《機(jī)械振動(dòng)——通過(guò)測(cè)量機(jī)械的非旋轉(zhuǎn)部件來(lái)對(duì)機(jī)械振動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)》電機(jī)軸高>315mm、功率300kW~50MW的大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)烈度A:新投入使用的機(jī)器B:長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的機(jī)器C:非連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行,應(yīng)采取維修措施D:可導(dǎo)致機(jī)械損壞電機(jī)軸高H:160mm<H<315mm、功率中等的機(jī)械振動(dòng)烈度(1)定子異常產(chǎn)生的電磁振動(dòng)三相交流電機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)座上受到一個(gè)頻率為電網(wǎng)頻率2倍的旋轉(zhuǎn)力波的作用,而可能產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)大小與旋轉(zhuǎn)力波的大小和機(jī)座的剛度直接有關(guān)。定子電磁振動(dòng)異常的原因:定子三相磁場(chǎng)不對(duì)稱,如電網(wǎng)三相電壓不平衡。因接觸不良和斷線造成單相運(yùn)行,定子繞組三相不對(duì)稱等原因,都會(huì)造成定子磁場(chǎng)不對(duì)稱,而產(chǎn)生異常振動(dòng);定子鐵心和定子線圈松動(dòng)將使定子電磁振動(dòng)和電磁噪聲加大。定子電磁振動(dòng)的特征:振動(dòng)頻率為電源頻率的2倍,F(xiàn)=2f;切斷電源,電磁振動(dòng)立即消失;振動(dòng)可以在定子機(jī)座上和軸承上測(cè)得;振動(dòng)強(qiáng)度與機(jī)座剛度的負(fù)載有關(guān)。(2)氣隙靜態(tài)偏心引起的電磁振動(dòng)電機(jī)定子中心與轉(zhuǎn)子軸心不重合時(shí),定、轉(zhuǎn)子之間氣隙將會(huì)出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,偏心固定在一個(gè)位置上,在一般情況下,氣隙偏心誤差不超過(guò)氣隙平均值的上下10%是允許的,過(guò)大的偏心值產(chǎn)生很大的單邊磁拉力。同步電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組工作時(shí)加直流勵(lì)磁,定子通過(guò)三相交流電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)。上海高功率密度電機(jī)
交流永磁同步電動(dòng)機(jī)由于其體積小、重量輕、高效節(jié)能等一系列優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越引起人們重視,其控制技術(shù)日趨成熟,控制器已產(chǎn)品化。中小功率的異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速正逐步為永磁同步電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)所取代。電梯驅(qū)動(dòng)就是一個(gè)典型的例子。電梯的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)電機(jī)的加速、穩(wěn)速、制動(dòng)、定位都有一定的要求。早期人們采用直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng),其缺點(diǎn)是不言而喻的。70年代變頻技術(shù)發(fā)展成熟,異步電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)迅速取代了電梯行業(yè)中的直流調(diào)速系統(tǒng)。而這幾年電梯行業(yè)中***驅(qū)動(dòng)技術(shù)就是永磁同步電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng),其體積小、節(jié)能、控制性能好、又容易做成低速直接驅(qū)動(dòng),消除齒輪減速裝置;其低噪聲、平層精度和舒適性都優(yōu)于以前的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),適合在無(wú)機(jī)房電梯中使用。永磁同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)很快得到各大電梯公司青睞,與其配套的**變頻器系列產(chǎn)品已有多種牌號(hào)上市??梢灶A(yù)見(jiàn),在調(diào)速驅(qū)動(dòng)的場(chǎng)合,將會(huì)是永磁同步電動(dòng)機(jī)的天下。日本富士公司已推出系列的永磁同步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品相配的變頻控制器,功率從0.4kW~300kW,體積比同容量異步電動(dòng)機(jī)小1~2個(gè)機(jī)座號(hào),力能指標(biāo)明顯高于異步電動(dòng)機(jī),可用于泵、運(yùn)輸機(jī)械、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、升降機(jī)、起重機(jī)等多咱場(chǎng)合。永磁同步與控制器一體電機(jī)定制?三相永磁同步電機(jī)的短路(堵轉(zhuǎn))試驗(yàn)?zāi)康氖谴_定電機(jī)的短路阻抗、轉(zhuǎn)子電阻以及定、轉(zhuǎn)子漏抗。
永磁同步電機(jī)中的永磁體供給的磁極磁場(chǎng)在電機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中固定不變的,這即是請(qǐng)求每個(gè)時(shí)間定子繞組發(fā)作的電樞磁場(chǎng)有必要與轉(zhuǎn)子的磁極磁場(chǎng)相對(duì)應(yīng),即繞組的電流方向、導(dǎo)通與關(guān)斷受轉(zhuǎn)子方位的操控。因此,無(wú)刷直流電機(jī)有必要有轉(zhuǎn)子方位信號(hào)輸出給電機(jī)的操控電路,電機(jī)的操控電路依據(jù)轉(zhuǎn)子方位信號(hào)來(lái)操控相應(yīng)的功率開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)通與關(guān)斷,然后操控相應(yīng)繞組的電流方向、導(dǎo)通與關(guān)斷。定子繞組若按一定的通電次序進(jìn)行切換,就可以構(gòu)成一個(gè)與轉(zhuǎn)子方位對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),使電機(jī)按請(qǐng)求的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。相對(duì)磁鋼的某一磁極而言,每個(gè)時(shí)間與它對(duì)應(yīng)的電樞磁場(chǎng)是固定的,即繞組的電流方向是固定的,這與有刷直流電機(jī)相似。
用手在木制支撐上將磁鋼分開(kāi),明確磁鋼的N極、S極,將磁鋼一塊一塊地通過(guò)磁鋼導(dǎo)向工裝裝在磁鋼燕尾槽內(nèi)。在裝配磁鋼時(shí),如果磁鋼沒(méi)有裝到位,就用塑料棒把其輕輕頂?shù)较鄳?yīng)位置,裝滿1個(gè)槽,再裝與其相對(duì)應(yīng)的槽,直至全部裝完。6)燕尾槽底是2mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布?jí)|條,其上裝3排磁鋼,磁鋼上再裝2mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布?jí)|條,在墊條上裝入槽楔,通過(guò)釬焊把槽楔與端環(huán)、小槽銅片與端環(huán)焊在一起,構(gòu)成自起動(dòng)籠。7)磁鋼裝配完后,在轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)裝2個(gè)離心風(fēng)扇,然后做靜、動(dòng)平衡試驗(yàn),以待總裝配。2轉(zhuǎn)子和定子的總裝配過(guò)程1)將定子機(jī)座通過(guò)聯(lián)接螺栓固定在臺(tái)架上,調(diào)整臺(tái)架下端四角的前列,使定子機(jī)座達(dá)到安裝時(shí)的中心高度。2)調(diào)整定子機(jī)座兩側(cè)滑車支架的中心高,保證定子、轉(zhuǎn)子的***同心。3)由于裝有磁鋼的轉(zhuǎn)子吸附力極強(qiáng),定子、轉(zhuǎn)子之間mm的間隙較小,在總裝時(shí)很容易造成定子、轉(zhuǎn)子吸附在一起。在定子內(nèi)徑圓周上粘6條3mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布條以減小定子、轉(zhuǎn)子之間的吸附力。常規(guī)工藝裝配很容易使定、轉(zhuǎn)子裝配時(shí)吸附黏在一起而無(wú)法裝配,為了解決這種狀況,采用轉(zhuǎn)子定位導(dǎo)向系統(tǒng)。4)轉(zhuǎn)子定位導(dǎo)向系統(tǒng)。先裝上定子軸伸側(cè)的端蓋(不裝軸承端蓋),在轉(zhuǎn)子鐵心軸伸端。同一臺(tái)三相無(wú)刷電機(jī)分別采用星形和三角形接法,得到兩條不同特性。 三角形接法比星形接法轉(zhuǎn)速相比較高。
永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)由稀土永磁體制成。稀土永磁體的高磁能積和高矯頑力使永磁同步電機(jī)具有體積小、重量輕、特性好等優(yōu)點(diǎn),主要體現(xiàn)在三點(diǎn):高效率感應(yīng)控制電機(jī)、電勵(lì)磁同步進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)子的主要研究材料是銅,而電流流經(jīng)銅材料發(fā)展必然會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生大量熱量和損耗。對(duì)于一個(gè)永磁同步電機(jī),稀土永磁體材料具有自身不發(fā)熱,不產(chǎn)生影響損耗,因此永磁同步電機(jī)效率較其他企業(yè)類型以及電機(jī)有大幅提高,且其高效利用區(qū)域廣,能夠得到有效方法克服感應(yīng)電機(jī)在低速輕載時(shí)的功率因數(shù)低與效率低的問(wèn)題;高功率密度永磁同步控制電機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)采用一個(gè)具有高磁能積和高矯頑力的稀土永磁體材料,同等功率下,永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子體積和重量大幅減小,且轉(zhuǎn)子無(wú)需散熱,機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析可以根據(jù)設(shè)計(jì)的更加發(fā)展緊密,因此對(duì)于永磁同步電機(jī)需要具備一定功率密度大的優(yōu)勢(shì),相同功率的電機(jī),永磁同步電機(jī)的體積相對(duì)于感應(yīng)電機(jī)行業(yè)平均水平能夠有效減小約50%,應(yīng)用于體積受限的場(chǎng)合具有十分突出自身優(yōu)勢(shì);高性能永磁體同步馬達(dá)轉(zhuǎn)子磁鏈由永磁體產(chǎn)生,無(wú)需預(yù)勵(lì)磁過(guò)程,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,起動(dòng)速度快,過(guò)載能力強(qiáng),動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良。此外,采用先進(jìn)的解耦矢量控制,轉(zhuǎn)矩控制的穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)性能可與DC電機(jī)媲美電機(jī)***使用或長(zhǎng)期放置后使用,必須對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣檢測(cè)。使用500V電壓型兆歐表檢測(cè),絕緣電阻大干5MQ。廈門高負(fù)壓風(fēng)機(jī)用電機(jī)定制
直流電動(dòng)機(jī)還有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,效率高,調(diào)速方便,動(dòng)態(tài)特性好等特點(diǎn)。上海高功率密度電機(jī)
同步電機(jī)與異步電機(jī)轉(zhuǎn)速不同,電機(jī)結(jié)構(gòu)與原理不同,用途不同等。異步電機(jī)使用的是交流電產(chǎn)生磁場(chǎng),而同步電機(jī)轉(zhuǎn)子是人為加入直流電形成不變磁場(chǎng),這樣轉(zhuǎn)子就跟著定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)一起轉(zhuǎn)而同步,他們結(jié)構(gòu)和原理不同。同步電機(jī)大多用在大型發(fā)電機(jī)的場(chǎng)合,而異步電機(jī)則幾乎全用在電動(dòng)機(jī)場(chǎng)合。永磁同步電機(jī)和異步電機(jī)主要區(qū)別在于轉(zhuǎn)子內(nèi)的勵(lì)磁電流不同。同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流來(lái)自外界直流電源,轉(zhuǎn)速恒定只與電機(jī)定子繞組的極對(duì)數(shù)有關(guān),不隨負(fù)載的大小變化而變化。而異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速在運(yùn)行過(guò)程中都是低于電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速的,負(fù)載越大電機(jī)的轉(zhuǎn)速越低,轉(zhuǎn)子切割定子磁感線產(chǎn)生的電流越大。同步電動(dòng)機(jī)的功率因素是可以通過(guò)改變轉(zhuǎn)子電流來(lái)調(diào)整,即同步電動(dòng)機(jī)可以吸收電力系統(tǒng)無(wú)功、發(fā)出無(wú)功功率,而異步電動(dòng)機(jī)不可以調(diào)整,轉(zhuǎn)子需要產(chǎn)生自感電流后才能轉(zhuǎn)動(dòng),電流永遠(yuǎn)滯后電壓。所以同步電機(jī)不需要無(wú)功功率補(bǔ)償,而異步電動(dòng)機(jī)需要無(wú)功功率補(bǔ)償。同步電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性和工作效率均高于異步電動(dòng)機(jī)。但同步電機(jī)與異步電機(jī)相比結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,而且需要碳刷,碳刷的作用就是通過(guò)滑環(huán)將直流導(dǎo)入轉(zhuǎn)子線圈內(nèi),轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用下就產(chǎn)生了轉(zhuǎn)矩。所以一般同步電機(jī)都使用在大功率、低轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境。上海高功率密度電機(jī)
常州瑞斯塔電機(jī)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。瑞斯塔電機(jī)致力于為客戶提供良好的永磁同步電機(jī),異步啟動(dòng)永磁同步電機(jī),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。瑞斯塔電機(jī)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。