履帶式拋丸機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法1、拋丸器丸量不夠排除方法：調(diào)節(jié)各個(gè)供丸閘的開(kāi)口；調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙。2、除塵工作效率低排除方法：可能是除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤、風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)；除塵管道連接處密封不好；除塵器內(nèi)布袋有破損或不牢固，或缺少布袋，透氣；3、除塵器灰塵含彈丸過(guò)多排除方法：分離器風(fēng)量過(guò)大，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，確保除塵效果，以不要吸出彈丸。4、清理效果不理想排除方法：可能是彈丸不足，需要補(bǔ)充新的彈丸；拋丸器拋射的方向不對(duì)，需要重新調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；丸料顆粒度不合適，應(yīng)該選擇合適的丸料顆粒；丸料結(jié)塊或者是使用的時(shí)間太久，需要重新更換丸料。5、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)排除方法：夾住，去掉提升機(jī)底部過(guò)大顆粒；可能是皮帶打滑，需要重新調(diào)整傳動(dòng)輪張緊裝置與皮帶；提升機(jī)底部丸料太多了，需將丸料減少；6、清理室大門(mén)開(kāi)關(guān)不靈排除方法：門(mén)軸潤(rùn)滑不好，需要加潤(rùn)滑油。7、分離器分離效果差排除方法：流幕不均，需要調(diào)節(jié)流量控板，達(dá)到流幕簾；還可能是分離區(qū)的風(fēng)速不合適，需要調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥8、螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)排除方法：可能是丸料堵塞了，需停機(jī)并將丸料清理；螺旋軸彎曲，矯正；螺旋軸頭焊縫斷裂了，需焊接好。石材拋丸機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，處理批量大。云南拋丸機(jī)直銷(xiāo)

保養(yǎng)吊鉤式拋丸清理機(jī)小竅門(mén)的經(jīng)驗(yàn)和您一起分享:

1.工作前檢查員工之間的交接記錄。

2.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理以防堵塞造成設(shè)備故障。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。

4.檢查各電器運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

5.拋丸機(jī)設(shè)備注油點(diǎn)定期加注油。

6.對(duì)拋丸機(jī)的室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。

7.操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，有異樣應(yīng)立即停機(jī)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。

8.操作人員開(kāi)機(jī)前須檢查面板各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣機(jī)械設(shè)備。

9、密封件須每天檢查，如損壞立即更換。

10.經(jīng)常檢查清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和速度，更要正確的按照吊鉤式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程操作。操作程序

以下是吊鉤拋丸機(jī)的操作程序。

1、除塵系統(tǒng)開(kāi)；2、吊鉤在室外裝工件；3、吊鉤開(kāi)入室內(nèi)，運(yùn)行停止；4、大門(mén)關(guān)閉，吊鉤自轉(zhuǎn)開(kāi)始；5、提升機(jī)開(kāi)；6、拋丸器開(kāi)；7、供丸系統(tǒng)閘門(mén)開(kāi)，清理開(kāi)始；8、清理完畢，拋丸器停，供丸系統(tǒng)閘門(mén)關(guān)閉；9、吊鉤自轉(zhuǎn)停止；10、提升機(jī)停（如繼續(xù)清理可不停）；11、大門(mén)打開(kāi)，吊鉤開(kāi)出室外卸件；12、除塵系統(tǒng)停（如繼續(xù)清理可不停）。 黑龍江除銹拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家網(wǎng)帶式拋丸機(jī)是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件的 功能拋丸清理設(shè)備。

轉(zhuǎn)盤(pán)式拋丸機(jī)的主要部件有：1、葉輪：是轉(zhuǎn)盤(pán)式拋丸機(jī)的主要工作部件之一，它安裝在底座上部的中心線上（即主軸線與底座中心線平行），用圓錐形螺母固定在底座平面上.其轉(zhuǎn)速為1480r/min～1660r/min；2、分度圓弧板：是供調(diào)整葉片間距用的件.其形狀尺寸根據(jù)不同型號(hào)而有所不同.一般采用圓形或橢圓形兩種形式，直徑為30mm～50mm左右為；3、分度套管：是分度的基準(zhǔn)件.一般為鋼質(zhì)制成且兩端各有一道凸臺(tái)（用于裝拆）.其長(zhǎng)度應(yīng)大于葉片間距的兩倍以上，寬度應(yīng)大于葉片間距的三倍以上.通常選用40mm×40mn的套管為好，也可采用其它規(guī)格的。4、葉片：是產(chǎn)生離心力將彈珠甩向被清理工件的零件.葉片由耐磨材料制成，具有較大的硬度、強(qiáng)度和韌性；厚度應(yīng)根據(jù)不同的型號(hào)而定；葉片數(shù)量視機(jī)型的大小而定（一般每型3～5片）。磨損后的更換周期約為1～2年。5、防護(hù)罩殼體：是用鋼板焊接而成的一個(gè)封閉容器，用來(lái)保護(hù)機(jī)器免受灰塵污染和防止操作者手指接觸而造成傷害；它的結(jié)構(gòu)形式主要有三種：一種為整體鑄造結(jié)構(gòu)，適用于大型機(jī)械；另一種為焊接結(jié)構(gòu)，適用于中小型機(jī)械；還有一種為裝配結(jié)構(gòu)：適用于小型機(jī)械。

連續(xù)式拋丸機(jī)是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過(guò)拋丸室，進(jìn)入清理室后，在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式。步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶(hù)的工作頻率要求和整個(gè)清理線的長(zhǎng)度而定。其工作次序?yàn)樯狭稀却鷴佂瑁ㄗ赞D(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車(chē)一輛等待上料，當(dāng)上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車(chē)運(yùn)行至拋丸室前，此時(shí)該小車(chē)處于等待狀態(tài)，同時(shí)拋丸室內(nèi)一組小車(chē)所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車(chē)拋丸工作完成后離開(kāi)拋丸室時(shí)，等待區(qū)停止器自動(dòng)放行，小車(chē)進(jìn)入拋丸階段；同時(shí)后一輛小車(chē)處于等待；當(dāng)該小車(chē)工件清理（強(qiáng)化）完畢后自動(dòng)運(yùn)行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。輥道拋丸機(jī)是清理室輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部組成。

滾筒式滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的，屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。滾筒式拋丸機(jī)適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車(chē)間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成。履帶式拋丸機(jī)履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用.屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng)：將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門(mén)氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開(kāi)始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋機(jī)，再將鋼丸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提升到分離器，被分離后待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍：壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。遼寧輪轂拋丸機(jī)

拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中的表面處理工藝，例如汽車(chē)、鐵路、機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)。云南拋丸機(jī)直銷(xiāo)

轉(zhuǎn)盤(pán)式拋丸機(jī)是一種通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，使彈丸加速并沖擊工件表面，達(dá)到清理和強(qiáng)化加工目的的一種機(jī)械設(shè)備。轉(zhuǎn)盤(pán)式拋丸機(jī)主要由電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸及軸承等組成。電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器和傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸上裝有帶輪，用以支承彈丸盒（室）。在葉輪外圈上裝有防護(hù)罩殼體或防護(hù)罩板，以防彈丸飛出傷人或損傷設(shè)備。在拋射方向前端的護(hù)板內(nèi)裝有分度圓弧板和分度套管以調(diào)整彈丸打擊點(diǎn)位置并保證有足夠的強(qiáng)度；后端的護(hù)板內(nèi)設(shè)有回退擋塊以防止回退時(shí)碰撞到其他零件；護(hù)板兩側(cè)面均設(shè)有側(cè)門(mén)以便檢修和維護(hù)設(shè)備時(shí)使用；在拋射方向后端還設(shè)有密封裝置以保證設(shè)備的密封性。云南拋丸機(jī)直銷(xiāo)