通過對三甲基氫醌催化劑的各種表征和再生研究，認為催化劑再利用過程中Pd/C的失活是由于TMHQ和TMBQ的沉積所致。并討論了可能的催化加氫機理。2，3，5-三甲基對苯二酚（TMHQ）是合成維生素E的關(guān)鍵中間體之一。維生素E具有許多生物學(xué)功能，例如酶活性、基因表達和神經(jīng)功能。其中，維生素E作為抗氧化劑和細胞信號傳導(dǎo)的功能是較重要和被人所熟知的。近年來，TMHQ對合成維生素E的生產(chǎn)需求很大。為了更好的完成實驗，研究了制備TMHQ的各種合成路線。三甲基氫醌為黃色針狀結(jié)晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。廣州三甲基氫醌二酯密度

可以肯定的是，去甲基化反應(yīng)需要更高的活化能。這可以解釋為什么更高的溫度促進了去甲基化并降低了三甲基氫醌的加氫產(chǎn)率。攪拌速度的影響：在氫化過程中當(dāng)攪拌速度從500r/min變化到900r/min時，TMBQ的高轉(zhuǎn)化率沒有明顯的變化。然而，隨著攪拌速度從500r/min轉(zhuǎn)速增加到800r/min，TMHQ的加氫收率逐漸增加。當(dāng)其達到900rpm時，顯示出TMHQ的氫化產(chǎn)率明顯降低。它表明選擇性降低。由于快速攪拌，催化劑表面上過量活潑的氫被認為會導(dǎo)致更多的副反應(yīng)。此外，較高的攪拌速度可以推動催化劑粘附到高壓釜頂部，并導(dǎo)致催化劑的磨損。三甲基氫醌單乙酸酯供貨費用產(chǎn)品貯運：貯存于陰涼、干燥處。

值得注意的是，在較低的70℃溫度下，加氫速度減慢，反應(yīng)時間隨著反應(yīng)溫度從70℃提高到80℃而明顯縮短，隨著溫度從80℃提高到110℃，所需的反應(yīng)時間幾乎沒有變化。反應(yīng)體系的溫度在某種程度上是分子動能的度量。反應(yīng)溫度的升高通常會導(dǎo)致更高能的分子和碰撞，特別是在這里它促進了建議機制中的解吸步驟。考慮到氫化產(chǎn)率和反應(yīng)時間，加氫反應(yīng)的適宜溫度為90℃。催化劑負載的影響：當(dāng)催化劑負載量從0.6%w/w（0.53g）變化到1.0%w/w（0.88g）時，三甲基氫醌的轉(zhuǎn)化率幾乎沒有變化。

三甲基氫醌用途：該品是維生素E的主環(huán)，與異植物醇縮合得到維生素E。包裝：25KG/桶，紙板桶。中文名稱：三甲基氫醌；分子式：C9H12O2；物化性質(zhì)：白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。熔點：168.5～170.2℃。產(chǎn)品貯運：貯存于陰涼、干燥處。按二類危險品進行運輸。白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。中文名稱：三甲基氫醌；分子式：C9H12O2；物化性質(zhì)：白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。開發(fā)具有廣闊的應(yīng)用前景。

偏三甲苯法：以偏三甲苯為原料制備TMBQ的生產(chǎn)工藝較為常見，這是因為偏三甲苯價廉易得，且綜合經(jīng)濟效益好。偏三甲苯法中根據(jù)其合成TMHQ技術(shù)路線又可分為以下四種工藝。異丙基偏三甲苯法：原料5-異丙基偏三甲苯是通過偏三甲苯與丙烯烷基化反應(yīng)獲得的。5異丙基偏三甲苯經(jīng)磺化、堿熔、再脫去異丙基可得到TMHQ(Scheme1)，總收率可達63%~68%(以原料偏三甲苯計)。此工藝反應(yīng)條件溫和，可在常壓下進行，但原料純度較低，雜質(zhì)(約17%的6-異丙基偏三甲苯)不易分離，故此法在實際應(yīng)用中有一定限制，已逐漸被淘汰。白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。三甲基氫醌單乙酸酯供貨費用

微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。廣州三甲基氫醌二酯密度

若無部門許可，勿將材料排入周圍環(huán)境。分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)：摩爾折射率：44.49；摩爾體積（cm3/mol）：135.1；等張比容（90.2K）：350.2；表面張力（dyne/cm）：45.1；介電常數(shù)：2.42；偶極距（10-24cm3）：極化率：17.63；性質(zhì)與穩(wěn)定性：遠離氧化物。存在于煙氣中。貯存方法：存放在密封容器內(nèi)，并放在陰涼，干燥處。儲存的地方必須遠離氧化劑。合成方法：由1，2，4-三甲苯經(jīng)磺化、硝化、還原、氧化得到三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)（[935-92-2]）。三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結(jié)晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。上述步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般得到石油醚或汽油的溶液。廣州三甲基氫醌二酯密度