可重復(fù)性越高的AOI,其性能越穩(wěn)定,但由于AOI技術(shù)還不十分成熟,市面上AOI的可重復(fù)性一般為20%-30%。誤判率是越低越好,Z好的AOI的誤判率只有0.5%左右(按點算)。漏判率也是越低越好,Z好的AOI的漏判別率只有0.5%左右(按不良點算)。由以上論述不難看出,一臺性價比較優(yōu)的AOI必須具備以下條件:①AOI相機要是真正的面陣數(shù)字相機(CCD),這種相機不需要圖像采集卡;②AOI光源Z好是同軸碗狀光源;③AOI機械系統(tǒng)Z好是伺服電動機為驅(qū)動,用絲桿和導(dǎo)軌為傳動;④AOI軟件系統(tǒng)的開發(fā)語言Z好為VC++;⑤AOI軟件的可重復(fù)性要高;⑥AOI軟件的可操作性要人性化;⑦AOI誤判率和漏判率要低;⑧AOI檢測功能要全;⑨AOI要能與RPC實時工藝控制軟件進行對接。 線掃描圖像傳感器的掃描寬度方向只有一個像素,通過移動來獲得圖像,所有一般解析度比較好。江西自動AOI檢測儀
AOI技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種AOI檢測方法,其可降低現(xiàn)場操作人員誤判的幾率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。為達上述目的,一種AOI檢測方法,其通過一AOI檢測設(shè)備執(zhí)行,用于檢測待測PCBA板卡,其包括以下步驟:a.啟動一AOI檢測程序,對該待測PCBA板卡上的元件進行檢測獲得一檢測數(shù)據(jù),;b.判斷該檢測數(shù)據(jù)是否超過一預(yù)先設(shè)置的閾值,如果是則執(zhí)行步驟c,如果否則執(zhí)行步驟f;c.判斷該待測PCBA板卡的檢測數(shù)據(jù)是否大于一預(yù)先設(shè)置的第二閾值,如果是則執(zhí)行步驟d,如果否則執(zhí)行步驟e;d.判定該待測PCBA板卡為不合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測結(jié)果;e.根據(jù)現(xiàn)場操作人員的輸入信息,儲存該待測PCBA板卡的檢測結(jié)果;以及f.判定該待測PCBA板卡為合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測結(jié)果。 上海什么是AOI測試由于電路板尺寸大小的改變提出更多的挑戰(zhàn),越來越多的原設(shè)備制造商采用AOI。
AOI又叫自動光學(xué)檢測儀,是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動光學(xué)檢查裝置,可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點質(zhì)量。AOI的中心是CCD攝像系統(tǒng)抓取圖片,然而通過圖像處理卡與計算機處理軟件系統(tǒng)等系列的算法處理后,與標準圖像進行對比,發(fā)現(xiàn)缺陷,并生產(chǎn)文件。使用AOI可以在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板。
AOI檢測原理是采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,通過與標準圖像的灰階值進行比較,分析判定缺陷并進行分類的過程。與人工檢查做一個形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當于人工檢查時的自然光,AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當于人眼,AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當于人腦,即“看”與“判”兩個環(huán)節(jié)。因此,AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像采集階段(光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集),數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段四個階段(缺陷大小類型分類等)。為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能,AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)也就包括工作平臺,成像系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分,是一個集成了機械,自動化,光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動化設(shè)備。主要用于生產(chǎn)問題明確、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素、產(chǎn)品混合度高的產(chǎn)品的檢測。
在ICT上,相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴重性成比例。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷,而嚴重的情況,如根本無錫,幾乎總是在ICT造成缺陷。焊錫不足可能是元件丟失或焊點開路的一個原因。盡管如此,決定哪里放置AOI需要認識到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的,這些原因必須放在檢查計劃內(nèi)。這個位置的檢查較直接地支持過程跟蹤和特征化。這個階段的定量過程控制數(shù)據(jù)包括,印刷偏移和焊錫量信息,而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會產(chǎn)生。回流焊前。檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置檢查機器的位置,因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息,提供高速片機和密間距元件貼裝設(shè)備校準的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標?;亓骱负蟆T赟MT工藝過程的之后步驟進行檢查,這是AOI較普及的選擇,因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤。回流焊后檢查提供高度的安全性,因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。 基于圖像檢查的基本原理是:每個具有明顯對比度的圖像都是可以被檢查的。上海自動AOI配件
AOI檢測儀優(yōu)點是圖像的還原性較好,打光角度容易調(diào)易得到較清晰的圖像,相比線陣相機誤判率較低。江西自動AOI檢測儀
AOI檢測設(shè)備中常用的紅綠藍LED光源。特殊波長光源一般是指紅外或紫外波長光源,一些特殊材料在可見光范圍內(nèi)吸收差別不大,灰階變化不明顯時可以考慮采用特殊波長光源,比如說利用紫外光能量高可以激發(fā)熒光材料的原理,檢測具有熒光發(fā)光特性物質(zhì)微殘留時紫外光源就是一種比較有效的手段,因材料成分與紅外光譜有對應(yīng)關(guān)系的原理,紅外光源對不具有發(fā)光性質(zhì)的有機化合物殘留缺陷檢出就有很大的作用,甚至可以實現(xiàn)成分分析。特殊光源中,利用偏振光與物體相互作用后偏振態(tài)的變化,利用光學(xué)干涉原理的白光干涉(whitelightinterferometry)在特定缺陷檢測中的得到了應(yīng)用,例如通過相干光的干涉圖案計算出對應(yīng)的相位差和光程差,可以測量出被測物體與參考物體之間的差異,且分辨率與精度為可以達到亞波長,測量三維物體形貌與高度也正成為AOI檢測的新需求。(下圖為側(cè)光源與同軸光源實例) 江西自動AOI檢測儀
深圳愛為視智能科技有限公司坐落在石巖街道洲石路奮達科技園二期2號樓2層206,是一家專業(yè)的智能化設(shè)備設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、服務(wù);科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù);計算機軟件、信息系統(tǒng)軟件的開發(fā)、銷售、服務(wù);信息系統(tǒng)設(shè)計、集成、運行維護、信息技術(shù)咨詢、集成電路設(shè)計、研發(fā)、銷售、服務(wù);電子、通信與自動控制技術(shù)研究;計算機科學(xué)技術(shù)研究;企業(yè)管理咨詢(不限制項目);儀器儀表、測量設(shè)備;信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù);商業(yè)信息咨詢;從事電子商務(wù)(依法需經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動);投資興辦實業(yè)(具體項目)另行申報;投資咨詢(不含限制項目)。許可經(jīng)營項目:集成電路制造;電子設(shè)備工程安裝;電子自動化工程安裝;監(jiān)控系統(tǒng)安裝;智能化系統(tǒng)安裝公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:智能視覺檢測設(shè)備等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為智能視覺檢測設(shè)備行業(yè)出名企業(yè)。