電子行業(yè)對(duì)于無(wú)塵車間的要求:無(wú)塵車間也叫凈化間、潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室，電子工廠生產(chǎn)工藝分類眾多，有集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），平南顯示器生產(chǎn)（分為L(zhǎng)CD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級(jí)管，電容、電阻），整機(jī)組裝生產(chǎn)（機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī)），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）等。由于生產(chǎn)工藝種類繁多，對(duì)潔凈度等級(jí)要求也不同，高的很高，低的很低；對(duì)粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為；對(duì)溫濕度控制的要求相對(duì)較高，如集成電路前道工序一般要求室內(nèi)溫度基數(shù)為22℃（精度±±1℃），相對(duì)濕度基數(shù)為40%（精度±2~±5℃；正壓值要求的梯度級(jí)別，隨著潔凈度的變化而從高到低變化，差值5~10Pa。無(wú)塵車間有什么特點(diǎn)？中湖潔凈告訴您。廣東萬(wàn)級(jí)電子無(wú)塵車間凈化安裝

無(wú)塵車間凈化室位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定：應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域，應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段，還有潔凈廠房比較大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。江西食品潔凈無(wú)塵車間無(wú)塵車間日常需要保養(yǎng)嗎？上海中湖為您解答。

一、平面設(shè)計(jì)和主體結(jié)構(gòu)要求電子無(wú)塵車間的平面設(shè)計(jì)沒(méi)有什么固定的要求，基本是按照生產(chǎn)的需求設(shè)計(jì)即可。其主體結(jié)構(gòu)比較好采用大空間、大跨度的柱網(wǎng)結(jié)構(gòu)，而不要采用承重的結(jié)構(gòu)。一般采用夾層式的多層上下結(jié)構(gòu)。二、防火要求電子無(wú)塵車間一定要設(shè)置耐火層和防火處理。如果存有生產(chǎn)需要的特種氣體，儲(chǔ)存室一定要用防火結(jié)構(gòu)隔開(kāi)，保障產(chǎn)品和人員的安全。存儲(chǔ)的容器周圍的建筑結(jié)構(gòu)一定要保持3米以上的距離，距離天花板的高度也要在。以免發(fā)生等意外導(dǎo)致房體結(jié)構(gòu)收到影響。三、裝飾材料、照明器具及防靜電處理要求車間不得使用具有揮發(fā)對(duì)電子產(chǎn)品有影響的物質(zhì)的材料。為了確保車間氣流的穩(wěn)定流通，照明燈具比較好采用淚珠結(jié)構(gòu)的凈化燈具。要設(shè)置防靜電的結(jié)構(gòu)和裝置，采用環(huán)氧地坪更要配備排靜電裝置以免產(chǎn)生的靜電打傷產(chǎn)品。以上就是電子無(wú)塵車間設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的要點(diǎn)，基本是出于安全、確保無(wú)塵程度的角度出發(fā)的。另外在使用的過(guò)程中也要注意合理規(guī)范，才能真的做到完善使用和設(shè)計(jì)。

無(wú)塵車間和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。無(wú)塵車間內(nèi)外各類振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)地氣源進(jìn)行處理，使其達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度等級(jí)。中湖潔凈無(wú)塵車間質(zhì)量保證。

無(wú)塵車間-潔凈廠房的竣工驗(yàn)收，是在各分部單機(jī)試車，無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)試車自檢合格后進(jìn)行?？⒐を?yàn)收的內(nèi)容是對(duì)各分部工程的單機(jī)試車和無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)試車的核查，潔凈室(區(qū))性能參數(shù)檢測(cè)和調(diào)試、各分部觀感質(zhì)量核查，按要求進(jìn)行功能檢測(cè)和調(diào)試。一、潔凈廠房竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查竣工驗(yàn)收的資料，一般包括下列文件及記錄：1.圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)和竣工圖;2.各分部工程的主要設(shè)備、材料和儀器儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告;3.各分部工程的單機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄;4.各分部單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;5.各分部工程、系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄;6.各類管線試驗(yàn)、檢查記錄;7.各分部工程的安全設(shè)施的檢驗(yàn)和調(diào)試記錄;8.各分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。二、潔凈廠房竣工驗(yàn)收的主要測(cè)試內(nèi)容如下：1.氣流目測(cè);2.風(fēng)速和風(fēng)量測(cè)試;3.空氣過(guò)濾器的檢漏;4.潔凈室(區(qū))的密閉性測(cè)試;5.房間之間的靜壓差測(cè)試;6.空氣潔凈度等級(jí);7.自凈時(shí)間;8.溫度、相對(duì)濕度;9.照度值;10.噪聲級(jí);11.其他建設(shè)方需要進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目。上海中湖潔凈簡(jiǎn)述無(wú)塵車間。浙江專業(yè)從事無(wú)塵車間建設(shè)

無(wú)塵車間的廠家哪個(gè)好？廣東萬(wàn)級(jí)電子無(wú)塵車間凈化安裝

動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn):要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中;無(wú)塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料。廣東萬(wàn)級(jí)電子無(wú)塵車間凈化安裝