如何擰緊一個(gè)小小的螺母,一直是機(jī)械設(shè)計(jì)中長(zhǎng)盛不衰的話題,大家比較了解的,例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中國自緊王螺母。但是我們***不講這些緊固件界的明星,我們來聊聊工作中**基本的固定螺母的方法。墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環(huán),用來保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷,分散螺母對(duì)被連接件的壓力。加平墊圈和彈簧墊圈。彈簧墊圈在一般機(jī)械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構(gòu)中應(yīng)用***,其特點(diǎn)是成本低廉、安裝方便,適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松能力很低!墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工件支承面之間使用,起防松和減小支承面應(yīng)力的作用。吉林細(xì)牙防松螺母
3、摩擦防松這是應(yīng)用**廣的一種防松方式,這種方式在鎖緊螺母副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生一能夠阻止鎖緊螺母副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。這種正壓力可經(jīng)過軸向或同時(shí)兩向壓緊鎖緊螺母副來完成。如采用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和嵌件鎖緊螺母等。4、構(gòu)造防松是應(yīng)用鎖緊螺母[2]副本身構(gòu)造,即唐氏鎖緊螺母防松方式引用標(biāo)準(zhǔn):GB/T192—1981普通螺紋基本牙型GB/T196—1981普通螺紋基本尺寸(直徑1~600mm)GB/T272—1993轉(zhuǎn)動(dòng)軸承代號(hào)方法GB/T699—1988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T1804—1992一般公差線性尺寸的未注公差GB/T2516—1981普通螺紋偏差表(直徑1~355mm)GB/T—1986梯形螺紋牙型GB/T—1986梯形螺紋基本尺寸GB/T—1986梯形螺紋公差GB/T6930—1986轉(zhuǎn)動(dòng)軸承詞匯GB/T8597—1988轉(zhuǎn)動(dòng)軸承包裝JB/T3574—1997轉(zhuǎn)動(dòng)軸承產(chǎn)品標(biāo)志JB/T8921—1999轉(zhuǎn)動(dòng)軸承及其商品零件檢驗(yàn)規(guī)則以上的所欲這些信息呢,就是我要為大家介紹的防松螺母的一些**基本的信息參數(shù)了。都是自己的經(jīng)驗(yàn)累積,可能不僅詳盡***,但是不管怎樣,同樣希望以上為大家提供的這些信息知識(shí)能給大家?guī)硪恍┖軐?shí)質(zhì)性的幫助。在我們的日常生活中,其實(shí)還有很多東西是需要我們自己去累積、學(xué)習(xí)的,增長(zhǎng)我們見識(shí)。四川車輪防松螺母防松螺母因其價(jià)格成本比普通螺母較高,一般被人們應(yīng)用在對(duì)防松要求較高的**部位,如鎖緊軸承,沖壓機(jī)等。
內(nèi)錐面螺母的內(nèi)錐面與筒夾錐面齒部螺母外錐面的配合,采用了筒形夾頭結(jié)構(gòu),內(nèi)錐面上的螺紋部分與螺栓或螺柱相旋合,帶動(dòng)內(nèi)錐面同時(shí)沿著螺栓或螺柱的軸線方向向被連接的工件方向運(yùn)動(dòng)。內(nèi)錐面在此運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生了垂直于內(nèi)錐面壓力。該垂直于內(nèi)錐面壓力傳力給了與其配合的筒夾錐面齒部螺母。該壓力分解為沿軸向方向的力和沿垂直于螺栓或螺柱軸線方向的力。其中,沿垂直于螺栓或螺柱軸線方向的力迫使筒夾錐面齒部螺母的筒夾錐臺(tái)沿徑向方向收縮,收縮時(shí)徑向方向的分力使其內(nèi)部的螺紋牙型緊緊地箍在了與其旋合的螺栓螺紋牙型上,起到了進(jìn)一步變形的作用。為此,該過程是依靠沿徑向方向的力產(chǎn)生迫使筒夾錐面變形而達(dá)到鎖緊防松的目的。軸向力使筒夾錐面齒部螺母的端部齒形對(duì)工件產(chǎn)生微彈性變形,阻止組織筒夾錐面齒部螺母因在動(dòng)載荷、受迫橫向與縱向振動(dòng)、溫差變化、潤(rùn)滑等因素反向旋轉(zhuǎn)。筒夾錐面齒部螺母的下表面和工件接觸,在自身的鎖緊過程中,依靠下端面的齒部和工件表面接觸。對(duì)于右螺紋而言,如圖示,只能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)則受阻。相反,對(duì)于左旋螺紋副而言,則齒的方向和圖示正好反向,則適用于左旋螺紋副鎖緊使用。筒夾錐面齒部螺母的上端錐部部位,具有彈性功能。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,尤其涉及一種磁驅(qū)動(dòng)螺母和用于驅(qū)動(dòng)該螺母旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)頭。背景技術(shù):在安裝骨折外固定支架的時(shí)候,需要在螺桿上擰入數(shù)個(gè)螺母,由于螺桿較長(zhǎng),螺母數(shù)量較多,采用人力擰螺母的方式費(fèi)事費(fèi)力,影響安裝效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在磁場(chǎng)作用下旋轉(zhuǎn)的磁驅(qū)動(dòng)螺母,本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種能夠驅(qū)動(dòng)該螺母旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)頭。針對(duì)本實(shí)用新型的磁驅(qū)動(dòng)螺母來說,其特征在于:其周向邊緣上間隔分布有多個(gè)***磁鐵,任意兩個(gè)相鄰的***磁鐵的朝外端面間互為異性極。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述磁驅(qū)動(dòng)螺母包括固定套和螺母,所述固定套**設(shè)有與所述螺母輪廓相適配的中心孔,所述螺母固定于所述中心孔內(nèi),所述***磁鐵設(shè)于所述固定套的周向邊緣上。采用這種結(jié)構(gòu),只需在普通螺母上加裝固定套,即可通過磁力驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn),提高了使用靈活性,降低了生產(chǎn)成本。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定套呈正六邊形,所述固定套的六個(gè)側(cè)面上分別嵌有所述***磁鐵。對(duì)于本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)頭來說。根據(jù)緊固件預(yù)期的使用要求,按型式、機(jī)械性能、精度和螺紋等方面確定選用品種。
加強(qiáng)筋10可以加強(qiáng)第二彈簧鋼圈4底部的穩(wěn)定性,減小第二彈簧鋼圈4底部的形變量,加強(qiáng)筋10的一端與***彈簧鋼圈3外壁的底部固定連接。其中,***彈簧鋼圈3的外部設(shè)置有***磁石11,第二彈簧鋼圈4內(nèi)部且與***磁石11的位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第二磁石12,***磁石11與第二磁石12均為環(huán)形,***磁石11與第二磁石12同性磁極相對(duì),通過***磁石11和第二磁石12之間的相互排斥力,可以對(duì)第二彈簧鋼圈4進(jìn)行進(jìn)一步的支撐,盡可能地減小梯形墊圈1外壁的形變量。其中,***磁石11通***連接座固定連接于***彈簧鋼圈3的中部,第二磁石12通過第二連接座固定連接于第二彈簧鋼圈4的中部,通過***連接座和第二連接座便于對(duì)***磁石11和第二磁石12與***彈簧鋼圈3和第二彈簧鋼圈4之間的連接。其中,梯形墊圈1上開設(shè)有通孔13,通孔13位于梯形墊圈1的中部,通孔13可以便于螺栓等定位部件的穿過。其中,***彈簧鋼圈3呈圓筒形,***彈簧鋼圈3與通孔13的內(nèi)壁平行,第二彈簧鋼圈4的橫截面為梯形,第二彈簧鋼圈4與梯形墊圈1的外壁平行。下面將具體闡述本實(shí)用新型的具體工作原理:在使用時(shí),當(dāng)將梯形墊圈1放置于沉孔的內(nèi)腔中時(shí),向下按壓梯形墊圈1,使梯形墊圈1的外壁與沉孔內(nèi)壁的頂部相接觸,然后繼續(xù)按壓梯形墊圈1。一般使用熱熔機(jī)或手工電烙鐵來進(jìn)行操作,關(guān)鍵控制參數(shù)有熱壓頭溫度、預(yù)熱時(shí)間、埋植時(shí)間。山東防松螺母種類
緊固件屬通用零部件,互換性要求較高,尺寸超差將直接影響其互換性。吉林細(xì)牙防松螺母
鉚沖防松在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等辦法,使鎖緊螺母副失去運(yùn)動(dòng)副特性而銜接成為不可拆銜接。這種方式的缺陷是栓桿只能運(yùn)用一次,且拆卸非常艱難,必需毀壞螺栓副方可拆卸。折疊摩擦防松這是應(yīng)用**廣的一種防松方式,這種方式在鎖緊螺母副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生一能夠阻止鎖緊螺母副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。這種正壓力可經(jīng)過軸向或同時(shí)兩向壓緊鎖緊螺母副來完成。如采用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和嵌件鎖緊螺母等。折疊構(gòu)造防松是應(yīng)用鎖緊螺母副本身構(gòu)造,即唐氏鎖緊螺母防松方式折疊吉林細(xì)牙防松螺母
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