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工業(yè)吸塵器工業(yè)除塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體,能夠吸收有毒有害氣體,在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等,而且作為一種環(huán)保設(shè)備,工業(yè)吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,如電焊工塵肺、鞋廠白血病等。除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,也叫除塵器或除塵設(shè)備。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3,且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降,濾袋壽命不斷延長(zhǎng)。袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,正處于快速發(fā)展階段。脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器,氣流通過除塵濾袋過濾,粉塵被截留在布袋表面,通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號(hào),壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表面的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi),從而達(dá)到同收粉塵的目的,處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出。污染空氣從自激式濕式除塵器側(cè)面或者正前方進(jìn)入除塵器通過離心力使水和含塵氣體徹底混合后,排除潔凈空氣。廣東噴砂機(jī)防爆除塵器直銷
常見的除塵設(shè)備和技術(shù):離心式除塵器:利用離心力將顆粒物從氣流中分離出來,適用于粒徑較大的顆粒物。旋風(fēng)除塵器:利用氣流旋轉(zhuǎn)和重力分離的原理,將顆粒物從氣流中分離出來。適用于粒徑較大的顆粒物。袋式除塵器:氣體通過濾袋,顆粒物被截留在濾袋上。適用于粒徑較小的顆粒物。電除塵器:利用高壓電場(chǎng)使顆粒帶電,然后通過與帶有相反電荷的收集極板接觸而去除。適用于粒徑較小、電氣性質(zhì)良好的顆粒物。濕式除塵器:將氣體中的顆粒物與液體發(fā)生反應(yīng),形成固液混合物,然后將其分離。適用于高含濕量、粘性、易溶解的顆粒物。焚燒:將含顆粒物的氣體通過高溫焚燒,將顆粒物轉(zhuǎn)化為氣態(tài)或固態(tài)物質(zhì)。適用于含有有毒、危險(xiǎn)物質(zhì)的氣體。吸附:利用吸附劑吸附顆粒物,然后將吸附劑和顆粒物一起移除。適用于氣體中有揮發(fā)性有機(jī)物的情況。除塵設(shè)備和技術(shù)的選擇取決于氣體中的顆粒物性質(zhì)、氣體流量、處理效率、運(yùn)行成本等因素。山東噴砂機(jī)防爆除塵器廠家電話干式除塵器不需要用水作為除塵介質(zhì),占所有除塵設(shè)備選用率90%以上,特點(diǎn)是使用范圍廣;
塵氣體進(jìn)入文丘里管,與喉部的噴淋頭噴出的水發(fā)生迎面對(duì)撞,能量降低,使水滴與灰塵混合,產(chǎn)生泥狀顆粒,在風(fēng)機(jī)的引力推動(dòng)下,這些泥狀顆粒和氣體一起繼續(xù)向擴(kuò)展管部擴(kuò)散,同時(shí)能量逐漸增加,切向進(jìn)入旋風(fēng)筒,粗大的顆粒一部分粘附在筒壁上,一部分在慣性力的作用下,沿螺旋方向旋轉(zhuǎn)飛行,在筒中心處再次發(fā)生粗大顆粒沉降,(動(dòng)能減弱,勢(shì)能增加),為了增加分離效果,在筒內(nèi)設(shè)置阻擋板,強(qiáng)迫降低這些泥顆粒的動(dòng)能,迫使沉降。剩余廢氣被風(fēng)機(jī)吸走,從而實(shí)現(xiàn)除塵。這里面有三個(gè)技術(shù)重點(diǎn):采取適當(dāng)工藝措施,實(shí)現(xiàn)水和含塵氣體的充分混合,混合的越充分,后面分離的效果就越好。怎樣實(shí)現(xiàn)呢,在文丘里管的喉部增加噴淋頭數(shù)目并布置在不同方向,以形成無死角的密集水網(wǎng),并且成對(duì)對(duì)向布置,使噴淋頭對(duì)撞處更加細(xì)密的水霧,從而增加水滴和灰塵混合的大幾率和面積,這樣會(huì)顯著提高”水除塵”的效果。分離桶內(nèi)增加阻擋板,強(qiáng)迫含水灰塵降低動(dòng)能,沉降,減少被風(fēng)機(jī)吸走的幾率,進(jìn)一步提高“水除塵”效果。在風(fēng)機(jī)口增加回流箱或消音器,增強(qiáng)殘余灰塵的收集。
濕式除塵器是用洗滌水或其他液體與含塵氣體相互接觸實(shí)現(xiàn)分離捕集粉塵粒子的裝置。濕式除塵是塵粒從氣流中轉(zhuǎn)移到一種液體中的過程。這種轉(zhuǎn)移過程主要取決于3個(gè)因素:氣體和液體之間接觸面面積的大??;氣體和液體這兩種流體狀態(tài)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng);粉塵顆粒與液體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。濕式除塵器濕式除塵的除塵機(jī)理在濕式除塵器中,氣體與液體的接觸方法有兩種,一種是氣體與液膜或已被霧化了的液膜接觸,捕塵體為液滴或液膜,如文氏管除塵器、水膜除塵器、噴淋式除塵器等即屬這一種;另一種是氣體沖擊液層時(shí)鼓泡,產(chǎn)生不同大小的氣泡,粉塵在氣泡中沉降,如泡沫除塵器、沖擊式除塵器、自激式除塵器等。無論液體和氣體的接觸方式如何,濕式除塵器的除塵機(jī)理大致有以下幾種。除塵器常用的按粉塵機(jī)理可以分為離心除塵、過濾除塵、水除塵、電除塵、慣性除塵及重力除塵等。
除塵效率與風(fēng)量關(guān)系除塵效率隨粉塵的性質(zhì)而定,對(duì)比試驗(yàn)以耐火黏土作為實(shí)驗(yàn)粉塵,實(shí)驗(yàn)控制條件同上。在設(shè)計(jì)額定風(fēng)量下,三種模型的除塵效率為98.1%~98.3%,詳見下圖。在1250~1750m3/h實(shí)驗(yàn)風(fēng)量范圍內(nèi),除塵效率無大差異,以下圖[B]型稍高,[A]型稍低,它們共同實(shí)驗(yàn)結(jié)果是隨著風(fēng)量的提高,除塵效率略有降低。三種模型除塵器效率與風(fēng)量關(guān)系曲線以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果,說明各圈在形成完整、強(qiáng)度均勻、適當(dāng)?shù)乃l件下,三種橫斷面的性能差異不大,主要考慮加工方便,占地面積小的特點(diǎn)。除塵器的水位控制臥式旋風(fēng)水膜除塵器要有較高的除塵效率,要求除塵器具有合理的橫斷面,各螺旋圈具有可形成完整且強(qiáng)度均勻的水膜的合適水位,即具有合適的工作通風(fēng)風(fēng)速。在運(yùn)行過程中,保持除塵器各螺旋圈都具有合適的工作通道風(fēng)速是關(guān)鍵的問題。濕式除塵器俗稱“水除塵器”,它是使含塵氣體與水密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞作用捕集顆粒的裝置。蘇州噴砂機(jī)水除塵器推薦廠家
濕式除塵器對(duì)于5μm以上的顆粒物,收集效率可達(dá)90%~95%,對(duì)SO2、汞等污染物也有一定的收集效果。廣東噴砂機(jī)防爆除塵器直銷
臥式旋風(fēng)水膜除塵器是一種阻力不高而效率比較高的除塵器,具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造方便、操作穩(wěn)定、不易磨損、耗水量小以及風(fēng)量在20%的范圍內(nèi)變化時(shí)除塵效率幾乎不變。因而用于機(jī)械、冶金行業(yè)。但也存在體積大、占地面積大,消耗金屬量多等缺點(diǎn),特別是當(dāng)出口速度大于3m/s時(shí)有嚴(yán)重帶水現(xiàn)象。臥式旋風(fēng)水膜除塵器由截面為截面為倒卵形或倒梨形的橫置圓筒外殼、類似形狀的內(nèi)筒、螺旋導(dǎo)流葉片、集塵水箱及排水設(shè)施組成,如下圖所示。內(nèi)筒和外殼之間裝螺旋導(dǎo)流葉片。螺旋導(dǎo)流葉片使內(nèi)筒、外殼的間隙呈一螺旋通道。筒體的下部接灰漿斗。廣東噴砂機(jī)防爆除塵器直銷