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轉(zhuǎn)盤(pán)拋丸機(jī)特點(diǎn):1.采用PLC、觸摸屏、變頻器電氣控? 制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低。2.采用提升式送砂結(jié)構(gòu),配合上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好。3.配備覆蓋寬度大的甩砂機(jī),出砂量大,噴射流量穩(wěn)定,噴砂速度快,沖擊力強(qiáng),清理效率高,加工產(chǎn)品砂感均勻,統(tǒng)一,上砂效果好。4.獨(dú) 的濾芯式除塵系統(tǒng),抽塵通風(fēng)效果良好;(也可選擇:環(huán)? 保水除塵)5.不用空壓機(jī),一年電費(fèi)節(jié)省上十萬(wàn)。6.采用美國(guó)PANGBORN設(shè)計(jì)技術(shù),從而使機(jī)器外貌構(gòu)思新穎,操作使用及維修十分方便。7.打砂室體共2臺(tái)打砂器的布置,8.配有大流量除塵排風(fēng)系統(tǒng),使清理室體始終保持一定的負(fù)壓。9.除塵箱配置降噪除間系統(tǒng),將加工時(shí)的噪音降低到80分貝左右。9.工件直接進(jìn)入打砂室進(jìn)行清理,工件清理時(shí)不停頓,提高工作效率。11.氣動(dòng)控? 制閥裝置,控? ?制砂丸器開(kāi)、停時(shí)間,避免砂丸器無(wú)效空拋,節(jié)約能源,提高室體護(hù)板、打砂器等易損件壽命。12.機(jī)艙采用硌鋼板,機(jī)艙內(nèi)壁附有橡膠耐磨皮,能防止磨料沖擊對(duì)箱體的損壞,延長(zhǎng)了箱體的使用壽命。13.清理合金件、熱處理件、焊接件、鑄件等氧化皮、毛刺和焊渣,清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零件要輕質(zhì)化其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。甘肅掛具脫漆拋丸機(jī)設(shè)備廠家
網(wǎng)帶輸送式拋丸機(jī)的原理是利用網(wǎng)帶來(lái)傳輸物料。物料會(huì)被拋射到網(wǎng)帶上,在網(wǎng)帶上移動(dòng),并落入收集容器中。網(wǎng)帶輸送式拋丸機(jī)是一種具有平穩(wěn)傳輸、拋射有力、生產(chǎn)效率高等優(yōu) 點(diǎn)的機(jī)器。網(wǎng)帶輸送式拋丸機(jī)的工作原理是運(yùn)用一根帶子將物料運(yùn)輸至拋丸機(jī)的拋射口。拋丸機(jī)的拋射口處于帶子的正上方,當(dāng)物料被帶子托運(yùn)至拋射口時(shí),拋丸機(jī)的拋射裝置會(huì)向帶子上拋出顆粒狀的物料。這些物料會(huì)以直線方式飛擲至帶子上,隨著帶子的移動(dòng)不斷前進(jìn)。當(dāng)物料被運(yùn)輸?shù)绞占萜鞲浇鼤r(shí),帶子會(huì)緩慢下來(lái),使物料落入收集容器中。2:網(wǎng)帶傳輸平穩(wěn),拋射有力,生產(chǎn)效率高:網(wǎng)帶輸送式拋丸機(jī)具有傳輸平穩(wěn)、拋射有力、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。這種機(jī)器的工作原理是將拋丸材料放入拋丸機(jī)的料斗內(nèi),然后由網(wǎng)帶將材料輸送到拋丸室內(nèi),在拋丸室內(nèi)的拋丸頭中進(jìn)行拋丸。拋丸后,材料被拋出,并通過(guò)一個(gè)滾筒形成一個(gè)小球,然后被風(fēng)扇吹到振動(dòng)篩上。3:在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì):在實(shí)際應(yīng)用中,網(wǎng)帶輸送式拋丸機(jī)具有較好的優(yōu)勢(shì),如平穩(wěn)的網(wǎng)帶傳輸、有力的拋射、高生產(chǎn)效率。除此之外,該拋丸機(jī)還具有較好的耐久性和穩(wěn)定性,能夠滿足不同工藝要求。網(wǎng)帶輸送式拋丸機(jī)具有穩(wěn)定的傳輸、有力的拋射和高生產(chǎn)效率。廣東拋丸機(jī)直銷拋丸機(jī)要定期潤(rùn)滑使軸承等能夠正常工定期添加彈丸來(lái)補(bǔ)充消耗數(shù)量維持在合理范圍使得工件清理效果達(dá)到。
拋丸機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輥道驅(qū)動(dòng)采用柔性角傳動(dòng),靠行星減速機(jī)傳動(dòng)裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速,驅(qū)動(dòng)輥道上的被清理工件,由驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條拖動(dòng),沿軌道連續(xù)地行進(jìn)。輥道采用特殊的高? 強(qiáng)度φ152mm無(wú)縫鋼管精制而成,最大負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。輸入、輸出輥道輥軸均采用 優(yōu)? 質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1T/m,又保證了同軸度。室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過(guò)加工后熱處理而成,有? 效的延長(zhǎng)了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù),杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。
網(wǎng)帶式拋丸機(jī)是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件的功能拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強(qiáng)? 力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。設(shè)計(jì)建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī),讓零件以自動(dòng)、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過(guò),接受多個(gè)方向的拋丸噴射清理,樞紐式拋頭化拋丸效率,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)外壁拋丸清理機(jī),同時(shí)也可以清理大型管道內(nèi)外壁,它的特點(diǎn)是造價(jià)低,效率高采用拋丸技術(shù)來(lái)清理風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒內(nèi)外壁是一種理想的工藝,本機(jī)主要用來(lái)清理大型管道及鋼罐內(nèi)外壁,使管道及鋼罐的表面消? 氧化皮和舊的油漆等附著物質(zhì),得到一定的表面粗糙度后,即可進(jìn)行表面涂裝保護(hù)層,提高了漆膜的附著力,并提高工件的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)了其使用壽命。行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式(一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)臺(tái)),適于小型加工件熱處理后的清理與光飾 。。
拋丸機(jī)是用于清理鑄件、鍛件的機(jī)械。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,葉片高速旋轉(zhuǎn),使彈丸與工件碰撞,同時(shí)提升室的葉片也隨轉(zhuǎn)動(dòng),使彈丸加速?gòu)娜~輪中噴出,沖擊和破壞工件表面的氧化層,清理其粘砂,提高工件的表面質(zhì)量。1、鑄型清理。對(duì)各類灰口鐵鑄造,球鐵,可鍛鑄鐵以及碳鋼,不銹鋼,耐熱合金,鋁合金等的澆注系統(tǒng),冒口,冷隔,縮松,疏松,裂紋,折疊,未焊透,白口,皮下氣孔,澆不足,過(guò)燒,粘砂,夾渣,縮孔,錯(cuò)臺(tái),拉痕,碰傷,銹蝕等各種鑄造缺陷進(jìn)行清理,去除型芯,砂芯,飛濺,流掛,熔渣等污物。2、鍛造毛坯清理工。3、熱處理零件的強(qiáng)化。對(duì)各類熱處理淬硬,正火,回火后的零件,如齒輪,鏈輪,軸類,花鍵軸,曲軸,活塞銷,閥門(mén),各種緊固件,彈簧,螺栓螺母,螺旋形表面,復(fù)雜形狀的內(nèi)腔,燕尾槽面,高溫爐內(nèi)襯,網(wǎng)紋化,滲氮,發(fā)藍(lán),滲鉻,滲鋁,時(shí)效表層等,通過(guò)噴丸,使其均勻地獲得高硬度和高疲勞強(qiáng)度,或得到所需要的其他性能。對(duì)各種金屬制品,薄板材,管材,線材,棒材,型材,異種材料等進(jìn)行在線,離線,固定,流動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng),多向等各種位置進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)操作由于生產(chǎn)拋丸機(jī)的廠家比較多,各家的尺寸會(huì)有差別,所以選型時(shí)需要特別注意,一定要看機(jī)器說(shuō)明書(shū)。安徽燈具拋丸機(jī)供應(yīng)商
拋丸機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備,用于清理或加工金屬表面。甘肅掛具脫漆拋丸機(jī)設(shè)備廠家
滾筒式滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的目的,屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。履帶式拋丸機(jī)履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用.屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng):將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運(yùn)行”按鈕,拋丸室門(mén)氣動(dòng)關(guān)閉,拋丸清理開(kāi)始,履帶向前運(yùn)行,工件不斷地進(jìn)行翻滾,高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋機(jī),再將鋼丸送到斗式提升機(jī),經(jīng)提升機(jī)提升到分離器,被分離后待用。拋丸結(jié)束后,拋丸室門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,履帶反轉(zhuǎn),將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍:壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。甘肅掛具脫漆拋丸機(jī)設(shè)備廠家