實現(xiàn)工業(yè)場景下的萬物互聯(lián)離不開對工業(yè)自動化設備只的數(shù)據(jù)采集。其中PLC常見的工業(yè)現(xiàn)場協(xié)議就多達數(shù)十種，加上各大PLC廠商基本都有各自的私有協(xié)議，導致現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工作總是會遇見各種困難。由于現(xiàn)場協(xié)議種類繁多各異、網(wǎng)絡環(huán)境復雜，需要兼容性強的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，常見的方式是通過在設備側(cè)部署PLC智能網(wǎng)關的方式進行:使用PLC智能網(wǎng)關將各類協(xié)議統(tǒng)一，再將PLC數(shù)據(jù)采集及匯聚，轉(zhuǎn)發(fā)到I0T平臺，以此實現(xiàn)設備間的數(shù)據(jù)互聯(lián)與遠程監(jiān)控管理。PLC網(wǎng)關的虛擬網(wǎng)口可以讓你的電腦遠程接入網(wǎng)關所在的局域網(wǎng)，用來調(diào)試運維同一個局域網(wǎng)內(nèi)的網(wǎng)絡設備。工業(yè)智能PLC網(wǎng)關應用場景

數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關和PLC有一些區(qū)別。數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關是一種支持多種協(xié)議轉(zhuǎn)換且可以接入工業(yè)物聯(lián)云平臺的網(wǎng)關，可以采集各種設備的實時數(shù)據(jù)，并將其上傳到云平臺上。數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關通常支持多種網(wǎng)絡接入方式和設備接入方式，具有豐富的協(xié)議解析和智能采集控制功能。而PLC采集網(wǎng)關是一種用于采集各類工業(yè)設備的實時數(shù)據(jù)的物聯(lián)網(wǎng)終端產(chǎn)品。它可以直接連接到工業(yè)設備中的PLC控制器，將設備的實際運行情況上傳到云平臺，并實現(xiàn)遠程操控和控制工業(yè)設備運行狀態(tài)的目的。PLC采集網(wǎng)關具有豐富的聯(lián)網(wǎng)和接口功能，支持多種網(wǎng)絡接入方式和設備接入方式，以及豐富的協(xié)議解析和智能采集控制功能。因此，數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關和PLC采集網(wǎng)關在功能和應用方面有一些區(qū)別，數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關更注重多種協(xié)議轉(zhuǎn)換和接入云平臺，而PLC采集網(wǎng)關更專注于與PLC控制器的連接和采集控制。數(shù)據(jù)存儲PLC網(wǎng)關南京聯(lián)了么PLC網(wǎng)關連接不同平臺的不同應用，也連接不同應用的不同傳感器協(xié)議。

PLC，英文名稱Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產(chǎn)設計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的主要部分。PLC控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數(shù)，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由于它能聯(lián)網(wǎng)，點數(shù)幾乎不受限制，不管多少點都能控制。

PLC是可編程邏輯控制器，這個大致就是說：通過PLC控制器，用戶可以編寫一段程序，實現(xiàn)當xxx發(fā)生，則執(zhí)行yyy動作。簡單理解，就是這樣。PLC工業(yè)網(wǎng)關支持主流工業(yè)plc設備協(xié)議，是可以讓工業(yè)plc設備輕松接入互聯(lián)網(wǎng),遠程獲取plc運行數(shù)據(jù),實現(xiàn)plc遠程升級、plc遠程診斷、plc遠程監(jiān)控、大數(shù)據(jù)預警的一種工業(yè)設備，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中智能傳輸終端設備的一種。在完整的物聯(lián)網(wǎng)解決方案中使用上PLC工業(yè)網(wǎng)關的話，能夠遠程監(jiān)控各類工業(yè)設備的PLC實時數(shù)據(jù)，然后再通過PLC網(wǎng)關上傳到云端數(shù)據(jù)平臺，讓技術工程師能夠在客戶端上實現(xiàn)遠程監(jiān)控和遠程維修、診斷。PLC網(wǎng)關可靈活接入各種PLC設備。

PLC網(wǎng)關，采用高效的采集方式，可以快速采集PLC的數(shù)據(jù)，提高了數(shù)據(jù)采集的效率。其次，支持多種通信協(xié)議和標準的轉(zhuǎn)換，可以兼容多種不同的PLC設備，提高了設備的互操作性。此外，還支持邊緣計算，可以在設備邊緣進行數(shù)據(jù)處理和分析，減輕了云端服務器的負擔，提高了系統(tǒng)的響應速度和穩(wěn)定性。PLC網(wǎng)關可以應用于多種工業(yè)自動化場景。例如，在智能制造領域，可以實現(xiàn)生產(chǎn)設備的遠程監(jiān)控和維護，提高生產(chǎn)效率和服務質(zhì)量。在智能能源領域，可以實現(xiàn)能源設備的遠程監(jiān)控和控制，提高能源利用效率和管理效率。PLC網(wǎng)關實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲，斷網(wǎng)續(xù)傳，斷網(wǎng)時數(shù)據(jù)內(nèi)部存儲，連網(wǎng)時數(shù)據(jù)補發(fā)上傳。數(shù)據(jù)存儲PLC網(wǎng)關工作原理

PLC網(wǎng)關支持4G/以太網(wǎng)/WIFI三網(wǎng)通信。工業(yè)智能PLC網(wǎng)關應用場景

PLC網(wǎng)關還可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測。它可以連接到各種傳感器和執(zhí)行器，實時采集各種數(shù)據(jù)，例如溫度、壓力、流量等。這些數(shù)據(jù)可以用于監(jiān)測和控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，并進行實時的反饋和調(diào)整。這對于工業(yè)生產(chǎn)和過程控制非常關鍵，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，PLC網(wǎng)關還具有遠程訪問和控制的功能。它可以通過互聯(lián)網(wǎng)連接到遠程設備，實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)訪問、監(jiān)控和控制。這使得工程師和技術人員可以從任何地方遠程監(jiān)測和維護控制系統(tǒng)，有效提高了工作效率和響應時間。工業(yè)智能PLC網(wǎng)關應用場景