目前不同的測試環(huán)境條件將會對產(chǎn)品產(chǎn)生不同的影響以及產(chǎn)生不同的故障，比如：高溫測試條件下產(chǎn)品的器件發(fā)生以下影響 老化、氣化、龜裂、軟化、溶融、膨脹蒸發(fā)等，對應(yīng)的汽車將會出現(xiàn)電路系統(tǒng)絕緣不良、機械的故障、機械的應(yīng)力增加。低溫測試條件下產(chǎn)品的器件發(fā)生以下影響 脆化、結(jié)冰、收縮凝固，機械強度降低等，對應(yīng)的汽車將會出現(xiàn)電路系統(tǒng)絕緣不良、龜裂機械故障、密封故障等。  而由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，比如：對于溫度環(huán)境條件，汽車前儀表板上部要求比較大須120℃、下部71℃，客艙底板部位105℃等。所以對于不同用途、不同安裝部位的汽車電子產(chǎn)品，其環(huán)境可靠性測試條件也不盡相同。

對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復(fù)阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復(fù)能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。 我們的設(shè)備： BGA返修臺、黑白板、吹風(fēng)***、LCD信號發(fā)生器、熱風(fēng)***、電烙鐵、電子顯微鏡、電測治具等。嘉定區(qū)sorting分選第三方

PCBA加工質(zhì)量怎么保證

在消費進程中，全自動沉銅線和高速鉆孔機確保高精度和疾速交貨。一切PCB線路板均經(jīng)過全自動高速**測試儀測試線路的開路和短路，停止高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測試，關(guān)于大批量PCB消費，采用專業(yè)配套的測試架進步測試效率。波動協(xié)作的電子元器件品牌和代理商，厚聲、風(fēng)華、三星、國巨電阻電容；TI、NXP、CJ、富士、飛兆、ST、高通、美光、英飛凌等品牌IC。

采用相對原裝***元器件，確保質(zhì)量。高速和高精度的SMT貼片機是完成PCBA質(zhì)量控制必不可少的根底，采用高速品牌貼片機，比較大精度能到達0402，保證了貼片的精度與速度。10溫區(qū)的回流焊爐能使錫膏失掉比較好的溶解溫度與凝結(jié)溫度，從而使貼片的牢靠性極大的進步，成爲(wèi)PCBA質(zhì)量控制的重要組成局部。

**初運用AOI檢測焊點的外觀，保證每顆物料上錫良好。超聲清洗機是應(yīng)用超聲波的作用使清洗液體發(fā)生孔穴作用，分散作用及振舉措用，對工件停止清洗的設(shè)備，超聲清洗機的清洗效率比擬高，清洗液可以進入被清洗工件的**粗大的間隙中，因而可以清洗元件底部，元件之間幾粗大間隙中的凈化物。樹立一套完善的ISO質(zhì)量管控體系，各個崗位依照作業(yè)指點書停止操作，比較大水平防止人爲(wèi)要素負面影響。

嘉定區(qū)sorting分選第三方我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測、重工、sorting團隊及治具設(shè)備。

第三方選別—金螞蟻 國際競爭力的豐田汽車公司及其***的汽車產(chǎn)品，很大程度上得益于它建立的嚴格、科學(xué)且持續(xù)改進的零部件采購體系。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。比如批次信息，工裝/模穴號，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。,我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。豐田的汽車制造，從開發(fā)到生產(chǎn)各個階段，都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。在處理供應(yīng)商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,科學(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。

PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個問題。

金螞蟻第三方重工公司

內(nèi)容包括：汽車配件sorting，電子產(chǎn)品sorting，五金產(chǎn)品sorting，塑膠產(chǎn)品sorting Sorting、返工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的人員駐廠服務(wù)，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領(lǐng)域的專業(yè)人才，積累了豐富的經(jīng)驗，能及時對應(yīng)客戶Soring需求，長期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來料檢驗重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅(qū)）、HDD（硬盤）、LED（發(fā)光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤）、Battery(電池)、手機小屏、電聲器材、手機喇叭、線路板，手機外殼、讀卡器及其它手機配件等電子產(chǎn)品及配件。

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OBA檢驗流程事項

7． 所有物料須遵循先進先出原則；如涉及到設(shè)變后新料出貨，業(yè)務(wù)須在出貨通知單備注（至少3批）；如新料出貨后仍有舊料，由業(yè)務(wù)&QA在出貨通知單上注明或由相關(guān)部門開立內(nèi)聯(lián)單； 

8． 若為試投產(chǎn)品，業(yè)務(wù)必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無SIP 、包裝標(biāo)準(zhǔn)書等相關(guān)資料***次RD組長級以上簽字允收，第二次RD課長級以上簽字允收，第三次或三次以上RD理級以上簽字允收方可放料；如果接收到承認信息后，RD不可再簽單，須補齊相關(guān)資料及樣品； 

9． 早/晚班交接時，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚，且交接完畢后須在交接班上簽名；

10． 寫出貨報表，檢驗數(shù)據(jù)從FQC處摘錄，數(shù)據(jù)不可偽造，F(xiàn)OR DELL FQC報表需每周更新一次；FOR MOTO、NOKIA、APPLE報表需每天更新一次； 

11． 如QA、QC 、產(chǎn)線等相關(guān)部門抽庫存時，3箱以內(nèi)OBA封箱并貼標(biāo)簽，3箱以上由QC封箱并貼標(biāo)簽；如抽測異常，QA確認NG（白班確認時間2H以內(nèi)，夜班12H以內(nèi)），由QA課長級（含）以上人員通知OBA隔離物料；

嘉定區(qū)sorting分選第三方

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部位于科教軟件園23號樓4樓413號。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務(wù)深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。金螞蟻第三方公司立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。