依靠沿圓錐錐面周部6等分或3等分貫通的槽以及每個(gè)槽底部的圓孔，配合材料的熱處理，使得該部位具有在彈性范圍內(nèi)具有在內(nèi)錐作用下，自動(dòng)向其圓錐軸線縮進(jìn)的功能；同時(shí)，當(dāng)內(nèi)錐面解除給其施力后，又能自動(dòng)恢復(fù)到原來的位置之功能。圖8筒夾錐面鋸齒“螺母”內(nèi)孔及其中心o1相對(duì)于其外形的幾何中心o有一個(gè)偏心量e，用于使得上下螺母分別針對(duì)于螺栓形成一個(gè)圓柱副和一個(gè)螺紋副后，產(chǎn)生相互的制約作用；圖9筒夾錐面齒部螺母的螺紋及其中心o1相對(duì)于其外形的幾何中心o有一個(gè)偏心量e，用于使得上下螺母分別針對(duì)于螺栓形成兩個(gè)螺母副后，產(chǎn)生相互的制約作用。筒夾錐面齒部螺母與內(nèi)錐面螺母的外形尺寸和同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件的外形尺寸相同，方便于設(shè)計(jì)工作者選用同規(guī)格的螺母及其防松螺母，同時(shí)按照原來的標(biāo)準(zhǔn)螺栓選擇螺栓標(biāo)準(zhǔn)件。當(dāng)用于非金屬材料連接時(shí)，可在與筒夾錐面齒部螺母相配合的表面鑲嵌金屬件墊片，以防止筒夾錐面齒部螺母嵌入被連接的工件。等長(zhǎng)雙頭螺柱：適用于兩端與螺母相配起連接或定距作用。見GB901、GB953等。四川薄防松螺母

    抗震防松自鎖雙螺母緊固件，包括螺桿、套設(shè)在所述螺桿上并與其嚙合的***螺母和第二螺母，所述***螺母圍繞其內(nèi)螺紋具有一凸出部，且所述凸出部與所述***螺母端部圍繞其內(nèi)螺紋形成的凹進(jìn)部相匹配，所述凹進(jìn)部與所述螺桿的中心軸同心，所述凸出部與所述螺桿的中心軸為偏心設(shè)置，兩者的偏心距離為a；在***螺母開始接觸第二螺母至兩者完全貼合過程中，所述雙螺母緊固件具有初始狀態(tài)和終止?fàn)顟B(tài)，在初始狀態(tài)下，所述內(nèi)螺紋與所述螺桿外周的外螺紋之間具有空隙度，所述空隙度大小為b，且a≥b；在終止?fàn)顟B(tài)下，所述偏心距離a為0。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括：該雙螺母緊固件由螺桿和套設(shè)在螺桿上的雙螺母組成，該雙螺母具有相互匹配的凹凸部且呈一定偏心設(shè)置，兩螺母的凹凸部的接觸面積大于普通螺母的橫截面面積，其摩擦面大，抗松動(dòng)性強(qiáng)，扭矩加大，在擰緊時(shí)，螺母因錯(cuò)位咬合螺桿，并能在螺桿任意位置自鎖。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，成本低，緊固能力***，抗震防松動(dòng)效果高的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明參照附圖來說明本實(shí)用新型的公開內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)了解，附圖**用于說明目的，而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記用于指代相同的部件。河南u型防松螺母鉚釘一端有頭部，且桿部無螺紋。使用時(shí)將桿部插入被連接件的孔內(nèi)，然后將桿的端部鉚緊，起連接或緊固作用。

    減小自鎖槽的面積，保證圓螺母本體不易由自鎖槽面積過大而于該處產(chǎn)生損壞的現(xiàn)象。附圖說明圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3為實(shí)施例的剖視圖。圖中：1、圓螺母本體；2、自鎖槽；21、自鎖缺口；3、自鎖孔；4、螺釘。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參考圖1至圖3，一種自鎖的圓螺母，包括圓螺母本體1，圓螺母本體1的側(cè)壁開設(shè)有橫向的自鎖槽2，自鎖槽2延伸至圓螺母本體1的內(nèi)壁形成自鎖缺口21，且該自鎖缺口21將圓螺母本體1的內(nèi)螺紋局部截?cái)?，圓螺母本體1對(duì)應(yīng)自鎖槽2的位置開設(shè)有將自鎖槽2貫穿的自鎖孔3，自鎖孔3內(nèi)插設(shè)有與之螺紋配合的螺釘4，當(dāng)螺釘4鎖緊于自鎖孔3內(nèi)時(shí)，螺釘4外周的螺紋局部位于自鎖缺口21。其中，自鎖孔3的開設(shè)方向與圓螺母本體1的內(nèi)壁相平行，自鎖槽2的開設(shè)方向與圓螺母本體1的內(nèi)壁相垂直。其中，自鎖孔3沿螺釘4伸入方向的一部分為通孔、另一部分為螺紋孔，無需將整個(gè)自鎖孔3都設(shè)計(jì)成螺紋，可降低生產(chǎn)成本。另外，自鎖槽2從圓螺母本體1的外壁延伸至內(nèi)壁，且該自鎖槽2的沿槽壁周向形成半弧形。

    本實(shí)用新型涉及一種密封墊圈，特別涉及一種梯形防松密封墊圈，屬于墊圈技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：橡膠墊圈具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。在橡膠墊圈的使用中，一般有橡膠平墊圈和橡膠密封墊圈，而橡膠密封墊圈的形狀一般為圓環(huán)形或是梯形，在梯形橡膠墊圈的使用中，由于梯形橡膠墊圈的外壁為斜面，通常是將梯形橡膠墊圈放置于沉孔中，利用其傾斜的外壁對(duì)沉孔進(jìn)行密封，但當(dāng)梯形橡膠墊圈的外壁與沉孔的內(nèi)壁相接觸時(shí)，由于橡膠的材質(zhì)較軟，這就使得橡膠墊圈的外壁容易長(zhǎng)時(shí)間變形，然而當(dāng)變形超出橡膠的彈性限度外，這就可能造成墊圈的長(zhǎng)久性形變，不能再次使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種梯形防松密封墊圈，解決現(xiàn)有設(shè)備中梯形墊圈的外壁由于擠壓過度，回復(fù)不了梯形墊圈原始狀態(tài)的情況的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種梯形防松密封墊圈，包括梯形墊圈，梯形墊圈的內(nèi)部開設(shè)有開槽，且所述開槽為環(huán)形，所述開槽位于梯形墊圈內(nèi)部的邊側(cè)處，所述開槽的一側(cè)內(nèi)壁上通過粘合劑粘合連接有***彈簧鋼圈。六角鎖緊螺母分為1型全金屬六角鎖緊螺母和2型全金屬六角鎖緊螺母。

    且齒輪板靠近接線螺母的一端固定設(shè)有定位塊，所述定位塊與空白區(qū)外壁設(shè)有的環(huán)形槽活動(dòng)卡接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述定位塊的厚度與環(huán)形槽的深度相同，且定位塊的頂部與底部與環(huán)形槽內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述蝸桿遠(yuǎn)離接線螺母的一端延伸至底腔外部固定連接有連接桿，所述連接桿的外壁固定設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)狀分布的撥桿，所述撥桿的外壁設(shè)有一層網(wǎng)狀防滑紋。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述齒輪板遠(yuǎn)離接線螺母的一端底部固定設(shè)有t形塊，所述底腔內(nèi)底面與t形塊配合設(shè)有t形槽，所述t形槽內(nèi)滑動(dòng)卡接有t形塊。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底腔側(cè)壁上的一端外壁固定套設(shè)有一層阻尼圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此裝置防止在運(yùn)輸過程中或者其它情況下的接線螺母與接線螺帽松脫，導(dǎo)致接線螺母出現(xiàn)受損的情況，影響使用，利用此種方式可加強(qiáng)對(duì)接線螺母的保護(hù)力度，且此種接線螺帽可對(duì)其進(jìn)行重復(fù)利用，避免丟棄。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1中a處結(jié)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中撥桿與連接桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。螺釘通常是單獨(dú)（有時(shí)加墊圈）使用，一般起緊固或緊定作用，應(yīng)擰入機(jī)體的內(nèi)螺紋。四川防松螺母批發(fā)

也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為用的木螺釘用螺紋。四川薄防松螺母

如何擰緊一個(gè)小小的螺母，一直是機(jī)械設(shè)計(jì)中長(zhǎng)盛不衰的話題，大家比較了解的，例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中國(guó)自緊王螺母。但是我們***不講這些緊固件界的明星，我們來聊聊工作中**基本的固定螺母的方法。墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環(huán)，用來保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。加平墊圈和彈簧墊圈。彈簧墊圈在一般機(jī)械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構(gòu)中應(yīng)用***，其特點(diǎn)是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松能力很低！四川薄防松螺母

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