成型磨齒機的精度是由哪些決定的?周向精密分齒:齒輪的齒距偏差主要來源于機床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差,其中分度系統(tǒng)誤差影響很大。欲提高成型砂輪磨齒機的磨齒精度,就必須使磨齒機實現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟,數(shù)控技術(shù)在磨齒機回轉(zhuǎn)運動中應(yīng)用普遍化,力矩伺服電機的實用化以及高精度旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)與回轉(zhuǎn)運動檢測反饋控制技術(shù)的提高,磨齒機周向精密分齒技術(shù)有了更廣的提升空間。成型磨齒機通過切入式滾輪修整,實現(xiàn)金剛石滾輪高速旋轉(zhuǎn)并沿砂輪徑向切入運動。北京數(shù)控成形磨齒機
成形砂輪磨齒機安全操作注意事項:(1)成形砂輪磨齒機使用前應(yīng)穿戴防護用品。(2)機床工人必須掌握各按鈕的功能及操作注意事項。加工前必須關(guān)閉機床防護門,機床周圍的刀具必須擺放整齊。(3)操作成形砂輪磨齒機時,應(yīng)注意機器各部位警示牌上的內(nèi)容。機床通電時,操作人員不得打開和接觸機床上有雷電符號和強電裝置的零件,以防觸電。如遇雷聲,關(guān)閉內(nèi)磨齒機。否則,很容易燒毀模塊或丟失和更改數(shù)據(jù),造成不必要的損失。(4)刀具夾緊后,應(yīng)手動進行試切。寧波數(shù)控成型磨齒機銷售中心成型磨齒機的普遍應(yīng)用取代了展成磨齒機,提高了磨齒效率。
成型磨齒機磨削過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的磨削熱,一部分被冷卻液帶走,另一部分被傳導(dǎo)入加工齒輪的淺表面層內(nèi),并快速使齒輪的表層溫度升高。在磨削熱大量產(chǎn)生時會在齒面淺層形成回火層,在磨削特別異常時,甚至可達到相變乃至熔化溫度,經(jīng)冷卻液激冷形成二次淬火層,因此便形成了磨齒燒傷。當(dāng)產(chǎn)生并作用在被磨齒齒面表層內(nèi)的磨削拉應(yīng)力超過材料的脆斷強度時還會形成磨削裂紋。磨齒時主要工藝參數(shù)對燒傷形成的影響可用4種方法作定性或定量的評價。
成型磨齒機合理選擇磨齒余量的形式和磨齒余量:想要多方面提高磨齒加工的精度,首先應(yīng)當(dāng)合理、科學(xué)的選擇相應(yīng)的磨齒余量形式。為了讓齒輪的齒形變形量得到徹底的消除,并使齒輪具有一定的磨齒精度,那么一定要合理選擇磨齒余量形式。常用的磨齒留磨余量包括:在成型磨齒機齒輪的齒面和齒輪根部位置都保留一定的磨削余量。這種方法的優(yōu)點在于:齒輪的齒面及其齒輪的根部同時受到了磨削,這不單使得齒輪的齒面及其根部能夠光滑連接與過渡,還多多提高了齒輪根部的抗彎曲強度,能夠有效減輕齒輪根部熱應(yīng)力比較集中的問題。能夠有效減輕齒輪根部熱應(yīng)力比較集中的問題。成型砂輪磨齒機磨削齒輪是將砂輪截形修整成與齒輪齒槽相適應(yīng)的形狀,通過往復(fù)磨削獲得精確齒廓。
成型砂輪磨齒機特點:成型砂輪磨齒法是基于成型加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成型磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對展成砂輪磨齒機,成型砂輪磨齒機的優(yōu)勢越來越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機床無展成運動、結(jié)構(gòu)簡單、控制與調(diào)整更方便。(2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時間磨削量有效增加。同時采用深切緩進給與強力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進一步提高了磨削效率。成型磨齒機操作時,應(yīng)保持零件在中間位置對刀,并觀察磨削情況,及時調(diào)整以避免偏心現(xiàn)象。深圳NILES成形磨齒機優(yōu)惠價
數(shù)控成形砂輪磨齒機配備數(shù)控砂輪修整器,具有更高的靈活性和適應(yīng)性,可以磨制各種復(fù)雜的齒形。北京數(shù)控成形磨齒機
一般情況下,在對成型磨齒機齒輪進行熱處理時,齒輪畸變是一種常見現(xiàn)象。從某種意義上說,這種畸變是難以避免的。齒輪在熱處理過程中發(fā)生嚴(yán)重畸變,會對裝配后的設(shè)備產(chǎn)生重大影響。齒輪畸變情況的復(fù)雜性不只與原材料、原始設(shè)備結(jié)構(gòu)和實際熱處理工藝有關(guān),還與機械齒輪的幾何形狀直接相關(guān)。在不同工況下,如果齒輪形狀發(fā)生巨大改變,不只會對整個齒輪畸變過程產(chǎn)生重大影響,還會導(dǎo)致齒輪畸變的具體的位置發(fā)生變化。因此,對于齒輪熱處理過程中的畸變問題,需要綜合考慮多種因素,以確保齒輪的質(zhì)量和性能。北京數(shù)控成形磨齒機