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叁利濕噴砂機(jī)是一種高效的表面處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種材料的表面噴砂處理、除銹、去污等作業(yè)。該設(shè)備采用濕式噴射方式,能夠有效地減少粉塵污染,保護(hù)工人健 康和環(huán)境。同時(shí),濕噴砂還能夠提高作業(yè)效率,減少作業(yè)成本。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用濕式噴射方式,減少粉塵污染,保護(hù)工人健康與環(huán)境。
2.使用高壓水泵,噴射強(qiáng)度可調(diào),可滿足不同材料和作業(yè)需求。
3.操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,可提高操作效率,降低使用成本。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用于不同場(chǎng)地和環(huán)境。
二、適用范圍:濕噴砂機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、輪船、鋼材、建筑、航空航天等領(lǐng)域的表面噴砂處理、除銹、去污等作業(yè)。該設(shè)備可處理各種材料的表面,如鋼材、鑄鐵、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料等。 噴砂機(jī)的自動(dòng)噴砂過(guò)程可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率。潮州閥體閥門噴砂機(jī)
推車轉(zhuǎn)臺(tái)式噴砂機(jī)
1、此機(jī)種是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計(jì)的。2、加裝活動(dòng)臺(tái)車和轉(zhuǎn)盤,操作時(shí)需將工件放在臺(tái)車轉(zhuǎn)盤上,然后將推入機(jī)內(nèi)即可從事噴砂作業(yè),十分簡(jiǎn)單省力,推車可在車間推動(dòng)行走。載重:250公斤。3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)360度,可加裝電動(dòng)調(diào)速轉(zhuǎn)盤,加快加工速度,提升噴砂品質(zhì)??捎脷飧组_門,方便工件進(jìn)出。4、視窗由鋼化玻璃制成,內(nèi)面有一層普通玻璃,更換非常方便捷快,視線非常清晰。5、本機(jī)使用粉體烤漆以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。用途:用于清理模具、皮革、玻璃、陶瓷,石碑的雕花、噴花加工、工件的粗糙表面,除銹、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。 黃石數(shù)控刀具噴砂機(jī)直銷數(shù)控刀具(片)自動(dòng)噴砂機(jī)分為濕式和干式。
高壓噴砂機(jī)和普壓噴砂機(jī)都是工業(yè)領(lǐng)域常用的噴砂設(shè)備,主要用于表面除銹、清洗和打磨等工作。兩者之間的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.工作壓力:高壓噴砂機(jī)的工作壓力通常在10-100MPa(兆帕)之間,而普壓噴砂機(jī)的工作壓力通常在0.1-1MPa之間。因此,高壓噴砂機(jī)能夠產(chǎn)生更高的沖擊力,更容易去除頑固的污漬和銹蝕。2.噴嘴尺寸:由于高壓噴砂機(jī)的噴射壓力較高,所以其噴嘴尺寸相對(duì)較小,一般在0.5-1.5mm之間。而普壓噴砂機(jī)的噴嘴尺寸通常較大,一般在2-6mm之間。這也是由于工作壓力不同,所需要的噴嘴形狀和尺寸也不同。3.應(yīng)用范圍:高壓噴砂機(jī)適用于對(duì)鋼鐵、混凝土等硬質(zhì)材料進(jìn)行表面處理,并可用于清洗污泥和水泥等。而普壓噴砂機(jī)主要適用于對(duì)木材、塑料、石材等材料進(jìn)行表面處理和清洗。4.安全性:由于高壓噴砂機(jī)的工作壓力較高,操作時(shí)需要特別注意安全。使用高壓噴砂機(jī)時(shí),工作人員需要佩戴防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器等個(gè)人防護(hù)裝備,以防止噴砂顆粒對(duì)身體的傷害。普壓噴砂機(jī)的工作壓力較低,相對(duì)安全一些,但在操作時(shí)仍然需要注意防護(hù)。綜上所述,高壓噴砂機(jī)和普壓噴砂機(jī)在噴射壓力、噴嘴尺寸、應(yīng)用范圍和安全性等方面存在一定區(qū)別。選擇噴砂機(jī)取決于具體的使用需求和工作環(huán)境
臺(tái)車式吸濕自動(dòng)噴砂房是一種常見(jiàn)的噴砂設(shè)備,用于在工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行表面處理和清理工作。
通常包括以下主要組件和功能:噴砂室:噴砂室是噴砂作業(yè)的區(qū)域,其中包含噴砂設(shè)備、噴砂嘴和噴砂媒體。噴砂室內(nèi)通常設(shè)有照明裝置,以便操作人員能夠清楚地觀察噴砂作業(yè)。臺(tái)車系統(tǒng):臺(tái)車系統(tǒng)是噴砂房的移動(dòng)裝置,通常由軌道和臺(tái)車組成。臺(tái)車上安裝有噴砂室,可在工件表面上移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)整個(gè)噴砂處理。吸塵系統(tǒng):吸塵系統(tǒng)用于收集和清理噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和廢料。它包括吸塵設(shè)備、過(guò)濾器和集塵袋,以確保環(huán)境清潔和操作員的健與安全。濕化系統(tǒng):濕化系統(tǒng)用于控止噴砂作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵,并增加噴砂媒體與工件表面的接觸效果。它通常包括噴水裝置和水循環(huán)系統(tǒng)??刂瓜到y(tǒng):用于監(jiān)控和控止臺(tái)車式吸濕自動(dòng)噴砂房的運(yùn)行。它可以包括觸摸屏界面、操作按鈕、參數(shù)設(shè)定和故障診斷功能。請(qǐng)注意,臺(tái)車式吸濕自動(dòng)噴砂房的具體配置和功能可能會(huì)因不同的制造商和客戶需求而有所差異。如果您有特定的要求或需要更詳細(xì)的信息,建議您與我司聯(lián)系,以獲取定制化的解決方案。 噴砂機(jī)可以用于制作藝術(shù)品和雕塑。
噴砂機(jī)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)噴砂,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時(shí)間、噴砂距離、反吹時(shí)間、噴槍的運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個(gè)部分組成,所有的組件都是由LM系列PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制,高效可靠完成噴砂工藝過(guò)程。X軸橫移組件由一個(gè)步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān)、一個(gè)增量式編碼器組成。步進(jìn)電機(jī)接收LM系列PLC高速脈沖信號(hào),按照一定的速度帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),使滑塊在導(dǎo)軌上左右移動(dòng),編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù),形成一個(gè)X軸運(yùn)動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng),兩個(gè)限位開關(guān)安裝在左右滑塊運(yùn)動(dòng)的極限位置,確保滑塊運(yùn)動(dòng)的安全性,不會(huì)出現(xiàn)飛車的事故。Y軸縱移組件與X軸組件一樣,由一個(gè)步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān)、一個(gè)增量式編碼器組成。液體噴砂機(jī)可用于船舶和船體的清潔和維護(hù)。河北轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)噴砂機(jī)
液體噴砂機(jī)操作簡(jiǎn)便,適合各種使用場(chǎng)合。潮州閥體閥門噴砂機(jī)
廢料回收系統(tǒng)用于收集和回收廢料,主要由收集罐、過(guò)濾器和廢料處理裝置組成。收集罐用于接收噴射過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和粉塵,過(guò)濾器用于過(guò)濾廢料中的顆粒物,廢料處理裝置用于處理廢棄物。 噴砂機(jī)可以根據(jù)工作方式分為壓縮式噴砂機(jī)和吸力式噴砂機(jī)。壓縮式噴砂機(jī)通過(guò)壓縮空氣推動(dòng)磨料進(jìn)行噴射,能夠處理大面積的工件;吸力式噴砂機(jī)則通過(guò)負(fù)壓吸引磨料進(jìn)行噴射,適用于處理細(xì)小部件。 使用噴砂機(jī)的時(shí)候需要注意一些安全事項(xiàng)。操作人員應(yīng)該佩戴防護(hù)眼鏡、面罩和手套,避免磨料噴射時(shí)對(duì)眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚造成傷害。同時(shí),在使用噴砂機(jī)的過(guò)程中要保持良好的通風(fēng),以減少?gòu)U料和粉塵對(duì)環(huán)境和健康的影響。潮州閥體閥門噴砂機(jī)