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在立式單螺桿泵中,固體顆粒的大小與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子的偏心量(e)密切相關(guān)。這意味著,通過(guò)選擇合適的泵型號(hào),可以有效地適應(yīng)不同粒度的固體顆粒,確保泵的穩(wěn)定運(yùn)行。該泵還具有出色的固體處理能力,其固體濃度按體積計(jì)算可達(dá)40%,對(duì)于粉狀微粒更是高達(dá)70%。除了固體顆粒,立式單螺桿泵對(duì)長(zhǎng)纖維的輸送也具有優(yōu)勢(shì)。纖維長(zhǎng)度與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子的導(dǎo)程相匹配,使得該泵能夠處理粘度高達(dá)1,000,000mpa.s(cp)的長(zhǎng)纖維介質(zhì),保證了物料的有效輸送。立式單螺桿泵還具備自吸引特性,能夠?qū)⒁簯B(tài)介質(zhì)通過(guò)管路自吸引上來(lái),高度可達(dá)6-8.5米。這一特性使得泵在多種應(yīng)用場(chǎng)景下都能輕松實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的自動(dòng)抽取和輸送。水泵廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、城市供水、排水等領(lǐng)域。上海seim油泵
獲得能量的液體以極高的速度離開(kāi)葉輪的外緣,并進(jìn)入形狀如蝸牛殼的泵殼內(nèi)部。在蝸殼中,由于流道逐漸擴(kuò)大,液體的流速逐漸減慢,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,使得液體的壓力得以提升。隨后,這些高壓液體通過(guò)泵殼上的液體排出口進(jìn)入排出管道,送達(dá)需要使用的場(chǎng)所。當(dāng)液體從葉輪中心流向外緣時(shí),葉輪中心會(huì)形成一個(gè)相對(duì)的真空區(qū)域。由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,周?chē)囊后w便會(huì)被連續(xù)不斷地壓入這個(gè)真空區(qū)域,填補(bǔ)空白。只要葉輪持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),這一過(guò)程就會(huì)不斷重復(fù),實(shí)現(xiàn)液體的連續(xù)吸入和排出。湖北反滲透系統(tǒng)高壓泵螺桿泵則利用螺旋形的轉(zhuǎn)子,將液體從吸入端輸送到排出端。
在流量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系上,單螺桿泵的流量與其轉(zhuǎn)速成正比,這使得用戶可以根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到理想的流量輸出。在傳動(dòng)方式上,該泵可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),也可以通過(guò)調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng),為用戶提供了更多的選擇空間。單螺桿泵還具有零件少、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小以及維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。其中,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的主要易損件,但由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,因此更換和維護(hù)工作相對(duì)容易。這些特點(diǎn)使得單螺桿泵在工業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍的應(yīng)用,成為了一種高效、可靠的流體輸送設(shè)備。
為了避免螺桿泵因上述原因而損壞,工程師們通常會(huì)采取一系列預(yù)防措施。其中,在螺桿泵的出口處安裝回油閥是一種常見(jiàn)的做法。回油閥的主要功能是調(diào)節(jié)并穩(wěn)定出口的壓力,確保泵能夠在正常的工作狀態(tài)下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)這種方式,可以有效地防止因出口端受阻而導(dǎo)致的壓力過(guò)高問(wèn)題,從而保護(hù)泵及其相關(guān)部件免受損壞。螺桿泵還有一個(gè)重要的使用要求,那就是不能在斷料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)這種情況,橡膠定子由于缺乏物料的潤(rùn)滑,會(huì)瞬間因?yàn)楦赡Σ炼a(chǎn)生高溫,這種高溫很可能導(dǎo)致定子燒壞。因此,為了確保螺桿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須確保與其配套的粉碎機(jī)處于完好狀態(tài),且格柵暢通無(wú)阻。在某些高級(jí)螺桿泵的設(shè)計(jì)中,還會(huì)配備斷料停機(jī)裝置。這種裝置能夠在檢測(cè)到斷料情況時(shí)迅速作出反應(yīng),利用螺桿泵的自吸功能特性,在腔體內(nèi)產(chǎn)生真空,進(jìn)而觸發(fā)真空裝置使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣一來(lái),即使出現(xiàn)斷料情況,也能及時(shí)避免對(duì)泵造成損壞,確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。泵的節(jié)能改造有助于減少能源消耗。
物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間的增加也帶來(lái)了新的問(wèn)題。長(zhǎng)時(shí)間的停留使得物料更容易發(fā)生分解,尤其是對(duì)于聚乙烯這類(lèi)材料而言,分解過(guò)程中產(chǎn)生的氯化氫氣體對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕作用尤為明顯。如果物料中還含有碳酸鈣、玻璃纖維等填充料,它們會(huì)進(jìn)一步加劇螺桿和機(jī)筒的磨損速度。更為嚴(yán)重的是,當(dāng)物料未能均勻塑化或是有金屬異物混入其中時(shí),螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩力可能會(huì)突然增大。這種突發(fā)的扭矩力如果超出了螺桿的強(qiáng)度極限,就會(huì)導(dǎo)致螺桿發(fā)生扭斷。這種非常規(guī)的損壞事故不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率,還可能對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的損害。污水泵主要用于輸送含有固體顆粒和雜質(zhì)的污水。上海seim油泵
泵的耐高溫設(shè)計(jì)適用于高溫流體的輸送。上海seim油泵
螺桿泵以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻以及壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),在液體輸送領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷拓展,螺桿泵必將發(fā)揮更大的作用,為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展提供有力的支持。在泵的選型過(guò)程中,我們需要遵循一系列的原則,以確保所選泵能夠滿足實(shí)際應(yīng)用中的各項(xiàng)要求。所選泵的型號(hào)和性能必須完全符合裝置在流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量以及吸程等方面的工藝參數(shù)要求。這一原則確保了泵在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中能夠穩(wěn)定、高效地發(fā)揮其作用,從而滿足整個(gè)工藝系統(tǒng)的需求。上海seim油泵