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華東單工位離心鑄造轉(zhuǎn)速和離心力

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-09

離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時(shí)會(huì)出現(xiàn)包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等瑕疵 , 下面對(duì)其主要作以介紹。

裂紋瑕疵 : 在鑄造管類鑄件時(shí) , 有時(shí)會(huì)有橫縱向裂紋的出現(xiàn)。其中又以橫裂紋居多 , 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機(jī)使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 , 鑄型自身會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng) , 會(huì)使金屬在冷卻結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生裂紋 , 因?yàn)榇藭r(shí)鑄件溫度較**度較低 , 但在實(shí)際生產(chǎn)過程中橫裂紋出現(xiàn)的**多,這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置,在出型時(shí)管類鑄件容易開裂 , 嚴(yán)重的甚至沿中心位置斷開 , 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。



后壁管薄壁管離心鑄造設(shè)備設(shè)計(jì)制造無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械.華東單工位離心鑄造轉(zhuǎn)速和離心力

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常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型。 臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來(lái)生產(chǎn)長(zhǎng)度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來(lái)生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。 臥式離心機(jī)又分托輪式離心鑄造機(jī)和懸臂式離心鑄造機(jī)。托輪式離心鑄造機(jī)一般適合長(zhǎng)管類的工件,懸臂式離心澆鑄機(jī)一般適合長(zhǎng)度700mm以下的工件。 立式離心澆鑄機(jī)適合直徑大,高度較低的工件。 一些特殊的工件還會(huì)用到可傾式離心澆鑄機(jī)。套筒離心鑄造工作原理離心澆注機(jī)種類齊全-非標(biāo)定制無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械。

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臥式離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機(jī)械性能好。離心鑄造不用造型、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對(duì)某些特定形狀的鑄件來(lái)說(shuō),離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝。 臥式離心鑄造可以獲得無(wú)縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量。

離心澆鑄機(jī)的規(guī)格型號(hào): 閔華 13093039239 臥機(jī):1號(hào)機(jī):外徑尺寸60-100,內(nèi)徑尺寸20-80,高度100-300,重量1KG-5KG, 2號(hào)機(jī):外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,高度200-600,重量5KG-50KG, 3號(hào)機(jī):外徑尺寸300-600,內(nèi)徑尺寸150-560,高度600以下,重量50KG-300KG 4號(hào)機(jī):外徑尺寸500-1000,內(nèi)徑尺寸400-950,高度600以下,重量150KG-7OOKG 5號(hào)機(jī):外徑尺寸1000-1800,內(nèi)徑尺寸900-1700,高度600以下,重量500KG-2000KG, 托輪機(jī)1號(hào)機(jī):外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,高度400-800,重量10KG-50KG 2號(hào)機(jī):外徑尺寸200-500,內(nèi)徑尺寸100-480,高度400-1000,重量30KG-200KG 3號(hào)機(jī):外徑尺寸400-800,內(nèi)徑尺寸200-750,高度400-1200,重量150KG-離心鑄造鋼管鐵管設(shè)備來(lái)電詳詢無(wú)錫新劦誠(chéng)。

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離心澆鑄產(chǎn)品常見問題及原因。為什么要選擇合適的轉(zhuǎn)速,因?yàn)殡x心鑄造就是依靠鑄型的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使金屬液客服自身的重力充滿鑄型,**終在離心壓力下凝固而成。當(dāng)離心力不夠時(shí),也就是轉(zhuǎn)速度不能滿足。則在澆注時(shí)會(huì)出現(xiàn)金屬液滯留在鑄型底部滾動(dòng),或出現(xiàn)雨淋現(xiàn)象,不能成型,鑄型轉(zhuǎn)速低,鑄件也易出現(xiàn)疏松,夾渣,內(nèi)表面凹凸不平。那是不是轉(zhuǎn)速越高越好呢?當(dāng)然不是的,過高的轉(zhuǎn)速會(huì)帶來(lái)許多負(fù)面的效應(yīng),輕則增加能耗,重則會(huì)使產(chǎn)品瑕疵。離心鑄造設(shè)備你真的了解嗎?金屬成型離心鑄造轉(zhuǎn)速和離心力

專業(yè)制造銅合金鋼合金離心澆鑄機(jī)。華東單工位離心鑄造轉(zhuǎn)速和離心力

雙金屬耐磨管利用離心澆鑄的工藝,可使鋼液在凝固成型的過程中,很好的解決了鑄管內(nèi)部疏松的問題,金屬密度提高,且離心鑄管的壁厚均勻,為后續(xù)產(chǎn)品的尺寸加工精度提供了更有利的保證,與常規(guī)鋼管澆鑄內(nèi)耐磨層復(fù)合管相比還有以下特點(diǎn):離心澆注內(nèi)外層金屬在高溫下結(jié)合面互溶,因此所形成的冶金結(jié)合層均勻完整。內(nèi)層金屬可以有效提高整體管材強(qiáng)度,外層又具備足夠的韌性。雙金屬一次澆鑄完成。生產(chǎn)成本也**降低。如今也越來(lái)越多的廠家選擇離心鑄造。華東單工位離心鑄造轉(zhuǎn)速和離心力

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