蘇州陽池科技有限公司2024-11-13
影響材料導(dǎo)熱性能的因素主要有聚合物的結(jié)構(gòu),填料的種類、形貌、粒徑、填充量以及填料和聚合物基體的相容性等。通常情況下,聚合物基體的固有熱導(dǎo)率都比較低(約為0.2W/m·K),因此,提高材料的導(dǎo)熱性能大多要從填料的角度出發(fā)。 填料的種類不同,導(dǎo)熱能力也不同。金屬填料主要通過電子導(dǎo)熱,固有熱導(dǎo)率較高,而非金屬填料主要依靠聲子進(jìn)行熱傳導(dǎo),其熱能擴(kuò)散速率主要取決于鄰近原子或結(jié)合基團(tuán)的振動(dòng),其固有導(dǎo)熱率較低。
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導(dǎo)熱填料有球形、不規(guī)則形狀、纖維狀和片狀等各種形狀。與零維材料相比,具有超高長徑比的一維材料(例如,碳納米管、碳纖維等)和二維材料(例如,石墨烯、六方氮化硼和片狀氧化鋁等)可以在填料與填料之間形成較大的接觸面積,為聲子的傳遞提供了更廣闊的通路,降低了界面接觸熱阻,有利于體系中導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建。然而,由于球形填料在高填充時(shí),不會(huì)導(dǎo)致粘度的急劇增加,在工業(yè)中使用較多。 填充量相同時(shí),大粒徑填料填充的材料的導(dǎo)熱率比小粒徑填充的導(dǎo)熱率高,這是因?yàn)榇箢w粒之間的界面接觸較少,界面熱阻較低。然而,粒徑也不能過大,否則,填料之間不能形成密堆積,不利于導(dǎo)熱通路的形成。目前,行業(yè)上多采用不同粒徑的填料搭配使用,以獲得較高的導(dǎo)熱率。 只有當(dāng)填料的添加量達(dá)到一定值時(shí),顆粒之間才能相互接觸,形成導(dǎo)熱通路。但是,高填充量會(huì)導(dǎo)致成本增加、密度增加和力學(xué)性能降低,這些都會(huì)降低電子設(shè)備使用性能。因此,需要研發(fā)高性能的復(fù)合材料,在低填充量的前提下,實(shí)現(xiàn)高導(dǎo)熱,以滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要。