低電平≤高電平≥8V變送器：兩線制4~20mADC電流信號(hào)液體渦輪流量計(jì)技術(shù)參數(shù)編輯精度等級(jí)±1%R、±、±（需特制）量程比1:10:1:15:1:20儀表材質(zhì)304不銹鋼、316（L）不銹鋼等被測(cè)介質(zhì)溫度（℃）-20～+120℃環(huán)境條件溫度－10～+55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa信號(hào)傳輸線STVPV3×（三線制），2×（二線制）傳輸距離≤1000m信號(hào)線接口基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20×防爆等級(jí)基本型：非防爆產(chǎn)品；防爆型：ExdIIBT6防護(hù)等級(jí)IP65液體渦輪流量計(jì)測(cè)量范圍編輯儀表口徑（mm）正常流量范圍（m3/h）擴(kuò)展流量范圍（m3/h）常規(guī)連接方式與耐壓等級(jí)特制耐壓等級(jí)（MPa）（帶徑法蘭連接方式液體渦輪流量計(jì)選型譜表編輯電源直流電源電源DC24V（可選）功耗<電池供電電源DC3V/（可選）比較低工作電壓>2V/>功耗工作電流1170±20uA/300±5uA待機(jī)電流325±5uA/195±5uA電池標(biāo)稱容量9Ah/12Ah電池可持續(xù)工作時(shí)間約10個(gè)月輸入輸入信號(hào)頻率范圍0~3000Hz輸出工況脈沖輸出脈沖負(fù)載能力>1100Ω/>4000Ω（可選）高電平幅值>22V低電平幅值<脈沖寬度1/2fin×1000（ms）電流輸出。山東可調(diào)液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家！活塞液體渦輪流量計(jì)多少錢(qián)

渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì)，原理是利用置于液體中葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與液體流速之間的關(guān)系，通過(guò)測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來(lái)計(jì)算液體流量的大小。既然，原理是相同的，那么為什么還有液體渦輪流量計(jì)和氣體流量計(jì)之分呢？液體渦輪流量計(jì)可以用來(lái)測(cè)氣體嗎？答案是否定的。因?yàn)闅怏w的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，因此氣體渦輪流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上與液體渦輪流量計(jì)有的區(qū)別。葉輪結(jié)構(gòu)方面的區(qū)別：液體渦輪流量計(jì)機(jī)芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)軸承系統(tǒng)，適用于低流速介質(zhì)，葉輪轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分鐘，液體介質(zhì)常規(guī)流速為—3m/s。氣體渦輪流量計(jì)機(jī)芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有的軸承系統(tǒng)，適用于高流速介質(zhì)，葉輪轉(zhuǎn)速需滿足15000轉(zhuǎn)/分鐘以上，氣體介質(zhì)常規(guī)流速5-40m/s。同時(shí)，兩者具有不同的導(dǎo)流系統(tǒng)。液體渦輪流量計(jì)機(jī)芯測(cè)試氣體：液體渦輪測(cè)試氣體介質(zhì)，在高速旋轉(zhuǎn)下，造成葉輪磨損折斷。傳感器方面的區(qū)別：氣體的密度受溫度壓力的變化影響較大。所以在進(jìn)體體積流量測(cè)量時(shí)，一般多采用溫度壓力補(bǔ)償功能的氣體渦輪流量計(jì)，以達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量氣體介質(zhì)的目的。這種渦輪流量計(jì)在測(cè)量體積流量的同時(shí)，必須跟蹤檢測(cè)氣體介質(zhì)的溫度和壓力，并將不同工況條件下的氣體體積流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(P=T=)的體積流量。活塞液體渦輪流量計(jì)多少錢(qián)重慶液體渦輪流量計(jì)現(xiàn)貨供應(yīng)!

    可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開(kāi)，內(nèi)部清晰簡(jiǎn)單。折疊編輯本段分類(lèi)智能液體渦輪流量計(jì)在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪流量計(jì)葉片，對(duì)渦輪流量計(jì)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪流量計(jì)克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過(guò)渦輪流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。當(dāng)渦輪流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。折疊編輯本段儀表類(lèi)型A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型本智能流量計(jì)是采用先進(jìn)單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套。可顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量:八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量:六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。

    如圖1所示；包括流量積算儀1、探頭體支架2、螺母3、固定管4、表體5、葉輪組件；所述流量積算儀1用于運(yùn)算、顯示流量；所述流量積算儀1通過(guò)螺紋連接在探頭體支架2上；所述探頭體支架2的末端設(shè)置有固定管4，所述固定管4通過(guò)螺紋連接在表體5表面，并用螺母3固定在表體5上；所述表體5內(nèi)設(shè)置有葉輪組件。所述固定管4為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)；所述固定管4外部設(shè)置有外螺紋，與螺母3螺紋配合將探頭體支架2鎖緊在表體5上；所述葉輪組件包括主軸6和套設(shè)在主軸6上的葉輪7；所述主軸材質(zhì)為硬質(zhì)合金碳化鎢，可提高腐蝕耐磨性能，提高軸承壽命；所述主軸6的外圓直徑與固定管4的內(nèi)圓直徑相同；所述葉輪組件的左右兩側(cè)分別設(shè)置有前導(dǎo)流體8和后導(dǎo)流體9；所述前導(dǎo)流體8和后導(dǎo)流體9用于穩(wěn)定管道內(nèi)的液體流速；所述渦輪流量計(jì)外殼是用不銹鋼(316l)制成，使防腐性能優(yōu)異。進(jìn)一步的，所述渦輪流量計(jì)表面設(shè)置保護(hù)層；即在儀表的各零件、部件上制作防銹層。所述防銹層由下至上依次包括磷化底漆層和環(huán)氧防銹漆層，通過(guò)如下步驟對(duì)渦輪流量計(jì)進(jìn)行防銹處理：(1)對(duì)不銹鋼的渦輪流量計(jì)表面進(jìn)行清洗，除去表面油污和灰塵；(2)采用空氣噴涂在流量計(jì)表面噴涂10μm厚的磷化底漆層；。湖南靶式液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家!

    待磷化底漆層干燥完全后再其上繼續(xù)噴涂10μm厚的環(huán)氧防銹漆層。所述磷化底漆層的制備原料以重量百分比計(jì)包括：聚乙烯醇縮丁醛18％、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂7％、三聚磷酸鋁4％、磷酸鋅2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶劑66％；其中，聚乙烯醇縮丁醛為可樂(lè)麗b30h；三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為丁醚化三聚氰胺樹(shù)脂cymel1158；溶劑為。所述磷化底漆層通過(guò)將其制備原料均勻混合后即得。所述聚乙烯醇縮丁和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂一起可互相彌補(bǔ)缺陷，優(yōu)化樹(shù)脂的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性；所述三聚磷酸鋁和磷酸鋅為一般的防銹物質(zhì)，可以和不銹鋼金屬表面的二價(jià)鐵離子形成牢固的絡(luò)合物沉淀，同時(shí)和樹(shù)脂基料形成物理交聯(lián)，明顯增強(qiáng)環(huán)氧防銹漆層的附著力；所述滑石粉可提高涂層的屏蔽效果改善涂料流平性；所述磷酸容易與金屬反應(yīng)形成磷化膜，從而對(duì)不銹鋼表面鈍化作用。所述環(huán)氧防銹漆層的制備原料以重量百分比計(jì)包括，2％石墨烯、3％硅烷、15％三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、23％環(huán)氧樹(shù)脂、11％固化劑、4％玻璃鱗片、42％溶劑；其中，石墨烯為片狀結(jié)構(gòu)，片徑：5-10μm，厚度：3-10nm，購(gòu)買(mǎi)自江蘇先豐納米材料科技有限公司xf021；硅烷為氨基硅烷kh550，三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為丁醚化三聚氰胺樹(shù)脂cymel1158。湖南液體液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家!活塞液體渦輪流量計(jì)多少錢(qián)

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    液體渦輪流量計(jì)安裝場(chǎng)所渦輪傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如圖1所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，如表1所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于10D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。2、液體渦輪流量計(jì)連接管道的安裝要求（1）水平安裝的渦輪傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見(jiàn)圖1，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。（2）在新鋪設(shè)管道裝渦輪傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎皰呔€”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。（3）若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器?；钊后w渦輪流量計(jì)多少錢(qián)

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