鋁型材擠壓時效如何把握好溫度？鋁型材在擠壓過后會經(jīng)過冷床，然后再調(diào)直后送入時效爐進行人工時效處理，目的是滿足鋁型材時效處理后，得到一個較好的硬度。目前，鋁型材按照材質(zhì)來分為AL6063和AL6061鋁合金，時效過后的硬度要求分別是9~12度和15~17度。但是，如果在擠壓過程當中對溫度的把握不好，或者時效的時間不對就會造成硬度不夠或者過時效的麻煩。剛剛講到有兩個溫度要留意的，一個是在擠壓筒的溫度，也就是擠壓出模的溫度，一個是時效爐的溫度。鋁型材出模的溫度一定要控制在不低于490度的溫度。不然溫度過低，在冷卻過后，就達不到理想的硬度，到人工時效的時候就很難再達到。在時效爐的溫度要控制在6061是175度，6063是185度。6061時效時長在6小時，6063在4~5個小時，這樣時效過后的鋁型材才能達到理想的硬度。如果時效時間過長就有可能造成鋁型材退火現(xiàn)像，這就不好辦了，有可能造成整批鋁材報廢。還有在時效的過程中留意風(fēng)扇的布風(fēng)，還有鋁型材擺放是否均勻，以免造成時效過后硬度不均的現(xiàn)像。擠壓鋁型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電詳詢。寧波門窗鋁型材切割定制

鋁合金擠壓機反向擠壓優(yōu)點:1.不存在坯錠與擠壓筒間的摩擦力，鋁型材擠壓機運轉(zhuǎn)過程中，在擠壓桿全行程范圍內(nèi)，擠壓力保持不變。可在較低溫度下用較高的擠壓系數(shù)擠壓難變形材料。2.金屬變形均勻，沿擠壓制品長度上的組織及力學(xué)性能基本一致。3.壓余等廢料降低，有較高的成品率；可采用較大的錠坯，有助于提高設(shè)備效率和生產(chǎn)的連續(xù)化。4.使用壽命長。鋁合金擠壓機反向擠壓缺點:1.鋁型材擠壓機的擠壓筒是能夠移動的，所以要選用的反擠壓筒，費用相對也比較高。2.鋁型材擠壓機生產(chǎn)出來的鋁材表面質(zhì)量較低。3.反向擠壓周期時間較長，擠壓鋁材的外接圓直徑受空心擠壓桿強度的限制。4.裝卸工模具比較麻煩，輔助時間長。連云港控制器鋁型材加工廠家工業(yè)鋁型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電咨詢。

鋁(合金)型材的使用范圍極為寬泛，通用性極強，它以環(huán)保、組裝拆卸方便、節(jié)省時間和金錢的特點而聞名。鋁百葉窗型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型機械裝置使用；無須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易；尺寸公差精度、表面光潔度高；組裝工作方便快捷，生產(chǎn)率高；表面經(jīng)陽氧化處理，防腐蝕、免噴涂、美觀大方，可提高產(chǎn)品附加價值。鋁百葉窗型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展，鋁合金百葉窗型材也從工業(yè)建筑進入各地大型的公共建筑，像火車站、機場候機樓、音樂廳、體育場館、大劇院等。鋁合金百葉窗型材應(yīng)用技術(shù)不斷提高，應(yīng)用范圍不斷擴大，應(yīng)用量也在不斷的增加，其施工方法更為科學(xué)，防腐蝕性能更強。鋁合金百葉窗型材與混凝土或砌體圍護材料相比，耐久性稍微差些，但鋁合金百葉窗型材產(chǎn)品質(zhì)量高、色彩豐富、造型美觀新穎、組合靈活多變、裝飾性強。鋁合金百葉窗型材是符合國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的，它可回收利用。

擠壓過程中使用的一些常見的鋁合金包括1000系列、6000系列和7000系列中的鋁合金。1000系列鋁合金不可熱處理且強度低。然而，它們具有高導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性。6000系列鋁合金可熱處理，易于擠壓和焊接。它們是耐腐蝕的并且具有較高的強度。它們對于大多數(shù)承重應(yīng)用來說足夠堅固，并且可用于陸地和海上。6060是常用的擠壓鋁合金。它具有良好的成型性，易于擠壓復(fù)雜橫截面和中等強度，需要很好的陽極氧化。大多數(shù)情況下，它用于制作扶手、門、窗、照明組件、遮陽篷和家具組件。6101與6060相比強度更高，它適合用于需要更高的強度組件的電氣應(yīng)用。6063比6060稍強，具有相同的應(yīng)用場景。6005A比6063更堅固，適用于保護性應(yīng)用，但不適用于裝飾性應(yīng)用，因為它的表面質(zhì)量不夠好。6082相當堅固，適用于簡單的橫截面擠壓件，可以進行陽極氧化。大多數(shù)情況下，這種鋁合金用于船舶、建筑物和運輸結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)。7000系列鋁合金在這些合金組中具有更高的強度。它們易于焊接，在加工過程中不會像6000系列鋁一樣容易失去強度。但它們不像6000系列那樣耐腐蝕或易于成型。然而，鋁型材制造商可以通過添加錳、鋯或鉻來修正這一點。該合金系列是自行車車架、汽車零件、高速船和飛機集裝箱的常見選擇。鋁管型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電咨詢。

工業(yè)鋁型材擠壓步驟：一、鋁棒平鋪，將準備好的鋁棒平鋪于料架上，鋁棒之間要預(yù)留一定的空隙，注意不要將鋁棒堆砌，否則會增強擠壓機的工作難度；二、鋁棒加熱，鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，在常溫下進行加熱，當加熱時間達3.5h后，溫度達到480℃，如果溫度過高或者溫度過低都會直接影響后成品的硬度；三、模具加熱，模具加熱溫度和鋁棒加熱溫度是一樣的，都是加熱到480℃，然后進行保溫；四、模具準備，在模具和鋁棒都經(jīng)過加熱和保溫完成以后，可以把模具放到擠壓機座子上；五、鋁棒送至原料口，將斷好的鋁棒放入擠壓機原料入口處準備擠壓；六、鋁型材棒擠壓，等待擠壓好的鋁型材從出料口出來；七、鋁型材牽引機，出料口的鋁型材用牽引機牽引，然后定好長度尺寸進行切割；八、鋁型材矯直，切割好長度，就可以將鋁型材送至調(diào)正臺進行矯直，經(jīng)矯直后的鋁型材就可以運送到成品區(qū)進行定尺切割了；九、時效處理，按照要求將切割完畢的鋁型材裝入料框中，運送至?xí)r效區(qū)，進入時效爐后進行時效處理，時效溫度達到200℃后，進行保溫2h，然后等待出爐；十、自然冷卻，時效完成后就可以出爐了，進入冷卻階段，可以進行自然冷卻或是用冷風(fēng)機進行冷卻，此時擠壓工作結(jié)束。鋁型材切割請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電咨詢。衢州控制器鋁材擠壓廠家

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