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常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
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大型精密數(shù)控磨齒機直驅(qū)工作臺采用力矩電動機直驅(qū)形式,淘汰了蝸輪-蝸桿傳動結(jié)構(gòu),具有傳動鏈短,無機械磨損,傳動效率高,“零”反向間隙,剛性好,定位準(zhǔn)確,精度保持性好等特點。齒輪的磨削精度首先需要增強機床的剛性和提高抗振性,在高速、重載的條件下工作的靜壓導(dǎo)軌和靜壓軸承,要綜合考慮動壓效應(yīng)、熱效應(yīng)、擠壓膜效應(yīng)、油可壓縮性效應(yīng)。項目重點將對靜壓導(dǎo)軌及軸承的油腔數(shù)目及參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和裝配工藝、材料選擇、高速移動進給部件的供油方式、油溫影響、油膜溫度控制、過濾裝置等方面進行研究。研究的目標(biāo)為提高導(dǎo)軌及軸承的精度、承載能力和阻尼特性,研制穩(wěn)健性設(shè)計思想合理配備軸承和設(shè)計參數(shù),減小回轉(zhuǎn)部件的動不平衡力、切削力及切削振動對加工精度的影響。利用壓力油膜的剛度、阻尼性及良好的吸振能力,提高運動平穩(wěn)性,同時利用壓力油膜均化誤差作用,提高回轉(zhuǎn)精度。磨齒機的保養(yǎng):床身滑動導(dǎo)軌處應(yīng)良好潤滑,在滑塊端周圍涂以黃脂油便可。徐州安裝磨齒機
按展成法加工的磨齒機根據(jù)砂輪形狀可分:1、碟形砂輪磨齒機:兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個齒面,工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復(fù)運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時用立式布局,精度可達4級,適用于磨削高精度齒輪。2、錐面砂輪磨齒機:砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形,并沿齒向作直線往復(fù)運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調(diào)整方便,通用性好,適用于單件成批生產(chǎn),應(yīng)用較廣?;窗泊笮途苣X機哪家好如機床砂輪架能使砂輪進入內(nèi)齒輪工件中,便可磨削內(nèi)齒輪。
工作原理:1.碟形砂輪磨齒機:兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個齒面, 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復(fù)運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中,就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時用立式布局,精度可達4級,適用于磨削高精度齒輪。2.蝸桿砂輪磨齒機:原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一齒,其傳動比準(zhǔn)確,有的用機械傳動,有的用同步電動機分別驅(qū)動,有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床),以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局,連續(xù)分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪,對齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達4級。
1機床模型的建立:通過三維軟件Pro/E建立數(shù)控修整裝置模型,然后將各組件在Pro/E中保存為* . Stl格式,通過VER-ICUT的文件導(dǎo)入功能得到機床模型。數(shù)控蝸桿砂輪修整機構(gòu)包括4個部分,床身,X向滑臺, Y向滑臺和蝸桿砂輪,X向滑臺,Y向滑臺和蝸桿砂輪的轉(zhuǎn)動分別對應(yīng)X、Y和C軸,由NUM數(shù)控系統(tǒng)控制。金剛滾輪的設(shè)定在此修整過程中是一個關(guān)鍵的問題,在設(shè)定過程中包括3個內(nèi)容:刀具建模、刀具驅(qū)動點確定和金剛滾輪運動軌跡的設(shè)計。由于VERL-CUT刀具庫中沒有金剛輪,所以需要自己建立一個刀具庫的刀具模型來定義金剛滾輪,定義金剛輪時,根據(jù)需要的金剛輪的二維幾何圖形和尺寸,在CAD中繪制出滾輪的二維模型,然后保存為DXF格式。成形砂輪磨齒機特點:CNC成形砂輪磨齒機采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)很大提高了機床運動精度。
磨齒機工件的選購:仔細考慮材料等級以及大型加工的厚度和長度,如果大多數(shù)工件是厚度為16規(guī)格,長度為10英尺和3.048米的低規(guī)格鋼,則自由彎曲力不必大于50噸。但是,如果您從事大量的有底模具成型,也許應(yīng)該考慮使用160噸的機床,假設(shè)材料的厚度為1/4英寸,即10噸的自由彎曲需要200噸,而有底模具的彎曲至少需要600噸,如果大多數(shù)工件為5英尺或更短,則噸位幾乎減半,這較大降低了采購成本,零件的長度對于確定新型齒輪磨床的規(guī)格非常重要。磨齒機的操作規(guī)范:手動按鍵進行手動操作,使砂輪輕磨鋸片。南京耐爾斯磨齒機銷售
蝸桿砂輪磨齒機:工難度大,且反向間隙難以排除。徐州安裝磨齒機
數(shù)控成形砂輪磨齒機采用成形法磨削,砂輪截形精度是關(guān)鍵,這取決于截形計算精度及砂輪修整精度。國內(nèi)外磨齒機制造商對成形砂輪修整技術(shù)進行了深入研究,開發(fā)了不同的砂輪修整裝置,以此保證砂輪的修整精度,提高齒輪磨削精度。對成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式,金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡單、成本低,理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴重、壽命短、磨損量難以估測,無法精確補償,導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差,對于大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡(luò)方法,更加適合修整復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。徐州安裝磨齒機
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