不需增加任何輔助裝置，不增大螺母尺寸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠，能延長(zhǎng)絲桿、螺母壽命。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的立體剖視示意圖圖中1.螺母，2.油堵，3.進(jìn)油孔，4.潤(rùn)滑油孔，5.油槽。具體實(shí)施例方式在圖1、圖2、圖3中，本發(fā)明在普通T型螺母的基礎(chǔ)上，偏心螺母的中心一定的距離S，以R為半徑在螺母1的每扣螺紋一側(cè)加工有能存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的油槽5，同時(shí)在該油槽5的對(duì)面，螺紋的另一側(cè)按同樣的方法也加工有油槽5，在油槽5處螺母牙底每隔一扣螺紋設(shè)有一潤(rùn)滑油孔4，在螺母1側(cè)壁的軸向加工有進(jìn)油孔3，在螺母1側(cè)壁上加工潤(rùn)滑油孔時(shí)留下的不需要的工藝孔用油堵2堵住。權(quán)利要求一種T型絲桿螺母，設(shè)有螺母，其特征是在螺母的每扣螺紋一側(cè)加工有油槽，同時(shí)在該油槽的對(duì)面，螺紋的另一側(cè)同樣加工有油槽，在油槽處螺母牙底每隔一扣螺紋設(shè)有一潤(rùn)滑油孔，在螺母?jìng)?cè)壁的軸向加工有進(jìn)油孔。全文摘要本發(fā)明涉及一種T型絲桿螺母，屬于機(jī)床領(lǐng)域。設(shè)有螺母，其特征是在螺母的每扣螺紋一側(cè)加工有油槽，同時(shí)在該油槽的對(duì)面，螺紋的另一側(cè)同樣加工有油槽，在油槽處螺母牙底每隔一扣螺紋設(shè)有一潤(rùn)滑油孔。形狀呈扁圓環(huán)形的一類(lèi)緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間。河南m8防松螺母

    為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：抗震防松自鎖雙螺母緊固件，包括螺桿、套設(shè)在所述螺桿上并與其嚙合的***螺母和第二螺母，所述***螺母圍繞其內(nèi)螺紋具有一凸出部，且所述凸出部與所述***螺母端部圍繞其內(nèi)螺紋形成的凹進(jìn)部相匹配，所述凸出部與所述螺桿的中心軸同心，所述凹進(jìn)部與所述螺桿的中心軸為偏心設(shè)置，兩者的偏心距離為a；在***螺母開(kāi)始接觸第二螺母至兩者完全貼合過(guò)程中，所述雙螺母緊固件具有初始狀態(tài)和終止?fàn)顟B(tài)，在初始狀態(tài)下，所述內(nèi)螺紋與所述螺桿外周的外螺紋之間具有空隙度，所述空隙度大小為b，且a≥b；在終止?fàn)顟B(tài)下，所述偏心距離a為0。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提出的雙螺母緊固件，所述所述凸出部的形狀為圓弧形、圓錐形和s形中任一種。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提出的雙螺母緊固件，所述凸出部和凹進(jìn)部相互靠近一端呈帽形，即所述凸出部和凹進(jìn)部相互遠(yuǎn)離一端的直徑較相互靠近一端的直徑小。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提出的雙螺母緊固件，所述第二螺母靠近所述螺桿端頭一側(cè)具有螺旋形的防滑紋。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式提出的雙螺母緊固件，所述***螺母或第二螺母可以為三角形、四角形、五角形、六角形和圓柱形螺母中的任一種。江蘇開(kāi)槽防松螺母普通螺母不能起到很好的防松效果? 如果一個(gè)螺母很難被安裝上去，那么使它脫落也是比較困難的。

    本發(fā)明涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，轉(zhuǎn)子或葉輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件與旋轉(zhuǎn)軸的端面通常采用螺紋的鎖緊方式，螺紋在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中存在松動(dòng)的可能，這時(shí)需要一種偏心防松固定方式解決此問(wèn)題，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)部件的正確軸向位移。現(xiàn)有的軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)存在的缺陷是：1、圓周旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向心力，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可能造成螺頭松動(dòng)，從而引起轉(zhuǎn)子定位失效產(chǎn)生故障；2、螺紋在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)松動(dòng)，需要停機(jī)校核。為此我們提出一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)來(lái)解決現(xiàn)有的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子、內(nèi)腔和偏心蓋，所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部通過(guò)花鍵結(jié)構(gòu)安裝有軸件，所述軸件的一端焊接有軸桿，所述軸桿的內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，所述軸桿背離所述軸件的一端設(shè)有軸端面，所述軸件的內(nèi)部設(shè)有所述內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)有卡槽，所述卡槽的一側(cè)設(shè)有螺紋腔，所述軸件的內(nèi)部通過(guò)螺紋孔固定安裝有螺栓，所述螺栓的一端焊接有螺頭，所述螺頭的底部安裝有偏心蓋。

    本發(fā)明涉及一種鎖緊螺母。背景技術(shù)：鎖緊螺母能夠用于對(duì)安裝于工作機(jī)械等高速旋轉(zhuǎn)的主軸等旋轉(zhuǎn)軸上的軸承等的被固定部件進(jìn)行定位固定，鎖緊螺母具備鎖定機(jī)制，使得即使因振動(dòng)、沖擊在鎖緊螺母與緊固面之間產(chǎn)生縫隙，也不發(fā)生松動(dòng)。一種現(xiàn)有的鎖緊螺母具有圓筒形狀的螺母主體，螺母主體的圓周方向上設(shè)置多個(gè)從外周面貫通至內(nèi)周面的貫通孔。在裝配鎖緊螺母時(shí)，在將螺母主體擰到旋轉(zhuǎn)軸的外螺紋上后，在上述貫通孔中擰入緊定螺釘，緊定螺釘咬入旋轉(zhuǎn)軸的外螺紋部中，由此，防止螺母的松動(dòng)。例如當(dāng)鎖緊螺母被安裝在主軸上，鎖緊螺母的鎖緊力矩向主軸軸承提供軸向力，以保持主軸軸承的適當(dāng)游隙。然而，當(dāng)鎖緊螺母在隨主軸高速旋轉(zhuǎn)的工況中工作一段時(shí)間后會(huì)因離心力而松動(dòng)，導(dǎo)致主軸軸承失效，這會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p壞。這種故障發(fā)生頻率較高，并且維修所需的時(shí)間成本和經(jīng)濟(jì)成本都較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鎖緊螺母，該鎖緊螺母具有良好的放松效果，例如能夠特別適用于高速旋轉(zhuǎn)的主軸軸承。該技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種鎖緊螺母解決，該鎖緊螺母包括與配合件螺紋連接的螺母主體和至少一個(gè)鎖定件，螺母主體具有貫穿徑向內(nèi)外表面的通孔。主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動(dòng)力或鎖定其他緊固件之用。

    術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子1、內(nèi)腔3和偏心蓋6，轉(zhuǎn)子1的內(nèi)部通過(guò)花鍵結(jié)構(gòu)102安裝有軸件2，軸件2帶動(dòng)轉(zhuǎn)子1高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)在轉(zhuǎn)子1與軸端面203通過(guò)偏心蓋6和螺栓5定位鎖緊，軸件2的一端焊接有軸桿201，軸桿201的偏心設(shè)計(jì)的配合可使向心力中心點(diǎn)偏移。銅螺母埋入塑膠件有幾種方式,模具成型預(yù)埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓及自攻牙等幾種方式。天津防松螺母結(jié)構(gòu)

六角鎖緊螺母分為1型全金屬六角鎖緊螺母和2型全金屬六角鎖緊螺母。河南m8防松螺母

    內(nèi)螺紋6與外螺紋7相嚙合并形成螺紋副。本實(shí)施例中，第二螺母3端部圍繞其內(nèi)螺紋6具有一凸出部5，該凸出部5為圓弧形，凸出部5與***螺母2端部圍繞其內(nèi)螺紋形成的凹進(jìn)部4相匹配，凸出部5和凹進(jìn)部4相互靠近一端呈帽形，即凸出部5和凹進(jìn)部4相互遠(yuǎn)離一端的直徑較相互靠近一端的直徑小。請(qǐng)參閱圖2和圖3，圖2為***螺母2接觸到第二螺母3的狀態(tài)圖，設(shè)為初始狀態(tài)；圖3為***螺母2凹進(jìn)部與第二螺母3的凸出部完全貼合的狀態(tài)圖，設(shè)為終止?fàn)顟B(tài)。在本實(shí)施例中，如圖2所示，凸出部5與螺桿1的中心軸同心，凹進(jìn)部4與螺桿1的中心軸為偏心設(shè)置，在凹進(jìn)部4的內(nèi)周緣中心設(shè)有一軸線(xiàn)‘p’，該軸線(xiàn)‘p’與螺桿1的中心軸線(xiàn)‘o’偏心設(shè)置，兩者的偏心距離為a。在***螺母2開(kāi)始接觸第二螺母3至兩者完全貼合過(guò)程中，該雙螺母緊固件具有初始狀態(tài)和終止?fàn)顟B(tài)，在初始狀態(tài)下，內(nèi)螺紋6與螺桿1外周的外螺紋7之間具有空隙度，以便于螺母輕松旋轉(zhuǎn)在螺桿1上，該空隙度大小為b，且a≥b；在終止?fàn)顟B(tài)下，偏心距離為0，此時(shí)凸出部5和凹進(jìn)部4完全重合。進(jìn)一步的，為了增加螺母與待緊工件的摩擦力，第二螺母3靠近螺桿1端頭一側(cè)具有螺旋形的防滑紋。如圖4至圖6，分別為本實(shí)用新型的另3個(gè)實(shí)施例。河南m8防松螺母

佳昱自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢(xún)、規(guī)劃、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2016-03-31，多年來(lái)在隔膜泵，緊固件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營(yíng)隔膜泵，緊固件等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶(hù)的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了佳昱產(chǎn)品。我們從用戶(hù)角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。佳昱自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及隔膜泵，緊固件產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)！