常見金屬材料包括如下：1、黃銅：黃銅是由銅和鋅所組成的合金。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。2、鋁合金：工業(yè)中應用較普遍的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中大量應用。3、青銅：青銅是金屬冶鑄史上較早的合金，鑄造性好，耐磨且化學性質穩(wěn)定。適用于鑄造各種器具、機械零件、軸承、齒輪等。4、再生鋁：由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料，經重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬，是金屬鋁的一個重要來源。再生鋁主要是以鋁合金的形式出現(xiàn)的。5、紅銅：紅銅具有很好的導電性和導熱性，可塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工。大量用于制造電線、電纜、電刷等要求導電性良好的產品?，F(xiàn)在將紅銅運用到門、窗、扶手等家具及裝飾上也是一種流行。常見金屬材料包括：再生鋁。松江區(qū)多功能金屬材料**知識

金屬材料加工工藝：1、焊接性。焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。它包括兩個方面的內容：一是結合性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。4可鍛性?？慑懶允遣牧显诔惺苠N鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝時會改變形狀而不產生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則可鍛性就越好?？慑懶院脡闹饕獩Q定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態(tài)等因素。金山區(qū)特殊金屬材料誠信推薦金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。

金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應力循環(huán)周數在100000以上的疲勞。它是較常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環(huán)周數在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質（如酸、堿、海水、活性氣體等）的共同作用下，所產生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應力的反復作用下，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞。

金屬材料力學性能包括其中包括:彈性和剛度,強度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強度等,它們是衡量材料性能極其重要的指標.1,強度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力.材料單位面積受載荷稱應力.2,屈服點(6s):稱屈服強度,指材料在拉抻過程中,材料所受應力達到某一臨界值時,載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產生0.2%l.時應力值,單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.3,抗拉強度(6b)也叫強度極限指材料在拉斷前承受較大應力值.單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.如鋁鋰合金抗拉強度可達689.5mpa4,延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長與原始標距長度的百分比.工程上常將δ≥5%的材料稱為塑性材料,如常溫靜載的低碳鋼,鋁,銅等;而把δ≤5%的材料稱為脆性材料,如常溫靜載下的鑄鐵,玻璃,陶瓷等.5,斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后,斷面較大縮小面積與原斷面積百分比。金屬材料的疲勞現(xiàn)象：高周疲勞。

金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類。使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能，它包括物理性能、化學性能和力學性能。物理性能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現(xiàn)出的性能。包括：密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性和磁性等?；瘜W性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質化學侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性。力學性能是金屬材料較主要的使用性能，所謂金屬力學性能是指金屬在力學作用下所顯示與彈性和非彈性反應相關或涉及應力—應變關系的性能。它包括：強度、塑性、硬度、韌性及疲勞強度等。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。松江區(qū)常規(guī)金屬材料誠信推薦

金屬材料的疲勞現(xiàn)象：腐蝕疲勞。松江區(qū)多功能金屬材料**知識

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產生較久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時，長度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標。松江區(qū)多功能金屬材料**知識

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