地下室相關(guān)-地下室防水工程細部滲漏的主要原因:隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和施工技術(shù)的日益進步 , 高層建筑及大型公共建筑的建設(shè)也不斷增多 , 這些建筑均涉及到地下室防水工程的施工。地下室防水工程施工工序復(fù)雜,施工細部做法多,施工技術(shù)要求高 , 特別是在對許多建筑物地下室工程進行驗收和使用過程中發(fā)現(xiàn) , 由于細部處理不當(dāng)原因造成的地下室滲漏較為居多。因此,把握好細部施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對于地下室防水工程的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。防水工程是一項系統(tǒng)工程,它涉及到防水材料、防水工程設(shè)計、施工技術(shù)、建筑物的管理等各個方面。承德橋梁防水防潮
淤后澆帶的兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢后,沒有等其收縮變形完畢,或是兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)的沉降未達到穩(wěn)定便澆注后澆帶,導(dǎo)致后澆帶接縫處產(chǎn)生過大拉應(yīng)力,使后澆帶開裂,形成滲漏縫。于由于后澆帶是在兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢后再進行澆注施工的,所以在后澆帶澆注施工前的兩側(cè)主體施工過程中,可能會有遺留的雜物或污染物落入預(yù)澆后澆帶中,特別是一些油漆,電焊渣等污染物很難清理,嚴重影響新舊混凝土的結(jié)合。其他分部分項工程施工時易引起細部滲漏的原因 淤 預(yù)埋金屬件及穿墻螺栓、管線施工時易引起細部滲漏。唐山橋梁防水哪家好不僅可以提高混凝土抗裂防滲能力,在一定程度上還能提高整個混凝土的防水能力以及抗裂能力。
墻板施工縫構(gòu)造處施工時易引起細部滲漏的原因墻板施工縫的施工不當(dāng)是使地下室防水工程中易出現(xiàn)滲漏的原因之一,雖然相關(guān)施工規(guī)范有著嚴格的施工工藝要求,但是在具體施工工程中,仍然會存在一些不當(dāng)施工或不合理施工順序?qū)е聣Π迨┕たp出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,主要原因是:淤 墻體在支模板的過程中,特別是在木模板的安裝過程中,可能會由于工人操作不小心將雜物或污染物掉落在墻板施工縫的凹槽內(nèi),由于施工管理不當(dāng),沒有及時***雜物或污染物,或是雖用高壓水沖洗,但是仍然會有一部分顆粒較細的污染物滯留在凹槽內(nèi),形成薄層,這樣一來便降低了墻板的抗?jié)B能力。
雖然在相關(guān)施工規(guī)范中對于預(yù)埋的地腳螺栓,穿過外墻的預(yù)埋套管以及固定地下室墻體模板的穿墻螺栓都提出了相應(yīng)的做法,但是由于在具體的施工操作過程中,對于規(guī)范要求的做法檢查不嚴格或是標準不高,往往會導(dǎo)致局部存在滲漏現(xiàn)象。 于 地下室底板和墻體鋼筋綁扎不當(dāng)易引起細部滲漏。設(shè)置在地下室底板和墻體雙排鋼筋之間的。地下防水混凝土抗?jié)B等級為0.6Mpa地下室底板大體積防滲混凝土,施工要求連續(xù)不間斷,不能留施工縫,一次連續(xù)澆筑成功。為確保防水砼的施工質(zhì)量及防水性能,防止裂縫,在施工時要采取以下主要技術(shù)措施。在整個建筑工程施工中,必須嚴格、認真地做好建筑防水工程。
采用高性能的外加劑收縮防水混凝土,并且對施工中所出現(xiàn)的粗細骨料進行控制,提高混凝土的整體質(zhì)量的同時,也能保證混凝土自身的抗?jié)B等級符合相關(guān)的要求與標準。須嚴格按照相關(guān)的設(shè)計比例,保證整個防水結(jié)構(gòu)的厚度,經(jīng)過多次設(shè)計以及反復(fù)試驗之后,**終確定澆筑方式。采用“雙摻”技術(shù),即摻和高效減水劑以及粉煤灰,能夠減少水泥的用量,將水化熱降低,盡可能減少收縮裂縫的出現(xiàn)。對混凝土的計量、攪拌以及運輸各個環(huán)節(jié)需全程監(jiān)控。在結(jié)構(gòu)受剪力的區(qū)域內(nèi),結(jié)構(gòu)施工縫需要采用相應(yīng)措施,避免混凝土的內(nèi)部裝置與模板發(fā)生接觸,迎水面的鋼筋保護層厚度不可大于50 mm,結(jié)構(gòu)裂縫的寬度要小于0.2 mm,在此期間不能出現(xiàn)貫通裂縫的現(xiàn)象。辦公室、機房、車間等工作場所如長期滲漏將會嚴重損壞辦公設(shè)施、精密儀器。地下室防水安裝
面對滲漏現(xiàn)象,人們每隔數(shù)年就要花費大量的人力和物力來進行返修。承德橋梁防水防潮
抗?jié)B砼配合比設(shè)計:商砼廠家提前進行混凝土配合比設(shè)計、實驗工作。并要專業(yè)熱工工程師進行熱工計算,以優(yōu)化比較好砼配合比,將水泥用量降到比較低。同時有針對性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。為降低水泥水化熱,盡量選用不帶R的水泥。每立方砼的水泥用量宜控制在300㎏以內(nèi),盡量降低水化熱量,預(yù)防濕度裂縫發(fā)生。
采用三摻技術(shù)防止裂縫:① 摻加渭電Ⅱ級粉煤灰,取代部分水泥,以減少水泥熱量,延緩水泥熱釋放速度,提高砼后期強度。②采用HEA補償收縮砼新技術(shù),增加砼密實性與抗?jié)B性。③摻緩凝性泵送劑,減少用水量,延緩水化時間,提高砼的和易性和可泵性。 承德橋梁防水防潮
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