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保證齒輪材料的質(zhì)量制造齒輪的材料是保證零件加工質(zhì)量的基礎(chǔ),因此對(duì)齒輪材料質(zhì)量的把控就顯得尤為重要。我廠制造齒輪的材料通常為20CrMnTi、19CrNi5、20MnCr5等合金鋼。材料進(jìn)廠時(shí)除了應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這些鍛件進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的驗(yàn)收外,必要時(shí)還可在鍛件粗加工后增加一道正火處理,以改變材料性能,控制后續(xù)機(jī)加工和熱處理變形,提高零件加工質(zhì)量。例如我廠在制造YH350鐵道維護(hù)設(shè)備液力變速箱時(shí)對(duì)重要的齒輪零件均進(jìn)行了粗車后正火處理,后續(xù)得到了很好的加工效果。成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)技術(shù)很大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度?;茨夏蜖査鼓X機(jī)銷售廠家
是采用一對(duì)碟形砂輪為刀具的磨齒機(jī)床。該機(jī)是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進(jìn)行工作的,利用兩個(gè)砂輪的工作刃面按照展成法原理同時(shí)磨削形成輪齒漸開線面。當(dāng)磨削斜齒輪時(shí),只要增加一個(gè)附加運(yùn)動(dòng),即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機(jī)主要特點(diǎn):加工范圍大,通用性較好,加工精度高(可達(dá)4級(jí))。適用于單件、成批生產(chǎn)。國(guó)產(chǎn)Y7032型磨齒機(jī)。可磨削模數(shù)m=1.5~10mm,齒數(shù)z=10~120,直徑da=35~320mm,螺旋角 β=0°~±45°的齒輪。本機(jī)床所用砂輪直徑為220~170mm,磨削角0°~20°。另外瑞士馬格公司(MAAG)生產(chǎn),SD-32-X型新型磨齒機(jī),用于0°磨削法工作寧波卡普磨齒機(jī)維修廠家磨齒機(jī)的特點(diǎn):機(jī)械進(jìn)給推爪末端焊有碳化鎢片,可降低磨損。
德國(guó)磨齒機(jī)主軸在高速旋轉(zhuǎn)下,促使切削油或切削液隨處飛濺,使用防漏裝置解決磨齒機(jī)床主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下飛濺油霧的防漏作用;防護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部統(tǒng)一規(guī)整,美觀大方,同時(shí)簡(jiǎn)單、實(shí)用、安全、可靠;制造過程質(zhì)量可控,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;提高綠色制造工廠水平,減少工廠內(nèi)污染源;類似結(jié)構(gòu)可延展至其他類型機(jī)床防護(hù)罩中。該結(jié)構(gòu)目前在國(guó)內(nèi)大部分機(jī)床上已經(jīng)得到了較多的應(yīng)用,尤其是在磨床設(shè)備中,其完全可以杜絕由主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)形成油霧的滲漏,同時(shí)對(duì)綠色制造工廠的建設(shè)以及切削液或切削油等的收集處理提供了適當(dāng)?shù)臈l件。
德國(guó)磨齒機(jī)工作原理可分成形法和展成法兩類。成形法是用與齒間的齒廓曲線相同的成形刀在銑床上直接切出齒輪齒形。用仿形法加工的齒輪,是逐齒切削的。并且不連續(xù),所以精度、效率相對(duì)都比較低,適用于單件加工。展成法就是利用一對(duì)齒輪的嚙合原理來加工齒輪。德國(guó)磨齒機(jī)常見的有插齒、滾齒和磨齒。用錐面砂輪作為刀具的磨齒機(jī)床。這種磨齒機(jī)的主要特點(diǎn)是:采用鋼帶滾圓盤展成和精密蝸桿副分度,并通過機(jī)械、電氣、液壓聯(lián)合動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削的展成、工件分度、砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)、砂輪沿齒輪軸向的往復(fù)移動(dòng);以及螺旋角調(diào)整、臺(tái)面升降、砂輪修整器的修整等運(yùn)動(dòng)。該類磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維修比較方便。磨齒精度可達(dá)5級(jí),生產(chǎn)效率高,適用于單件或成批生產(chǎn)。用蝸桿砂輪作為刀具磨削齒輪齒面的機(jī)床。該機(jī)床屬于展成法磨齒機(jī)。用蝸桿砂輪磨削漸開線齒輪,與用滾刀切削齒輪的加工原理基本相同。蝸桿砂輪通常是單頭,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一個(gè)齒。在磨斜齒輪時(shí),通過差動(dòng)裝置,使工件得到附加運(yùn)動(dòng),以獲得給定的螺旋角。成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削概率的情況下,減少了粗磨次數(shù)。
KNG350expert系列:使用可修整磨削刀具進(jìn)行展程或成形磨削,因此,這類機(jī)床提供了高度靈活地運(yùn)用不同加工工藝的可能性??煞奖愕氖謩?dòng)上料裝夾及自動(dòng)上料裝夾,有幾種上料系統(tǒng)可配置使用。根據(jù)工件的加工要求,可自行定義工件的種類和批量以及自動(dòng)化過程中附帶的其他功能。。集成的自動(dòng)裝載裝置可確保短的輔助生產(chǎn)時(shí)間,還可以配成型磨功能,該功能對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)和有干涉的雙聯(lián)齒加工帶來了極大的便利。KAPPKX160TWIN|KX260TWIN磨齒中心:雙主軸磨齒機(jī),主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,適合高效率大批量生產(chǎn),帶有自動(dòng)上下料裝置,減少工廠人員,可以實(shí)現(xiàn)無人工廠,數(shù)字化管理。成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):適用范圍廣。淮南耐爾斯磨齒機(jī)銷售廠家
蝸桿砂輪磨齒機(jī):裝夾精度低,裝夾效率低,操作不方便?;茨夏蜖査鼓X機(jī)銷售廠家
德國(guó)磨齒機(jī)利用機(jī)械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程。齒輪是汽車運(yùn)動(dòng)中的中心傳動(dòng)部件,其加工質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)汽車總成乃至整車的振動(dòng)噪聲以及可靠性等會(huì)帶來直接影響,有時(shí)會(huì)成為制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,珩齒成本低但齒形修正能力弱,磨齒精度高而成本高;采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長(zhǎng)方向的鼓形齒修形工藝能夠明顯降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能,是被較多關(guān)注的研究領(lǐng)域。中國(guó)齒輪加工機(jī)床已基本形成了較完整的系列,已開發(fā)出技術(shù)含量具有國(guó)際水準(zhǔn)的螺旋錐齒輪六軸數(shù)控磨床,但齒輪機(jī)床總體制造水平在精度、壽命、穩(wěn)定性、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等方面與歐美相比存在較大差距。淮南耐爾斯磨齒機(jī)銷售廠家
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