如何正確使用粘合機：1、潮濕或有腐蝕的材料，未經設備部門認可，不能進行生產，防止損壞設備和造成漏電事故；2、不允許在工作臺上放置剪刀、羅栓等銳器，不準用棒、鐵條挑撥衣物防止轉進設備損壞機器；3、發(fā)現設備運轉異常，及時關機，請維修人員查明原因修復后方可使用；4、突然用粘合劑將兩層或多層材料粘合在一起?？膳c紙、薄膜、布等復合。通常使用機械粘合機。新型熱熔膠粘合機廣義的定義是使用兩層或多層相同或不同的材料，如布和布。布和紙。布料和人造革以及各種塑料和橡膠板卷材被加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，或者通過特殊的粘合劑結合成一個整體。新型熱熔膠粘合機的基材沿各導輥安裝。粘合機特點：自動皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。崇明區(qū)財務粘合機成本價

粘合機的操作注意事項：1. 應根據不同的面料和粘合襯性能，選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺面，以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料，粘合時易導致襯布膠水直接遺留于皮帶上，致使皮帶不易清潔，漲力滾筒粘膠嚴重，長時間不清潔，易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時，應經常清潔粘合機皮帶，更換清潔桿清潔布，檢查有無異物卷入漲力滾筒，發(fā)現及時清理。5. 粘合工作結束時，必須整機自行冷卻停機，禁止以關閉電源開關或急停按鈕方式停機。松江區(qū)標準粘合機電話粘合機特點：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上。

粘合機工藝機理的主要內容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對粘合機研發(fā)來說，粘合過程的內容較為重要。粘合過程表達為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯接鍵”或為“機械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結在一起。在粘合過程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設計原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準備-加熱-加壓-冷卻-取料。可以說，粘合機的性能優(yōu)劣將取決于上述設計原則的執(zhí)行結果。例如：加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃)，加壓時間的可調性和穩(wěn)定性等都是技術設計的關鍵難題。

連續(xù)式粘合機的運行特點：(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成，內裝電熱源。加熱板固定不動，下頂板活動，由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動，壓力油由活塞下部進人液壓缸，活塞上行，帶動頂板上升，與加熱壓，加壓時間由時間繼電器控制，待加熱時間到，繼電器觸點斷開二位三通電磁閥，向，壓力泊與油路導通?；钊趶臀粡椈勺饔孟拢滦袕臀?，完成加熱過程。然后，前進一段距離，使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結構和工作原理與熱粘合部分基本相同，區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時，下板上升與上板吻合，粘合物急劇冷卻。粘合機特點：粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設備。

手工或機器粘襯得工藝技巧：（1）粘合襯的厚度、質地應與面料的厚薄、質地相符合。較高服裝工藝因要進行歸拔的工藝處理，因此，應使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。（2）粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無此可能，淺色面料一般不能配用深色襯，不透明的深色面料可以配用淺色襯。（3）對于沒有經過高溫預縮的面料，其需進行粘合的部分，在裁剪時四周應留出余量以防止面料經過高溫粘合衣片尺寸縮小。（4）粘合襯裁剪時，通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進行推、歸、拔、燙的工藝處理，因此對用于較高工藝的粘合襯在裁剪時較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好，有一定的拉伸度，易于歸拔。全自動粘合機：無需預燙工序，一次性完成粘襯，節(jié)省預燙工人。金山區(qū)智能粘合機成本價

全自動粘合機：簡便快捷的自動收料裝置裁片與襯布粘合后。崇明區(qū)財務粘合機成本價

粘合機的使用與保養(yǎng)方法：粘合機的使用：一、 開機前，首先檢查粘合機是否正常，如有不正常時，必須經維修及 調試后，才能使用。二、 開機后，必須根據面料性能調節(jié)溫度，速度，壓力。三、 面料的尺寸要求： a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機在85CM之內，NHG600熱熔粘合機在45 CM之內。四、 在正常工作時，如發(fā)生緊急停電時，必須用手工搖動，直至溫度降 到75℃以下，方可關機。五、 在操作完工時，必須降溫到75℃才能關機，用硅油擦洗耐溫輸送帶， 并妥善保管。六、 工作人員必須經培訓合格后，才能上機操作。粘合機的保養(yǎng)：1．粘合機的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘渣。用專門清滌劑清洗，不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2．粘合機的傳動系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現嚴重磨損時應拆換；對加油部位要定期加油，以保證良好潤滑。3．揩抹器、凈比器應定期清洗或更換，及時清洗刮刀上粘合殘渣。4．粘合機要及時清理驅動電機、制冷電機、通風管道中等的灰塵和布毛。5．經常檢查空氣過濾器，及時放水，并注意油霧器油位。崇明區(qū)財務粘合機成本價

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