ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢:系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì),因為導(dǎo)熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓,此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300以下,用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣,就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng),降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻,熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用,不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程,因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機組傳熱效率高。ORC低溫發(fā)電機組整體采用撬裝集裝廂式,長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電供貨報價
ORC低溫余熱發(fā)電機組采用有機朗肯循環(huán)(ORC)原理,以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由余熱鍋爐(或換熱器)、透平、冷凝器和工質(zhì)泵四大部套組成,工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量,生成具-定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進入透平機械膨脹做功,從而帶動發(fā)電機或拖動其它動力機械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱,凝結(jié)成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到換熱器,如此不斷地循環(huán)下去。其工作原理如下所示:1.進入到低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱源,可以為蒸汽,高壓熱水和工業(yè)及發(fā)電機廢氣等;2.冷媒經(jīng)泵加壓后,流經(jīng)蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱由低溫高壓液體變?yōu)楦邷馗邏簹怏w;3.高溫高壓氣體經(jīng)透平機膨脹做功,驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電后,變?yōu)橹袦氐蛪旱臍怏w;4.冷凝器將中溫低壓氣體冷卻為低溫低壓的冷凝液體,經(jīng)冷媒泵加壓后,流向蒸發(fā)器。高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電供貨報價低溫余熱發(fā)電中多采用有機工質(zhì)作為循環(huán)工質(zhì)。
ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù),其低溫?zé)嵩词枪I(yè)過程廢熱、太陽能、海洋溫差、地?zé)岬惹鍧嵞茉矗夹g(shù)突破點在于研究更低的熱源溫度以驅(qū)動透平做功發(fā)電,以適應(yīng)更多的工況條件。盡管發(fā)電效率低于傳統(tǒng)火電,但由于使用的是清潔能源及工業(yè)過程中被廢棄的低品質(zhì)余熱,因此在國際能源市場發(fā)展迅速。ORC行業(yè)的未來市場不在工業(yè)余熱,而是在新能源領(lǐng)域。1.工業(yè)余熱的合同能源管理電價不容易統(tǒng)一費用,但是新能源可以根據(jù)國家政策進行效益核算,比如光熱發(fā)電上網(wǎng)電價就是1.2元/度。2.工業(yè)余熱發(fā)電通常工況不穩(wěn)定,要根據(jù)各個熱源進行個性化的設(shè)計,不容易實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)。3.但是,中國目前ORC的市場仍然是以工業(yè)余熱,新能源領(lǐng)域是未來時。
ORC有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電:ORC有機工質(zhì)朗肯循環(huán),即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽,推動膨脹機做功。低壓液態(tài)有機工質(zhì)具有更低的冷凝溫度,如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等,在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃,余熱形態(tài)包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態(tài)有機工質(zhì)經(jīng)有機工質(zhì)泵增壓后進入蒸發(fā)器吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵?;高溫高壓的有機工質(zhì)蒸氣再推動渦輪機做功,產(chǎn)生電能輸出,有機工質(zhì)蒸汽同時減壓;渦輪機出口的低壓蒸氣進入冷凝器,向低溫?zé)嵩捶艧岵⒗淠秊橐簯B(tài),完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā),或采用由其生成的中間熱水(約150℃)進行有機工質(zhì)的蒸發(fā)。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)適用低溫的范圍廣。
余熱的回收利用途徑很多。一般說來,綜合利用余熱更好;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè):鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電,發(fā)電系統(tǒng),可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐,現(xiàn)如今全國有20多座,其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn),能縮短安裝周期,降低其制造成本。哈爾濱工業(yè)余熱發(fā)電
ORC低溫發(fā)電機組操作簡單,負荷波動能力強,可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電供貨報價
ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用:熱水/蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量約1.5T/h,單臺機組發(fā)電125kW。高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電供貨報價
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