螺旋式擺動缸使用過程中，由于操作不當常會出現(xiàn)以下四種故障，下面讓我們來了解一下產(chǎn)生故障的原因及解決方法：軸端漏油：由于擺動缸在日常時間的使用中油封與輸出軸處于不停的摩擦狀態(tài)下，必然導致油封與軸接觸面的磨損，超過一定限度將使油封失去密封效果，導致漏油。解決的辦法：需更換油封，如果輸出軸磨損 嚴重的話需同時更換輸出軸。封蓋處漏油：封蓋下面的“O”型圈壓壞或者老化而失去密封效果，該情況發(fā)生的機率很低。解決的辦法：只需更換該“O”型圈即可。擺動缸夾縫漏油：位于擺動缸殼體與前側板，或前側板與定子體，或定子體與后側板之間的“O”型圈發(fā)生老化或者壓壞的情況。解決的辦法：只需更換該“O”型圈即可。擺動缸主要由定子、轉子、葉片及殼體構成。石家莊齒條擺動油缸

擺動缸使用過程中，液壓油在管路內(nèi)會造成沖擊，若無法釋放可能會對擺動缸造成傷害，那么如何才能克服沖擊呢？連接擺動缸的管道是鐵管的話，就改成高壓膠管，長度不要剛剛好，要長一點，沖擊時能加強應力的排除。在油泵到閥臺之間（主管道）加蓄能器，通過里面的皮囊收縮伸展來排除應力。擺動缸自身沒有消除沖擊的功能，沖擊是管路上有應力，所以大家可以采用以上兩種方法將應力釋放出去。擺動缸拉傷常規(guī)方法修起來慢，效果也不理想。打銅釘方法、冷焊和補片方法，因為結合力差，使用時間不長。其實，理想的方法就是用電刷鍍方法修復。螺旋擺動缸供貨企業(yè)擺動缸在定子上有進一排氣用的配氣槽孔。

擺動缸零件不正常工作的表現(xiàn)：1、相關部位的故障引起零件的損壞，例如，一臺挖掘機上的兩個行走液壓馬達同時壞了，經(jīng)檢查，是多路回轉接頭上的油封損壞而堵塞了回路所致，因此要及時解決這個問題，否則日后液壓馬達還會損壞。2、五金零件的質(zhì)量問題，例如有臺挖掘機，其液壓馬達、液壓泵、減速器的軸承都損壞過，更換了原廠的軸承后還是壞，然后安裝了進口軸承就解決了問題。同樣，這臺挖掘機動臂缸的油封在夏天也經(jīng)常損壞，后來發(fā)現(xiàn)是原廠的活塞與缸筒的配合的間隙太大之故?，F(xiàn)場重新加工活塞后，油封就沒再壞過。

經(jīng)過多年的行業(yè)研究發(fā)現(xiàn)，每種缸的工作原理幾乎相類似，用手動千斤頂來說明:千斤頂是一個比較簡單的擺動缸，通過手動增壓干使液壓油通過一個單項閥進去擺動缸，使進去擺動缸的液壓油由于單項閥的原因不能在倒回來。逼迫杠桿往上，然后持續(xù)使液壓油不斷進去液壓缸，就這樣杠桿不斷上升，完成其工作，要降的時候就翻開液壓閥，使液壓油回到油箱，這個是簡單的工作原理，螺旋擺動缸都是在這個基礎上做一些改進。螺旋擺動缸應用擺動液壓缸結構緊湊、扭矩強勁、定位準確、易于控制，節(jié)約空間，方便設計、普遍應用于每一需要高扭矩有限擺動運動的場合。主要應用在：港口機械、工程機械、建筑機械、船舶配載及設備操作、井下工作、高空作業(yè)、海底勘探裝置及近海平臺等。也非常適用于高壓大口徑蝶閥和球閥的驅(qū)動。甚至它能被運用到了要求高清潔度和衛(wèi)生保健的藥品和食品加工工業(yè)。擺動缸具有一定的耐腐蝕性。

在使用擺動缸之前，用戶必須了解設備和電動機應該是一個整體，所以電動機和設備不能分離。使用者在使用前不應按照過去的習慣進行修改。許多螺絲部件也用于該裝置。如果這些部件有問題，需要及時更換，但更換部件必須滿足原有要求，以確保設備的工作狀態(tài)。特別要注意的是，滾珠絲杠的內(nèi)部不能拆下來，拆下來會導致滾珠內(nèi)部脫落，安裝回來會很復雜，還會影響到前一缸的控制精度。使用擺動缸時還需要定期的添加潤滑油，主要是為了提升設備的靈活性，添加潤滑油的位置在擺動缸的一側，直接往里加即可，尤其是長期不使用突然間要使用時更要先添加潤滑油，保證設備的潤滑效果。擺動缸的空氣壓縮或膨脹，活塞打滑或爬升。液壓螺旋擺動缸

擺動缸活塞桿端銷孔應和耳環(huán)銷孔方向共同，不然油缸將受以耳軸為支點的曲折負載，發(fā)生磨損、卡死等現(xiàn)象。石家莊齒條擺動油缸

螺旋式擺動油缸密封件泄漏的原因：一、密封件安裝方向的錯誤導致泄漏：安裝時混入或管路內(nèi)有異物、粉塵等進入密封腔引起泄漏。裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。密封件表面有劃痕引起泄漏?；钊麠U不同心，偏負荷引起泄漏。二、螺旋擺動油缸密封結構設計、裝配問題：腔體支撐材料選用不當，磨損腔體和活塞桿。摩擦副大小不合適，造成磨損。缸筒、活塞端部的螺紋倒角不當，磨損密封件。密封件安裝倒角不合適磨損密封件。腔體、活塞桿表面粗糙、有劃傷磨損密封件。石家莊齒條擺動油缸

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