工業(yè)鋁型材擠壓常見問題：1、拉傷：主要是由于鋁棒的溫度和擠壓速度造成。2、劃傷：由出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。3、彎曲：型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。4、變形：模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊引起變形。5、凹影：棚架、碰撞、胚料裝框方式不當。6、夾雜：鋁棒、壓余過薄、長期沒清料膽。7、擦傷：棚架堵塞、裝框時料與料產(chǎn)生摩擦、裝框放置過密，運輸過程中造成摩擦。8、硬度低：棒溫、出口溫度、冷卻速度、裝框放置方式、合金使用不當引起。9、扭擰：拉直、模具設計不當。10、斜口：鋸切時型材與檔板沒保持平行。11、毛刺：棒溫過低、鋁棒質量差、模具長時間擠壓。定制鋁型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電咨詢。常州控制器鋁加工廠家

機上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出?？缀蠼?jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063鋁合金型材可強化的較小的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數(shù)可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。張力矯直：型材出?？缀?，一般皆用牽引機牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出模孔后扭擰、彎曲，給張力矯直帶來麻煩。張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應力，提高其強度特性并能保持其良好的表面。人工時效：時效處理要求溫度均勻，溫差不超過±3-5℃。6063鋁合金型材人工時效溫度一般為200℃。時效保溫時間為1-2小時。為了提高力學性能，也有采用180-190℃時效3-4小時，但此時生產(chǎn)效率會有所降低。泰州工業(yè)鋁型材加工廠鋁管型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電。

現(xiàn)在許多行業(yè)都開始使用鋁型材，所以它的應用范圍還是比較寬泛的。許多消費者也愿意使用鋁型材來做設備，潔凈棚等。因為鋁型材的結構性能比較的穩(wěn)定，受到了許多消費者的歡迎。但是為了大家更加的了解鋁型材，就是要為大家普及一下它的生產(chǎn)過程，這樣在大家購買的過程中就不會出現(xiàn)困難。1、熔鑄：這是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體型號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。3.上色：氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

工業(yè)鋁型材的切割要求：1、鋸切前應首先確定工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的定尺長度，校核定尺尺寸，切割一根料要復核定尺長度。2、切割前應檢查表面品質和行位尺寸，將有缺陷的工業(yè)鋁型材做出標記，切割時先將缺陷切出，然后再進行定尺切割。3、切割時端頭切斜角度誤差在±1°，定尺長度允許偏差為±0.5mm以內。4、切割時應保持切割鋸臺面清潔，不允許有大量鋁屑存在，不允許將工業(yè)鋁型材重疊切割，以免擦上型材表面。5、為防止切割鋸片發(fā)熱，切割時應有油冷卻潤滑。6、工業(yè)鋁型材裝框時端頭要擺齊，每層之間用橫條隔開，每層橫條的薄厚要一致，不能少于4條。7、擺放密度較大或較厚的工業(yè)鋁型材，隔層之間必須有50-100mm的間距。8、工業(yè)鋁型材裝框后，應清點根數(shù)，放上隨行卡，并在卡上注明框號、鋁型材規(guī)格、長度、根數(shù)等等。燈具鋁型材請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電咨詢。

鋁合金型材加工工序大致分為鋁材配料、熔煉、鑄造、擠壓、氧化加工5類。我們知道鋁的本身其實是一種較軟的材質，需要加入其它的金屬材料用以加升鋁型材的硬度。所以在鋁型材加工生產(chǎn)前，需要按照嚴格的標準進行配料，這樣出來的產(chǎn)品的性能才會達標。配料完成后，就可將配料放進熔煉爐中進行熔煉，熔煉能去除雜質，確保的性能。接下來就是將熔煉好的鋁液鑄造成鋁棒，接著再將鋁棒放入模具，通過擠壓機器將鋁型材擠壓成型，這樣就可得到不同截面的工業(yè)鋁合金型材。擠壓出的成品型材還需經(jīng)過表面處理，如陽極氧化等。氧化加工可以為鋁型材鍍色，可以增加鋁型材產(chǎn)品的耐腐蝕抗氧化特性及鋁型材的美觀性。鋁型材加工請找常州市蓉勝天力鋁加工有限公司，歡迎來電溝通。紹興百葉窗鋁型材加工廠家

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如何解決擠壓鋁型材顆粒狀毛刺：1、鋁棒質量改善：提高鋁棒質量，對于表面質量要求高的鋁型材，鑄棒過程中要推薦原料和輔料、選用質量鋁錠、清洗爐膛等，同時加強鋁型材鑄造工藝過程控制，防止鋁型材鑄造缺陷，提高金屬高溫塑性，減少發(fā)生鋁型材表面產(chǎn)生顆粒狀毛刺的幾率。2、擠壓工藝改善：優(yōu)化鋁型材擠壓工藝參數(shù)，不同的鋁型材斷面，要采用合理的鋁型材擠壓工藝溫度，對鋁型材擠壓速度進行分段控制，減少棒溫和模溫的溫度差，增大擠壓筒與棒溫差，從而減少夾渣和毛刺的出現(xiàn)。3、擠壓環(huán)境改善：對生產(chǎn)場所采取“5S”管理，改善鋁型材擠壓環(huán)境質量，并清潔鑄棒表面，清理型材表面的灰塵，較少灰渣灰塵附著，杜絕“跑冒滴漏”。4、模具改善：改善模具質量，優(yōu)化模具結構設計，較少死區(qū)金屬流入，增強鋁型材模具的強度和剛度，降低模具擠壓形變，并采取合理的氮化工藝，提高工作帶硬度和提高拋光質量，減少鋁型材金屬粘附。常州控制器鋁加工廠家

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