金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：（1）高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。（2）低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。（3）熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用，所造成的疲勞破壞。（4）腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸、堿、海水、活性氣體等）的共同作用下，所產生的疲勞破壞。（5）接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞。常見金屬材料包括：紅銅：紅銅具有很好的導電性和導熱性，可塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工。閔行區(qū)什么是金屬材料分類

金屬材料加工工藝：1、焊接性。焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。它包括兩個方面的內容：一是結合性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。4可鍛性?？慑懶允遣牧显诔惺苠N鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝時會改變形狀而不產生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則可鍛性就越好?？慑懶院脡闹饕獩Q定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。閔行區(qū)什么是金屬材料分類金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。（1）黑色金屬。又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵，含碳小于2%的碳鋼，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。（2）有色金屬。指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。（3）特種金屬材料。包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。

金屬材料力學性能包括其中包括:彈性和剛度,強度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強度等,它們是衡量材料性能極其重要的指標.1,強度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力.材料單位面積受載荷稱應力.2,屈服點(6s):稱屈服強度,指材料在拉抻過程中,材料所受應力達到某一臨界值時,載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產生0.2%l.時應力值,單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.3,抗拉強度(6b)也叫強度極限指材料在拉斷前承受較大應力值.單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.如鋁鋰合金抗拉強度可達689.5mpa4,延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長與原始標距長度的百分比.工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料,如常溫靜載的低碳鋼,鋁,銅等;而把δ≤5%的材料稱為脆性材料,如常溫靜載下的鑄鐵,玻璃,陶瓷等.5,斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后,斷面較大縮小面積與原斷面積百分比。金屬材料的疲勞現(xiàn)象：接觸疲勞。

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標。金屬材料的疲勞現(xiàn)象：熱疲勞。嘉定區(qū)銷售金屬材料分類

常見金屬材料包括：再生鋁。閔行區(qū)什么是金屬材料分類

隨著社會的發(fā)展，創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對機械及行業(yè)設備行業(yè)提出了更高的要求，研發(fā)技術含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設備。機械企業(yè)常常利用虛擬制造技術來提升反應能力，而虛擬制造技術也是機械制造領域中**重點的技術。對現(xiàn)代化有限責任公司（自然）企業(yè)來說，具備敏捷的反應能力是未來努力的方向。加快推進人工智能技術、機器人技術、物聯(lián)網技術在機械工業(yè)全過程中的應用，促進生產過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實時監(jiān)測和自適應操控，從而提高產品的智能化水平，使電子產品，電子產品銷售，橡膠制品，橡膠制品銷售工業(yè)產業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進。貿易型企業(yè)要完善機械服務業(yè)體系，培育機械后市場增長點。帶動維修、售后、網點、租賃、進出口、二手市場等相關產業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng)，加強分類回收管理，完善機械再制造體系，提升零部件循環(huán)利用能力。閔行區(qū)什么是金屬材料分類

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