)化的分離系統(tǒng)，可以適應(yīng)不同的研磨珠，即使0.3的研磨珠也能保持很低的壓力.3.更低的溫度得益于增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)和優(yōu)化得冷卻通道，溫度比上一代機(jī)型更低，更適用于低溫場(chǎng)所4.更高的研磨介質(zhì)填充率增強(qiáng)型轉(zhuǎn)子允許更高的填充率，還能保持良好的溫度5.提升了流量，允許更大的流量，能夠保持很好的腔體壓力和溫度。涂料砂磨機(jī)定制廠家——上海儒佳機(jī)電科技有限公司。

儒佳SF系列數(shù)碼印刷油墨用砂磨機(jī)特點(diǎn)：全新設(shè)計(jì)的棒銷式研磨元件，研磨效率高，產(chǎn)量大，能耗低。具有較小的長(zhǎng)度/直徑比，能量密度高。采用大流量靜態(tài)離心分離篩網(wǎng)，出料面積大，研磨介質(zhì)與篩網(wǎng)無直接接觸，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。研磨筒體及研磨轉(zhuǎn)子采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，出料溫度低，對(duì)敏感物料無影響。采用了質(zhì)量好的耐磨合金鋼，減少了設(shè)備研磨過程中對(duì)物料的污染。可根據(jù)產(chǎn)品要求選用不同的材質(zhì)，如：不銹鋼、**子、陶瓷等材料。應(yīng)用領(lǐng)域Applicationarea：數(shù)碼印刷油墨、溶劑油墨、水性油墨、汽車漆、工業(yè)涂料、顏料、色漿、及納米材料的分散研磨。納米色漿砂磨機(jī)定制廠家——上海儒佳機(jī)電科技有限公司。廣西T系列渦輪砂磨機(jī)多少錢

上海儒佳砂磨機(jī)N系列60L細(xì)度能做到多少納米？遼寧SF系列超細(xì)砂磨機(jī)的研磨細(xì)度

    隨著社會(huì)飛速發(fā)展，作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要支柱的化工行業(yè)也得到了拉動(dòng)。近年來，由于降低成本、減少污染、滿足環(huán)保法規(guī)和提高建筑物裝飾水平的要求日高，乳膠漆作為水性涂料的一個(gè)主要品種得到了一定的推廣應(yīng)用。為順應(yīng)市場(chǎng)需求，儒佳經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出一套零污染節(jié)能降耗的乳膠漆系統(tǒng)。眾所周知，乳膠漆傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程是，投料---攪拌機(jī)預(yù)分散-----高速分散機(jī)----分散釜。而投料中的粉塵污染是整個(gè)涂料行業(yè)長(zhǎng)期面臨的一個(gè)“頑疾”。儒佳的乳膠漆系統(tǒng)突破性地實(shí)現(xiàn)了無塵投粉，具體而言，這套系統(tǒng)包含投料和分散2大模塊。只需要一個(gè)投料站加一臺(tái)IDS在線分散機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)零污染節(jié)能降耗。目前，該套系統(tǒng)已經(jīng)在多家乳膠漆廠家應(yīng)用，據(jù)廠家數(shù)據(jù)反饋，同樣的外墻乳膠漆細(xì)度45微米，固含量70%，生產(chǎn)8500kg料，傳統(tǒng)工藝需要90kw高速分散。而儒佳新工藝只需要1臺(tái)55kw在線分散機(jī)1小時(shí)就能完成，全年可為生產(chǎn)工廠節(jié)約10萬多度電。一套中型乳膠漆系統(tǒng)在1個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成，這在涂料行業(yè)里是非常罕見的。儒佳的這套乳膠漆系統(tǒng)的不僅為企業(yè)節(jié)約場(chǎng)地和時(shí)間，而且真正的實(shí)現(xiàn)了零污染節(jié)能降耗。 遼寧SF系列超細(xì)砂磨機(jī)的研磨細(xì)度