18650鋰電池與軟包鋰電池從外觀看的話只直觀的差別就是18650鋰電池是圓柱形的鋼殼電池，大小尺寸基本是相同的，而軟包鋰離子電池是可以是任意形狀和尺寸的外形，外殼是鋁塑膜包裝的電池。

18650鋰電池與軟包鋰電池的差別從內(nèi)在來看的話就是使用的材料如電解液、導(dǎo)電劑、電極配方比例等方面是不同的，同時(shí)在加工工藝方面也是不同的。

18650鋰電池一般是鋼外殼封裝（18表示直徑為18mm，65表示長度為65mm，0表示為圓柱形電池），內(nèi)部電極片與隔膜的結(jié)構(gòu)是卷繞式。軟包鋰電池外包裝使用的是鋁塑膜，內(nèi)部電極片與隔膜是層疊式（一層一層堆疊起來）。

18650鋰電池與軟包鋰電池另一個(gè)差別在于電池內(nèi)部材料電解質(zhì)的形態(tài)不同：軟包鋰電池內(nèi)部的電解質(zhì)采用的是聚合物，一般為凝膠或者固態(tài)，而18650鋰電池內(nèi)部的電解質(zhì)一般是液態(tài)。第三個(gè)差別是在鋰電池倍率大電流放電性能方面。軟包鋰電池可以做到比18650鋰電池更高的倍率，同時(shí)大電流放電穩(wěn)定性能方面，軟包鋰電池的性能更加好的。在同等放電要求和容量方面，軟包鋰電池可以根據(jù)產(chǎn)品電池倉空間形態(tài)而定制相應(yīng)的形狀電池，實(shí)現(xiàn)更加輕便的形式。 我們的軟包鋰電池具有更高的能量密度，為客戶提供更持久的電池壽命。上海三元軟包鋰電池品牌排行

軟包鋰電池生產(chǎn)工藝

鋁塑膜成型工序

軟包電芯可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)成不同的尺寸，當(dāng)外形尺寸設(shè)計(jì)好后，就需要開具相應(yīng)的模具，使鋁塑膜成型。成型工序也叫作沖坑（其實(shí)個(gè)人覺得應(yīng)該是“銃坑”，但大家都這么寫就隨俗吧），顧名思義，就是用成型模具在加熱的情況下，在鋁塑膜上沖出一個(gè)能夠裝卷芯的坑。鋁塑膜沖好并裁剪成型后，一般稱為Pocket袋。因?yàn)橐贿叺淖冃瘟刻髸?huì)突破鋁塑膜的變形極限而導(dǎo)致破裂。有時(shí)候根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，會(huì)在氣袋的位置再?zèng)_一個(gè)小坑，以擴(kuò)大氣袋的體積。

頂側(cè)封工序

頂側(cè)封工序是軟包電芯的首先道封裝工序。頂側(cè)封實(shí)際包含了兩個(gè)工序，頂封與側(cè)封。首先要把卷繞好的卷芯放到?jīng)_好的坑里，然后沿虛線位置將包裝膜對(duì)折。鋁塑膜裝入卷芯后，需要封裝的幾個(gè)位置，包括頂封區(qū)、側(cè)封區(qū)、一封區(qū)與二封區(qū)。下面分別進(jìn)行介紹。把卷芯放到坑中之后，就把整個(gè)鋁塑膜可以放到夾具中，在頂側(cè)封機(jī)里進(jìn)行頂封與側(cè)封了。側(cè)封沒有什么太多好說的，主要來說說頂封，頂封是要封住極耳的，極耳是金屬（正極鋁，負(fù)極鎳），怎么跟PP封裝到一起呢？這就要靠極耳上的一個(gè)小部件—極耳膠來完成了。 金華軟包軟包鋰電池品牌排行與競爭對(duì)手相比，我們的軟包鋰電池具有更高的性價(jià)比，為客戶提供更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。

電池在儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生氣體的主要原因有以下兩點(diǎn)：

（1）電池體系中存在的H2O會(huì)導(dǎo)致HF的生成，造成對(duì)SEI的破壞。體系中的O2可能會(huì)造成對(duì)電解液的氧化，導(dǎo)致大量CO2的生成；

（2）若初次化成形成的SEI膜不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致存儲(chǔ)階段SEI膜被破壞，SEI膜的重新修復(fù)會(huì)釋放出以烴類為主的氣體。電池長期充放電循環(huán)過程中，正極材料的晶形結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，電極表面的點(diǎn)電位的不均一等因素造成某些點(diǎn)電位過高，電解液在電極表面的穩(wěn)定性下降，電極表面膜不斷增厚使電極界面電阻增大，更進(jìn)一步提高反應(yīng)電位，造成電解液在電極表面的分解產(chǎn)生氣體，同時(shí)正極材料也可能釋放出氣體。在不同體系中，電池產(chǎn)鼓脹程度不同。在石墨負(fù)極體系電池中，產(chǎn)氣鼓脹的原因主要還是如上所述的SEI膜生成、電芯內(nèi)水分超標(biāo)、化成流程異常、封裝不良等，而在鈦酸鋰負(fù)極體系中，產(chǎn)業(yè)界普遍認(rèn)為Li4Ti5O12電池的脹氣主要是材料自身容易吸水所導(dǎo)致的，但沒有確切證據(jù)來證明這一猜測。天津力神電池公司的Xiong等在第十五屆國際電化學(xué)會(huì)議論文摘要中指出氣體成分中有CO2、CO、烷烴及少量烯烴，對(duì)其具體組成和比例沒有給出數(shù)據(jù)支持。而Belharouak等使用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀表征了電池產(chǎn)氣情況。

軟包鋰電池生產(chǎn)工藝

靜置、化成、夾具整形工序

在注液與一封完成后，首先需要將電芯進(jìn)行靜置，根據(jù)工藝的不同會(huì)分為高溫靜置與常溫靜置，靜置的目的是讓注入的電解液充分浸潤極片。然后電芯就可以拿去做化成了?；删褪菍?duì)電芯的初次充電，但不會(huì)充到使用的最高電壓，充電的電流也非常小?；傻哪康氖亲岆姌O表面形成穩(wěn)定的SEI膜，也就是相當(dāng)于一個(gè)把電芯“喚醒”的過程。在這個(gè)過程中，會(huì)產(chǎn)生一定量的氣體，這也就是為什么鋁塑膜要預(yù)留一個(gè)氣袋。有些工廠的工藝會(huì)使用夾具化成，即把電芯夾在夾具里再上柜化成，這樣產(chǎn)生的氣體會(huì)被充分地?cái)D到旁邊的氣袋中去，同時(shí)化成后的電極界面也更佳。

二封工序

剛才說了化成過程中會(huì)產(chǎn)生氣體，所以我們要將氣體抽出然后再進(jìn)行第二次封裝。在這里有些公司成為兩個(gè)工序：Degassing（排氣）與二封，還有后面一個(gè)剪氣袋的工序，這里我就一起籠統(tǒng)的都稱為二封了。二封時(shí)，首先由鍘刀將氣袋刺破，同時(shí)抽真空，這樣氣袋中的氣體與一小部分電解液就會(huì)被抽出。然后馬上二封封頭在二封區(qū)進(jìn)行封裝，保證電芯的氣密性。末尾把封裝完的電芯剪去氣袋，一個(gè)軟包電芯就基本成型了。二封是鋰電池的末尾一個(gè)封裝工序，其原理還是跟前面的熱封裝一樣，不再贅述。 2. 與競爭對(duì)手相比，我們的軟包鋰電池具有更高的性價(jià)比，為客戶提供更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。

電極極片厚度變化

1、其他因素 粘接劑的粘接強(qiáng)度(粘接劑、石墨顆粒、導(dǎo)電碳以及集流體相互間界面的粘接強(qiáng)度)，充放電倍率，粘接劑與電解液的溶脹性，石墨顆粒的形狀及其堆積密度，以及粘接劑在循環(huán)過程失效引起的極片體積增加等，均對(duì)陽極膨脹有一定程度的影響。  通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，我們的軟包鋰電池具有更小的體積和重量，提高了設(shè)備的便攜性。青島軟包鋰電池生銹

對(duì)于工業(yè)和安防行業(yè)來說，我們的軟包鋰電池是可靠的能源存儲(chǔ)解決方案，可為各種設(shè)備提供持久的電力支持。上海三元軟包鋰電池品牌排行

軟包鋰電池具有更快的充電速度。張總告訴我們，以前他們的手環(huán)需要充電幾個(gè)小時(shí)才能滿電，而現(xiàn)在，使用軟包鋰電池后，充電時(shí)間縮短到了不到一個(gè)小時(shí)。這極高提高了用戶的充電效率，讓他們能夠更快地享受到手環(huán)帶來的便利。 此外，軟包鋰電池還具有更好的安全性能。張總告訴我們，他們以前曾經(jīng)遇到過紐扣電池因?yàn)檫^熱而發(fā)生的情況，這給他們的產(chǎn)品帶來了很大的安全隱患。而軟包鋰電池采用了更安全的材料和設(shè)計(jì)，降低了這種風(fēng)險(xiǎn)，保障了用戶的安全。 通過與張總的合作，我們公司的軟包鋰電池得到了進(jìn)一步的驗(yàn)證和推廣。張總對(duì)我們的產(chǎn)品非常滿意，他表示軟包鋰電池的優(yōu)勢和特點(diǎn)為他們的產(chǎn)品帶來了巨大的改善，也提升了他們公司的競爭力。 作為一家專注于軟包鋰電池生產(chǎn)的公司，我們將繼續(xù)努力提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和質(zhì)量的服務(wù)，為廣大客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。我們相信，通過我們的努力和張總的支持，軟包鋰電池將在智能手環(huán)等產(chǎn)品設(shè)計(jì)中發(fā)揮更重要的作用，為用戶帶來更好的體驗(yàn)。上海三元軟包鋰電池品牌排行

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