OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

1． 所有轉(zhuǎn)待判倉(cāng)物料,需QA客訴會(huì)議或QA課長(zhǎng)級(jí)（含）以上人員通知方可執(zhí)行；

2． OBA出貨檢驗(yàn)異常→通知QC確認(rèn)（QC會(huì)同產(chǎn)線一起）→確認(rèn)NG→OBA開(kāi)立異常單，隔離此批物料；如有爭(zhēng)議，確認(rèn)是否有簽樣和找QA復(fù)判；如復(fù)判OK，正常出貨，如復(fù)判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉(cāng)庫(kù)另備一批出貨，在出貨緊急又無(wú)庫(kù)存的情況下，非功能性不良需QA組長(zhǎng)級(jí)確認(rèn)此不良在客戶(hù)端無(wú)影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報(bào)備品保理級(jí)主管，由理級(jí)主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時(shí)兩人檢驗(yàn)，除非是急料，出貨時(shí)須分模號(hào)穴、FQC章日期；

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)分開(kāi)放置，如不分開(kāi)放置則不予檢驗(yàn)；

5． 廣達(dá)免驗(yàn)產(chǎn)品需有免驗(yàn)票方可出貨，且免驗(yàn)票蓋章要一半蓋在免驗(yàn)票上另一半蓋在箱子上，所有免驗(yàn)產(chǎn)品需一人檢驗(yàn)，一人確認(rèn)，OK后方可出貨；

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過(guò)一個(gè)月，如有超出需通知QA且進(jìn)行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認(rèn)；

當(dāng)車(chē)子出現(xiàn)了問(wèn)題的時(shí)候，比較好去找專(zhuān)業(yè)的第三方sorting公司去進(jìn)行維修工作。太倉(cāng)PCBA分選

第三方Sorting公司服務(wù)流程

一、Sorting現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程

1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶(hù)開(kāi)始作業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)

2.Sorting服務(wù)跟進(jìn)作業(yè)情況

訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案

3.Sorting相關(guān)表單文件

日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表

區(qū)域訂單信息和派工單

日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時(shí)間發(fā)送。

二、檢測(cè)作業(yè)SOP管理

制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶(hù)的明確和規(guī)定的需求。

作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。

正確的SOP會(huì)掛在檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

三、Sorting崗前培訓(xùn)

所有sorting Team的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過(guò)崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。

所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶(hù)要求培訓(xùn)。

培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測(cè)員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。

寧波分選機(jī)構(gòu)不良產(chǎn)品分選/返工、外包產(chǎn)品檢驗(yàn)、、全檢測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、委派駐廠**。等相關(guān)服務(wù)。

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定了一個(gè)產(chǎn)品的整體價(jià)值，現(xiàn)在的市場(chǎng)上將寶馬分為兩種，一種為華晨寶馬，一種為進(jìn)口寶馬，雖名稱(chēng)不一樣，但他們的**部件其實(shí)是并沒(méi)有什么區(qū)別的，我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)汽車(chē)時(shí)不僅要看汽車(chē)的外觀，同時(shí)還要看汽車(chē)的性能、質(zhì)量、以及性?xún)r(jià)比等。想購(gòu)買(mǎi)到一輛性能好、質(zhì)量好且性?xún)r(jià)比也不錯(cuò)的車(chē)就需要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的第三方sorting服務(wù)、汽車(chē)產(chǎn)品檢測(cè)公司來(lái)進(jìn)行挑選。

另外在購(gòu)買(mǎi)寶馬汽車(chē)的時(shí)候不能夠盲目的聽(tīng)從導(dǎo)購(gòu)員的話語(yǔ)，要從多方面進(jìn)行挑選，一定要看清楚車(chē)的質(zhì)量，當(dāng)車(chē)子出現(xiàn)了問(wèn)題的時(shí)候，比較好去找專(zhuān)業(yè)的第三方sorting公司去進(jìn)行維修工作。無(wú)錫金螞蟻就是一家專(zhuān)門(mén)做sorting、汽車(chē)產(chǎn)品檢測(cè)的公司。有需要隨時(shí)歡迎咨詢(xún)。

在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱(chēng)的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)sorting機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎(jiǎng)是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種***的檢驗(yàn)規(guī)則，想靠譜還要**檢。

做了標(biāo)識(shí)可以讓客戶(hù)看到后放心地使用，一個(gè)藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識(shí)：已挑選/Sorted。

當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶(hù)還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問(wèn)題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問(wèn)題是批量問(wèn)題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒(méi)有識(shí)別問(wèn)題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，那么這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號(hào)，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問(wèn)題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。零件分挑sorting、返工返修等，全年365天；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶(hù)生產(chǎn)線邊，客戶(hù)倉(cāng)庫(kù)，或者發(fā)貨前圍堵。泰州PCBA分選

在統(tǒng)一部署下，檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)**與整合成效明顯，市場(chǎng)化機(jī)制正在形成。太倉(cāng)PCBA分選

Sorting服務(wù)是第三方QA品質(zhì)控制服務(wù)的一個(gè)項(xiàng)目，第三方QA控制服務(wù)是指為制造商、零售商、批發(fā)商等提供的技術(shù)支持和外包服務(wù)，包括：Sorting、挑選篩選、OBA檢驗(yàn)、維修復(fù)判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標(biāo)、掃條形碼等。  

我們的基本服務(wù)包括：

Sorting服務(wù)、重工、復(fù)判、維修、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持

服務(wù)的產(chǎn)品

液晶模組：LCD、LED、OLED

液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、Single Panel、裸cell

電子產(chǎn)品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、鍵盤(pán)K/B、Battery、IC半導(dǎo)體等

數(shù)碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC / Notebook、手機(jī)、平板Pad等

汽車(chē)部件：線束、塑膠件、儀器儀表等

新能源：太陽(yáng)能電池、新能源動(dòng)力電池等

服務(wù)范圍

檢測(cè)復(fù)判：功能及外觀Sorting檢測(cè)、挑選選別、開(kāi)箱全檢、重工等；

維修加工：產(chǎn)品維修、生產(chǎn)加工、缺點(diǎn)分析、失效分析、退貨管理；

基本服務(wù)：真空包裝、外箱檢視、條形碼及信息抄錄、二次包裝、貼標(biāo)更換；

技術(shù)支持：現(xiàn)場(chǎng)RMA判定、不良分析和試驗(yàn)、設(shè)備研發(fā)及功能提升；

質(zhì)量咨詢(xún)：質(zhì)量保證、質(zhì)量解決方案顧問(wèn)和咨詢(xún)、試驗(yàn)分析檢測(cè)等；

太倉(cāng)PCBA分選

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！