ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機(jī)工質(zhì)，所以工質(zhì)特性將主導(dǎo)整個發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及效率。國內(nèi)外都對有機(jī)工質(zhì)對于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國內(nèi)只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況下，有機(jī)朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術(shù)中此比例大，因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。低溫余熱發(fā)電利用余熱而不直接消耗能源，不對環(huán)境產(chǎn)生任何破壞和污染。水泥廠余熱發(fā)電機(jī)組制作費用
國內(nèi)外ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢：1、工質(zhì)選擇更加合理、環(huán)保。工質(zhì)選擇是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，針對不同的應(yīng)用場合和應(yīng)用類型，需要選擇合適的工質(zhì)，今后，隨著技術(shù)不斷發(fā)展和完善，ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的工質(zhì)選擇將更加合理、環(huán)保。2、更高的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優(yōu)勢，但是，一直沒有得到大規(guī)模的推廣和應(yīng)用，主要原因在于其經(jīng)濟(jì)性和投資回收期比較長，一次投資比較大，加上運營維護(hù)費用，用戶對于該投資存在很多顧慮，因此，廠商需要進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，對用戶進(jìn)行相關(guān)宣傳和教育，使行業(yè)發(fā)展真正進(jìn)入爆發(fā)期。濟(jì)南水泥行業(yè)余熱發(fā)電ORC低溫發(fā)電機(jī)組裝置撬塊式設(shè)計，運輸、安裝簡便。
隨著余熱發(fā)電的技術(shù)日益成熟，國家對能源的重視，對節(jié)能減排的扶持，越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶來的效益。對發(fā)展余熱發(fā)電項目持積極態(tài)度。但限于項目投資資金大，技術(shù)復(fù)雜，致使很多企業(yè)想上項目可之后因為資金技術(shù)的原因沒有上成。現(xiàn)如今國內(nèi)涌現(xiàn)出不少專業(yè)的節(jié)能服務(wù)公司采用ORC來投資余熱發(fā)電，即由節(jié)能公司投資資金和采購所需設(shè)備，技術(shù)來為企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電項目，項目產(chǎn)生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式既解決了企業(yè)資金不足技術(shù)不足的缺點，也使的平時廢棄的煙氣，尾氣，余熱得到合理的利用。同時也使得節(jié)能公司的資金得到合理的運轉(zhuǎn)，這種雙贏模式的合作在余熱發(fā)電項目上越來越受到歡迎。
余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不只節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫?zé)煔庥酂?，化學(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機(jī)繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。ORC低溫發(fā)電機(jī)組采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì)。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析：由于受到蒸發(fā)器窄點溫差的約束，各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下，采用R600a、R236ea的系統(tǒng)蒸發(fā)溫度高于其他工質(zhì)，R245fa、R600對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較高，R123與濕工質(zhì)R161、R152a對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較低且較為接近。工質(zhì)流量隨排煙溫度的升高而減小，這是因為當(dāng)蒸發(fā)器入口熱源溫度不變時，根據(jù)熱平衡方程，系統(tǒng)總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小，滿足此時熱負(fù)荷所需的工質(zhì)流量下降。在相同排煙溫度下，工質(zhì)間的物性差異導(dǎo)致各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的工質(zhì)流量存在差異，所有系統(tǒng)中烷烴類干工質(zhì)R600a、R600與濕工質(zhì)的流量明顯小于其他干工質(zhì)，變化幅度也相對較小，R236ea對應(yīng)系統(tǒng)的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大。ORC余熱發(fā)電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。濟(jì)南水泥行業(yè)余熱發(fā)電
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍。水泥廠余熱發(fā)電機(jī)組制作費用
ORC有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電：ORC有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)，即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機(jī)工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽，推動膨脹機(jī)做功。低壓液態(tài)有機(jī)工質(zhì)具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態(tài)包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態(tài)有機(jī)工質(zhì)經(jīng)有機(jī)工質(zhì)泵增壓后進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵?；高溫高壓的有機(jī)工質(zhì)蒸氣再推動渦輪機(jī)做功，產(chǎn)生電能輸出，有機(jī)工質(zhì)蒸汽同時減壓；渦輪機(jī)出口的低壓蒸氣進(jìn)入冷凝器，向低溫?zé)嵩捶艧岵⒗淠秊橐簯B(tài)，完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā)，或采用由其生成的中間熱水（約150℃）進(jìn)行有機(jī)工質(zhì)的蒸發(fā)。水泥廠余熱發(fā)電機(jī)組制作費用
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