不銹鋼外六角、杯頭內(nèi)六角、盤頭機螺絲、各種螺母、平墊、彈墊等。非標定做：各種厚形螺母，加大螺桿，2205螺母定做，反牙螺絲，精密螺絲，特殊材料與異形螺絲。歡迎來電、來圖、來樣！緊固件技術(shù)領(lǐng)域的科研工作，這些年來不但沒有獲得相應(yīng)的發(fā)展，反而被不斷“邊緣化”，整個行業(yè)的原創(chuàng)性科研成果嚴重缺乏，相當(dāng)多緊固件企業(yè)對產(chǎn)品除了拉伸試驗、硬度檢測之外，并無金相檢測、沖擊性能試驗等必備的手段，企業(yè)內(nèi)檢測人員沒有得到或省級---認可的“質(zhì)量檢測員”---，因而與材料、熱處理或機械加工相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品質(zhì)量問題往往因無法及時厘清而產(chǎn)生經(jīng)濟---已成為當(dāng)前常見的現(xiàn)象，不少企業(yè)往往由于鋼材市場上的材料“魚龍混雜”導(dǎo)致螺栓、螺母性能不達標事故頻出，但自身無法把關(guān)而束手無策，嚴重影響企業(yè)中品牌的樹立務(wù)實五金有限公司是以生產(chǎn)、銷售不銹鋼緊固件的性企業(yè)。產(chǎn)品標準有：國標、美標、英標、德標、日標等。主要產(chǎn)品有：不銹鋼外六角、杯頭內(nèi)六角、平頭內(nèi)六角、圓頭內(nèi)六角、機米螺絲、盤頭機螺絲、沉頭機螺絲、盤頭自攻螺絲、沉頭自攻螺絲、各種螺母、平墊、彈墊、各種擋圈、介子。非標定做：各種厚形螺母，加大螺桿，反牙螺絲，精密螺絲。根據(jù)緊固件預(yù)期的使用要求，按型式、機械性能、精度和螺紋等方面確定選用品種。四川細牙防松螺母

    齒輪板37遠離接線螺母2的一端底部固定設(shè)有t形塊39，底腔32內(nèi)底面與t形塊39配合設(shè)有t形槽310，t形槽310內(nèi)滑動卡接有t形塊39，對齒輪板37進行線性運動時位置的限定。蝸桿33轉(zhuǎn)動連接在底腔32側(cè)壁上的一端外壁固定套設(shè)有一層阻尼圈34，在蝸桿33轉(zhuǎn)動完畢之后，利用阻尼圈34實現(xiàn)蝸桿33的定位。工作原理：本實用新型在日常使用時，將接線螺母2螺紋插設(shè)在接線螺帽3內(nèi)，其接線螺母2上的螺紋部21與接線螺帽3上的螺紋內(nèi)腔31插接，其空白區(qū)22底部與底腔32內(nèi)底面抵合，隨后利用撥桿312帶動蝸桿33轉(zhuǎn)動，進一步的帶動齒輪35轉(zhuǎn)動，由齒輪35與齒輪板37頂部的齒塊嚙合，帶動齒輪板37和定位塊38向靠近接線螺母2的方向運動，直至將定位塊38卡合在空白區(qū)22外壁上的環(huán)形槽23內(nèi)即可，蝸桿33停止轉(zhuǎn)動之后，利用阻尼圈34實現(xiàn)蝸桿33的定位，此裝置防止在運輸過程中或者其它情況下的接線螺母2與接線螺帽3松脫，導(dǎo)致接線螺母2出現(xiàn)受損的情況，影響使用，利用此種方式可加強對接線螺母2的保護力度，且此種接線螺帽3可對其進行重復(fù)利用，避免丟棄。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。重慶不銹鋼防松螺母在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個30度的楔面，這種結(jié)構(gòu)使得螺栓在同螺母擰緊之后，就會自動防松。

    以保證緊固件羅紋截面的芯部在淬火后、回火前取得約九0%的馬氏體組織。七)合金鋼至少應(yīng)含有下列遠素中的1種元素，其**小含量為：鉻0.三0%;鎳0.三0%;鉬0.二0%;釩0.一0%八)斟酌經(jīng)受抗拉應(yīng)力，一二.九級的表面不答應(yīng)有金相能測出的白色磷會萃層。九)該化學(xué)成份以及回火溫度尚在調(diào)查鉆研中。目前市場上鉚螺母標準件主要有碳鋼、不銹鋼等材料。(1)碳鋼。咱們以碳鋼料中碳的含量區(qū)別低碳鋼，中碳鋼以及高碳鋼和合金鋼。一、低碳鋼C%≤0.二五%國內(nèi)通常稱為A三鋼。國外基本稱為一00**0一五，一0一**0二二等。主要用于四.八級螺栓及四級螺母、小螺絲等無硬度請求的產(chǎn)品。(注：鉆尾釘主要用一0二二材料。)二、中碳鋼0.二五%三、高碳鋼C%>0.四五%。目前市場上基本沒使用。四、合金鋼：在普碳鋼中加進合金元素，增添鋼材的1些特殊機能：如三五、四0鉻鉬、SCM四三五，一0B三八。芳生螺絲主要使用SCM四三五鉻鉬合金鋼，主要成份有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。(2)不銹鋼。機能等級：主要分奧氏體(一八%Cr、八%Ni)耐熱性好，耐侵蝕性好，可焊性好。A一,精密5金，A二，A四馬氏體、一三%Cr耐侵蝕性較差，強度高,都是負擔(dān)司法，耐磨性好。C一，C二，C四鐵素體不銹鋼。一八%Cr鐓鍛性較好。

    這樣圓螺母本體上緊后便不會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，從而解決了圓螺母本體在大軸徑時容易出現(xiàn)松動的問題。其結(jié)構(gòu)簡單、容易拆裝，且后期可對螺釘更換，具有防松自鎖可靠性好的優(yōu)點。進一步設(shè)置為：所述的自鎖孔的開設(shè)方向與圓螺母本體的內(nèi)壁相平行。通過采用上述技術(shù)方案，提高自鎖穩(wěn)定性，避免螺釘上緊后，螺釘外周的螺紋與圓螺母本體的內(nèi)螺紋位置偏移，導(dǎo)致自鎖效果不佳甚至無法自鎖。同時，也能避免由于螺釘位置偏移導(dǎo)致其外周螺紋易磨損的隱患，延長螺釘?shù)氖褂脡勖?。進一步設(shè)置為：所述的自鎖孔沿螺釘伸入方向的一部分為通孔、另一部分為螺紋孔。通過采用上述技術(shù)方案，方便螺釘?shù)牟迦?，只需將螺釘對準自鎖孔插入即可，避免從一開始就需要配合螺紋旋進，當(dāng)螺釘插入自鎖孔后再與螺紋孔螺紋配合，具有方便省力，裝配快速的優(yōu)點。進一步設(shè)置為：所述的自鎖槽從圓螺母本體的外壁延伸至內(nèi)壁。通過采用上述技術(shù)方案，從圓螺母本體的外壁向內(nèi)壁開槽即可，無需在圓螺母的側(cè)壁內(nèi)部進行開槽操作，操作簡單，降低開槽成本，并能提高合格率及生產(chǎn)效率。進一步設(shè)置為：所述的自鎖槽的形狀為弧形。通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)合螺釘與圓螺母本體均為圓形的實際情況，在滿足自鎖條件的同時。螺栓在機械制造中廣泛應(yīng)用于可拆連接，一般與螺母（通常再加上一個墊圈或兩個墊圈）配套使用。

    螺栓5與轉(zhuǎn)子1所受向心力不一致，螺栓5隨著轉(zhuǎn)子1的高速旋轉(zhuǎn)擰緊，避免了螺栓5的松動，減小轉(zhuǎn)子1定位失效產(chǎn)生故障，降低裝置的檢修效率，延長了裝置的使用壽命，提高了裝置的實用性，軸桿201的內(nèi)部設(shè)有螺紋孔202，螺紋孔202可為螺栓5提供安裝位置，便于螺栓5的安裝，且軸桿201的一端設(shè)有軸端面203，軸件2的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔3，內(nèi)腔3的內(nèi)部設(shè)有卡槽301，卡槽301的一側(cè)設(shè)有螺紋腔302，通過卡槽301和螺紋腔302與轉(zhuǎn)子1內(nèi)部的花鍵結(jié)構(gòu)102配合，可增加裝置的連接牢固性，軸件2的內(nèi)部通過螺紋孔202固定安裝有螺栓5，螺栓5的偏心設(shè)計的配合可使向心力中心點偏移，螺栓5與轉(zhuǎn)子1所受向心力不一致，螺栓5隨著轉(zhuǎn)子1的高速旋轉(zhuǎn)約來約緊，避免了螺栓5的松動，減小轉(zhuǎn)子1定位失效產(chǎn)生故障，降低裝置的檢修效率，延長了裝置的使用壽命，提高了裝置的實用性，螺栓5的一端焊接有螺頭4，通過螺頭4可進一步限定偏心蓋6的位置，保證了偏心蓋6的安裝的穩(wěn)固性，螺頭4的底部安裝有偏心蓋6，偏心蓋6可與螺栓5配合隨著轉(zhuǎn)子1的高速旋轉(zhuǎn)擰緊，避免了螺栓5的松動，減小轉(zhuǎn)子1定位失效產(chǎn)生故障，降低裝置的檢修效率，轉(zhuǎn)子1與軸端面203通過偏心蓋6和螺栓5定位鎖緊。進一步，偏心蓋6的內(nèi)部設(shè)有斜面槽601。主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。四川防松螺母圖片

銅螺母埋入塑膠件有幾種方式,模具成型預(yù)埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓及自攻牙等幾種方式。四川細牙防松螺母

    其與***實施例的區(qū)別*在于凸出部5與凹進部4的形狀不同，凸出部5的形狀分別為圓弧形、圓錐形和s形等形狀。可以想到的是，凸出部5與凹進部4可以為相互匹配的任何形狀，也可以采用凹進部4與螺桿1的中心軸同心，凸出部5與螺桿1的中心軸偏心方式設(shè)置。綜上所述，本實用新型的有益效果包括：該雙螺母緊固件由螺桿1和套設(shè)在螺桿1上的雙螺母組成，該雙螺母具有相互匹配的凹凸部且呈一定偏心設(shè)置，兩螺母的凹凸部的接觸面積大于普通螺母的橫截面面積，其摩擦面大，抗松動性強，扭矩加大，在擰緊時，螺母因錯位咬合螺桿，并能在螺桿任意位置自鎖。本實用新型具有生產(chǎn)工藝簡便，成本低，緊固能力***，抗震防松動效果高的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)范圍不**局限于上述說明中的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型技術(shù)思想的前提下，對上述實施例進行多種變形和修改，而這些變形和修改均應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。四川細牙防松螺母

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