一種數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機：包括基座，基座上端對位設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的工件夾持機構(gòu)，以及可移動的加工機構(gòu)；工件夾持機構(gòu)包括，安裝于基座上的工件立柱，工件立柱的內(nèi)側(cè)安裝有可上下移動的工件架，工件架的下端安裝有工件旋轉(zhuǎn)工作臺，工件旋轉(zhuǎn)工作臺的上表面設(shè)置有安裝工件的夾具；工件架的上端安裝有可上下移動的尾座；加工機構(gòu)包括，活動安裝于基座上的砂輪立柱，砂輪立柱的內(nèi)側(cè)安裝有可旋轉(zhuǎn)的砂輪架偏轉(zhuǎn)托架，砂輪架偏轉(zhuǎn)托架上安裝有用于磨削工件的砂輪裝置，以及用于修整砂輪的砂輪修整裝置；減輕了機床的總體重量而不削弱機床的整體剛性，還提高了機床的加工效率，穩(wěn)定了機床的加工精度。蝸桿磨齒機大部分是半自動機床，具有自動分割、自動修剪輪、自動補償輪磨損、自動計算和停車等功能。青島數(shù)控蝸桿磨齒機銷售中心

蝸桿磨齒機自動對刀技術(shù)：目前較重要的接觸檢測技術(shù)總結(jié)如下:主軸電機功率檢測、扭矩檢測和聲發(fā)射聲音信號檢測。國外對磨齒機自動對刀技術(shù)的研究起步較早，技術(shù)相對成熟。高級磨齒機都可以實現(xiàn)自動精確對刀。國內(nèi)研究起步較晚，進展緩慢，借鑒國外磨齒機對刀技術(shù)，提出采用AE聲發(fā)射技術(shù)進行接觸檢測，輔助機床坐標(biāo)檢測和計算，實現(xiàn)了單成形砂輪粗磨和精磨圓柱直齒輪的自動對刀和防碰撞功能，對刀痕跡在0.01毫米以內(nèi)，滿足生產(chǎn)要求。寧波數(shù)控蝸桿磨齒機促銷價格蝸桿磨齒機的發(fā)展特點有磨齒機高速、高效率化。

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機修整器與刀架碰撞問題的處理：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機在客戶使用中經(jīng)常發(fā)生修整器與主軸之間的碰撞,導(dǎo)致機床加工精度喪失,需要反復(fù)對各軸進行精度校驗。通過分析用戶加工程序與PLC之間通訊信號的處理,NCK數(shù)字輸入信號IN的邏輯判斷,找出了問題的根源在于PLC邏輯判斷以及加工程序中接口信號應(yīng)用不當(dāng)，導(dǎo)致了該設(shè)備安全保護處理不到位.經(jīng)過修改,問題得到了根本性的解決,提高了設(shè)備的可靠性。因為配對的齒輪中，小輪負擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等。

蝸桿砂輪磨齒機的特點及質(zhì)量控制：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機,是采用雙工位結(jié)構(gòu)的高效高精度13軸5聯(lián)動磨齒機。機床采用數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制.數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機采用新型的雙工件主軸結(jié)構(gòu)和高精度的雙主軸直接驅(qū)動技術(shù)、滾輪壓力角自動調(diào)整技術(shù)、多頭蝸桿砂輪磨削及修整技術(shù)、齒槽自動對中和余量自動分配技術(shù),配以自動上下料系統(tǒng)可使機床加工效率得到大幅提高.該機床特別適用于汽車、減速器、新能源車等行業(yè)中大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。蝸桿磨齒機加工后的齒輪精度可達到國家標(biāo)準(zhǔn)4-6級。

蝸桿磨齒機的優(yōu)勢體現(xiàn)在：（1）操作、調(diào)整方便。機床無展成運動、結(jié)構(gòu)簡單、控制與調(diào)整更方便。（2）效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時間磨削有效增加。同時采用深切緩進給與強力冷卻技術(shù)，在降低磨削燒傷概率的情況下，減少了粗磨次數(shù)，進一步提高了磨削效率。（3）磨削精度高、穩(wěn)定性好。機床運動相對簡單，故運動平穩(wěn)無沖擊。CNC蝸桿砂輪磨齒機采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)有效提高了機床運動精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機床在機檢測技術(shù)的運用，有效地保證了蝸桿砂輪磨齒機的磨齒精度。目前，蝸桿磨齒精度可達2～1級，穩(wěn)定在3級。（4）適用范圍廣。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運用，使蝸桿磨削可以方便地實現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形，如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。蝸桿砂輪磨齒機是以蝸桿砂輪為工具研磨齒輪齒面的機床。廣州NILES磨齒機市場價

蝸桿磨齒機減速器的保養(yǎng)可以使減速電機正常工作，延長壽命。青島數(shù)控蝸桿磨齒機銷售中心

蝸桿磨齒機的發(fā)展特點：（1）成形磨齒成為未來磨齒技術(shù)的發(fā)展總趨勢。近年來成形磨齒機在很多領(lǐng)域逐步取代了展成磨齒機，尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領(lǐng)域，幾乎全部采用成形磨齒，成形砂輪磨齒機必將成為未來高計磨齒機產(chǎn)品的主流。（2）功能復(fù)合化、工序集中化。成形磨齒機可先用CBN蝸桿大砂輪進行粗磨，用CBN小成形砂輪精磨齒輪。另外機床集自動上下料、自動對刀、磨齒、在機檢測等工藝于一體有效提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，必將成為CNC磨齒裝備的發(fā)展方向之一。（3）磨齒機高速、高效率化。青島數(shù)控蝸桿磨齒機銷售中心