拋丸機(jī)是用于清理鑄件、鍛件的機(jī)械。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，葉片高速旋轉(zhuǎn)，使彈丸與工件碰撞，同時(shí)提升室的葉片也隨轉(zhuǎn)動(dòng)，使彈丸加速?gòu)娜~輪中噴出，沖擊和破壞工件表面的氧化層，清理其粘砂，提高工件的表面質(zhì)量。1、鑄型清理。對(duì)各類(lèi)灰口鐵鑄造，球鐵，可鍛鑄鐵以及碳鋼，不銹鋼，耐熱合金，鋁合金等的澆注系統(tǒng)，冒口，冷隔，縮松，疏松，裂紋，折疊，未焊透，白口，皮下氣孔，澆不足，過(guò)燒，粘砂，夾渣，縮孔，錯(cuò)臺(tái)，拉痕，碰傷，銹蝕等各種鑄造缺陷進(jìn)行清理，去除型芯，砂芯，飛濺，流掛，熔渣等污物。2、鍛造毛坯清理工。3、熱處理零件的強(qiáng)化。對(duì)各類(lèi)熱處理淬硬，正火，回火后的零件，如齒輪，鏈輪，軸類(lèi)，花鍵軸，曲軸，活塞銷(xiāo)，閥門(mén)，各種緊固件，彈簧，螺栓螺母，螺旋形表面，復(fù)雜形狀的內(nèi)腔，燕尾槽面，高溫爐內(nèi)襯，網(wǎng)紋化，滲氮，發(fā)藍(lán)，滲鉻，滲鋁，時(shí)效表層等，通過(guò)噴丸，使其均勻地獲得高硬度和高疲勞強(qiáng)度，或得到所需要的其他性能。對(duì)各種金屬制品，薄板材，管材，線材，棒材，型材，異種材料等進(jìn)行在線，離線，固定，流動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)，多向等各種位置進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)操作拋丸機(jī)應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精鑄件、精鍛件等清理、光飾。去除熱處理件、鑄件表面氧化皮。彈簧強(qiáng)化。河北輪轂拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家

轉(zhuǎn)盤(pán)式拋丸機(jī)是一種通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，使彈丸加速并沖擊工件表面，達(dá)到清理和強(qiáng)化加工目的的一種機(jī)械設(shè)備。轉(zhuǎn)盤(pán)式拋丸機(jī)主要由電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸及軸承等組成。電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器和傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸上裝有帶輪，用以支承彈丸盒（室）。在葉輪外圈上裝有防護(hù)罩殼體或防護(hù)罩板，以防彈丸飛出傷人或損傷設(shè)備。在拋射方向前端的護(hù)板內(nèi)裝有分度圓弧板和分度套管以調(diào)整彈丸打擊點(diǎn)位置并保證有足夠的強(qiáng)度；后端的護(hù)板內(nèi)設(shè)有回退擋塊以防止回退時(shí)碰撞到其他零件；護(hù)板兩側(cè)面均設(shè)有側(cè)門(mén)以便檢修和維護(hù)設(shè)備時(shí)使用；在拋射方向后端還設(shè)有密封裝置以保證設(shè)備的密封性。甘肅防爆拋丸機(jī)廠家電話輥道拋丸機(jī)是清理室輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部組成。

履帶式拋丸機(jī)，是采用橡膠履帶行走、無(wú)污染、高效率的拋丸清理機(jī)械。履帶式拋丸機(jī)簡(jiǎn)介該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維修容易等優(yōu)點(diǎn)，適用于鑄件毛坯及型材的表面除銹處理。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造廠砂型鑄造和金屬結(jié)構(gòu)件的清砂去氧化皮以及零件表面的強(qiáng)化等作業(yè)，特別適合于大型鑄鍛件的表面清理工作。履帶式拋丸機(jī)工作原理本機(jī)器由傳動(dòng)裝置（電機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)）減速器（經(jīng)齒輪變速后）螺旋輸送器和提升機(jī)構(gòu)等部分組成。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，首先由螺旋輸送器將工件送到轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片間進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于離心力的作用使工件從葉片的根部獲得動(dòng)能向葉片尖部飛去；當(dāng)工件到達(dá)頂部時(shí)又落下重新進(jìn)入葉片的根部重復(fù)上述過(guò)程；這樣周而復(fù)始地循環(huán)運(yùn)行達(dá)到對(duì)工件的清理目的。

連續(xù)式拋丸機(jī)是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過(guò)拋丸室，進(jìn)入清理室后，在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式。步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶(hù)的工作頻率要求和整個(gè)清理線的長(zhǎng)度而定。其工作次序?yàn)樯狭稀却鷴佂瑁ㄗ赞D(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車(chē)一輛等待上料，當(dāng)上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車(chē)運(yùn)行至拋丸室前，此時(shí)該小車(chē)處于等待狀態(tài)，同時(shí)拋丸室內(nèi)一組小車(chē)所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車(chē)拋丸工作完成后離開(kāi)拋丸室時(shí)，等待區(qū)停止器自動(dòng)放行，小車(chē)進(jìn)入拋丸階段；同時(shí)后一輛小車(chē)處于等待；當(dāng)該小車(chē)工件清理（強(qiáng)化）完畢后自動(dòng)運(yùn)行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。拋丸機(jī)要定期潤(rùn)滑使軸承等能夠正常工定期添加彈丸來(lái)補(bǔ)充消耗數(shù)量維持在合理范圍使得工件清理效果達(dá)到。

拋丸清理室拋丸清理室由室殼和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有2套QX30型拋丸器總成，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為δ12的ZGMn13，其它區(qū)域采用65Mn板防護(hù)。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時(shí)，耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方，以保護(hù)下面的鋼漏板，延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)方式。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開(kāi)門(mén)形式,大門(mén)內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對(duì)大門(mén)四周進(jìn)行密封；下方設(shè)有收丸槽，將開(kāi)門(mén)時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門(mén)的門(mén)軸上設(shè)有油杯，以便對(duì)大門(mén)活頁(yè)內(nèi)的軸承定期潤(rùn)滑。滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的 目的。甘肅防爆拋丸機(jī)廠家電話

懸掛式拋丸機(jī)，也稱(chēng)為吊鉤式拋丸機(jī)適用于鑄件的拋丸因容易安裝使用和維護(hù)因而應(yīng)用于鑄造冶金等行業(yè)。河北輪轂拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家

吊鉤吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，最大承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。轉(zhuǎn)臺(tái)式轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車(chē)制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。河北輪轂拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家