粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過(guò)程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來(lái)說(shuō)，粘合過(guò)程的內(nèi)容較為重要。粘合過(guò)程表達(dá)為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過(guò)程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過(guò)程二條重要的設(shè)計(jì)原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料?？梢哉f(shuō)，粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如：加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃)，加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。全自動(dòng)粘合機(jī)：連續(xù)放料，同步熨料：可連續(xù)不斷的放料，熨料同時(shí)進(jìn)行。崇明區(qū)專業(yè)粘合機(jī)包括哪些

粘合機(jī)操作規(guī)程 一、適用范圍 適用于各種服裝的領(lǐng)襯、袖襯、門(mén)襟以及翻邊的熱壓粘合加工 二、操作程序 1．啟動(dòng)操作： 1 注意！啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查進(jìn)料處有無(wú)異物，以防損傷氟帶 。2 將電源開(kāi)關(guān)按到“ON” （電源燈亮） 。電機(jī)和電熱器同時(shí)啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)半 小時(shí)左右，可升到正常溫度。 2．生產(chǎn)操作 1 小樣試壓合格后，才可正常生產(chǎn)作業(yè)。 2 生產(chǎn)作業(yè)按相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行。3．停機(jī)操作 1 將電源開(kāi)關(guān)撥到“延時(shí)停機(jī)”位置. 2 電源開(kāi)關(guān)切換到“延時(shí)停機(jī)”后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷加熱，氟帶仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)散熱，此時(shí)較好用硅油清洗帶子。 3 半小時(shí)后，電機(jī)自動(dòng)停機(jī)，切斷電源。閔行區(qū)購(gòu)買(mǎi)粘合機(jī)生產(chǎn)廠家粘合機(jī)特點(diǎn)：加熱溫度均勻：專業(yè)器件智能控制溫差至較小。

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開(kāi)慢車(chē),用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布。

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無(wú)異物。2.熱油機(jī)周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物，時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無(wú)異物。熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。3.要嚴(yán)格按照工藝要求，對(duì)衣片進(jìn)行粘襯操作。不得粘錯(cuò)襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。4.要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度合壓力，不得出現(xiàn)粘糊，粘合不均勻，粘合不牢固等現(xiàn)象。5.粘襯操作時(shí)，要注意面料合襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)報(bào)告。6.要經(jīng)常維護(hù)襯衫粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油合保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。7.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問(wèn)題要及時(shí)通知相關(guān)設(shè)備人員。8.操作完畢離開(kāi)時(shí)，要注意及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，下班時(shí)要記得關(guān)閉電源。粘合機(jī)特點(diǎn)：防摺滾筒可處理各種布料。

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說(shuō)明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過(guò)高,也會(huì)影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機(jī)工作原理和操作方法：這能滿足許多特定客戶的需求。嘉定區(qū)特殊粘合機(jī)市場(chǎng)

全自動(dòng)粘合機(jī)：有效保持條格裁片與襯布的相對(duì)位置不移動(dòng)，保證裁片高質(zhì)量的粘合。崇明區(qū)專業(yè)粘合機(jī)包括哪些

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。崇明區(qū)專業(yè)粘合機(jī)包括哪些

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