廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
螺紋聯(lián)接的基本類型有:一、螺栓連接使用于連接兩個(gè)較薄的零件的場(chǎng)合。在被連接件上開(kāi)有通孔,插入螺栓后再螺栓的另一端擰上螺母。采用普通螺栓的釘桿與孔之間有間隙,通孔的加工要求較低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便,應(yīng)用***。二、雙頭螺栓連接適用于被連件之一較厚,較厚的被連接件強(qiáng)度較差,又需要經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。在厚零件上作出螺紋孔,薄零件上作光孔,螺柱扭入螺紋孔中,用螺母壓緊薄件。在拆卸時(shí),只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺柱,可避免大型被連接件上的螺紋孔損壞。三、螺釘連接適用于連接件較厚,不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。螺栓(或螺釘)直接扭入被連接件的螺紋孔中,不用螺母。結(jié)構(gòu)比雙頭螺柱簡(jiǎn)單、緊湊。用于兩個(gè)連接件中一個(gè)較厚,但不需要經(jīng)常拆卸,以免螺紋孔損壞。防松螺母因其價(jià)格成本比普通螺母較高,一般被人們應(yīng)用在對(duì)防松要求較高的**部位,如鎖緊軸承,沖壓機(jī)等。湖北防松螺母英文
當(dāng)例如主軸的配合件在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動(dòng)或受到?jīng)_擊時(shí),鎖定件受到力的作用,該力作用于力加載部,力加載部產(chǎn)生與該力方向相反的抵抗力,從而力加載部直接緊密地壓在配合件上,或者將上述另外的部件壓緊在配合件上,由此防止螺母主體相對(duì)配合件徑向躥動(dòng),有效防止螺母主體相對(duì)配合件沿軸向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)鎖緊螺母的防松效果。在一種推薦的實(shí)施方式中,力加載部被設(shè)計(jì)為彈性件。從而力加載部在受力時(shí)能夠產(chǎn)生相反方向的抵抗力。在完成鎖緊螺母的裝配后,該彈性件處于被壓緊的狀態(tài),從而保證鎖定件的頂部始終能夠與配合件接觸并且具有足夠的接觸力,防止螺母主體相對(duì)軸沿軸向移動(dòng)。在一種備選的實(shí)施方式中,力加載部被設(shè)計(jì)為液壓式緩沖件。在這種方案中,也液壓式緩沖件直接或間接抵靠在例如軸的配合件上,即使在配合件受到?jīng)_擊時(shí),也能夠保證足夠的接觸,防止鎖緊螺母的松動(dòng)。在另一種推薦的實(shí)施方式中,在鎖定件上設(shè)置用于容納力加載部的容納孔。力加載部被部分地容納在該容納孔中。特別推薦地,將容納孔布置在鎖定件的面向配合件的一側(cè)。在這種情況下,這樣設(shè)置容納孔的深度,使得在即使在力加載部的極限作用狀態(tài)時(shí),例如彈性件被壓縮時(shí),容納孔的孔壁也不會(huì)與配合件接觸。重慶防松螺母視頻普通螺母不能起到很好的防松效果? 如果一個(gè)螺母很難被安裝上去,那么使它脫落也是比較困難的。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,尤其涉及一種磁驅(qū)動(dòng)螺母和用于驅(qū)動(dòng)該螺母旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)頭。背景技術(shù):在安裝骨折外固定支架的時(shí)候,需要在螺桿上擰入數(shù)個(gè)螺母,由于螺桿較長(zhǎng),螺母數(shù)量較多,采用人力擰螺母的方式費(fèi)事費(fèi)力,影響安裝效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠在磁場(chǎng)作用下旋轉(zhuǎn)的磁驅(qū)動(dòng)螺母,本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠驅(qū)動(dòng)該螺母旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)頭。針對(duì)本實(shí)用新型的磁驅(qū)動(dòng)螺母來(lái)說(shuō),其特征在于:其周向邊緣上間隔分布有多個(gè)***磁鐵,任意兩個(gè)相鄰的***磁鐵的朝外端面間互為異性極。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述磁驅(qū)動(dòng)螺母包括固定套和螺母,所述固定套**設(shè)有與所述螺母輪廓相適配的中心孔,所述螺母固定于所述中心孔內(nèi),所述***磁鐵設(shè)于所述固定套的周向邊緣上。采用這種結(jié)構(gòu),只需在普通螺母上加裝固定套,即可通過(guò)磁力驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn),提高了使用靈活性,降低了生產(chǎn)成本。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定套呈正六邊形,所述固定套的六個(gè)側(cè)面上分別嵌有所述***磁鐵。對(duì)于本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)頭來(lái)說(shuō)。
防松螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件,所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種原件,防松螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來(lái)的零件,通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格防松螺母和螺絲,才能連接在一起,下面詳細(xì)為你介紹防松螺母避免滑松的4種辦法。是用鎖緊螺母止動(dòng)件直接限制鎖緊螺母副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如采用啟齒銷、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于鎖緊螺母止動(dòng)件沒(méi)有預(yù)緊力,鎖緊螺母螺母松退到止動(dòng)位置時(shí)防松止動(dòng)件才干起作用,因而,鎖緊螺母這種方式實(shí)踐上不防松而是避免零落。根據(jù)緊固件預(yù)期的使用要求,按型式、機(jī)械性能、精度和螺紋等方面確定選用品種。
本實(shí)用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自鎖的圓螺母。背景技術(shù):一般情況下,圓螺母常與止動(dòng)墊圈配用,裝配時(shí)將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi),而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi),螺母即被鎖緊,常作為滾動(dòng)軸承的軸向固定或攪拌軸的軸向定位。當(dāng)用于攪拌軸的軸向定位,且軸徑較大時(shí),因作用力較大,所配用的圓螺母用止動(dòng)墊圈時(shí)仍然無(wú)法固定圓螺母,容易被撕斷,從而圓螺母慢慢松動(dòng)退出。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種可自鎖的圓螺母,解決了圓螺母在大軸徑時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種自鎖的圓螺母,包括圓螺母本體,其特征在于:所述的圓螺母本體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有自鎖槽,所述的自鎖槽延伸至圓螺母本體的內(nèi)壁形成自鎖缺口,且該自鎖缺口將圓螺母本體的內(nèi)螺紋局部截?cái)?,所述的圓螺母本體對(duì)應(yīng)自鎖槽的位置開(kāi)設(shè)有將自鎖槽貫穿的自鎖孔,所述的自鎖孔內(nèi)插設(shè)有與之螺紋配合的螺釘,當(dāng)螺釘鎖緊于自鎖孔內(nèi)時(shí),螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,上緊螺釘后,螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口并補(bǔ)償圓螺母本體被截?cái)嗟膬?nèi)螺紋,進(jìn)而改變圓螺母本體的局部螺距,自鎖槽變窄,使其自身具有自鎖的功能。螺釘通常是單獨(dú)(有時(shí)加墊圈)使用,一般起緊固或緊定作用,應(yīng)擰入機(jī)體的內(nèi)螺紋。安徽m4防松螺母
墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工件支承面之間使用,起防松和減小支承面應(yīng)力的作用。湖北防松螺母英文
眾所周知,現(xiàn)有的T型螺母都是在工件上加工出與絲桿相適應(yīng)的T型螺紋,通過(guò)與絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)傳遞扭矩。為來(lái)獲得工件運(yùn)動(dòng)的精度必然要求絲桿與螺母相配合的螺紋要有較高的粗糙度,在傳遞大扭矩的時(shí)候,絲桿和螺母的一側(cè)將會(huì)緊密的接觸在一起,這樣給絲桿和螺母的潤(rùn)滑帶來(lái)了極大的不便,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑只能是在絲桿與螺母不接觸的一側(cè)加入潤(rùn)滑油,而在真正需要潤(rùn)滑油的一側(cè),由于兩者之間傳遞大扭矩時(shí)接觸的非常緊密,潤(rùn)滑油根本無(wú)法進(jìn)入,這樣不但影響運(yùn)動(dòng)精度,同時(shí)加快螺母與絲桿的磨損,嚴(yán)重縮短螺母的壽命,很多的時(shí)候T型螺母成為易損件。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種新型的T型螺母,在使用傳統(tǒng)潤(rùn)滑的情況下,可使T型絲桿螺母在傳遞大扭矩的時(shí)候能真正潤(rùn)滑接觸面,提高加工精度而且延長(zhǎng)螺母、絲桿的使用壽命。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種T型絲桿螺母,設(shè)有螺母,其特征是在螺母的每扣螺紋一側(cè)加工有油槽,同時(shí)在該油槽的對(duì)面,螺紋的另一側(cè)同樣加工有油槽,在油槽處螺母牙底每隔一扣螺紋設(shè)有一潤(rùn)滑油孔,在螺母?jìng)?cè)壁的軸向加工有進(jìn)油孔。本發(fā)明的有益效果是,克服了T型絲桿與螺母在傳遞大扭矩時(shí)無(wú)法真正潤(rùn)滑絲桿與螺母的接觸面。湖北防松螺母英文
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