ORC余熱發(fā)電具有如下優(yōu)點：（1）效率高，系統(tǒng)構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施；凝結器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統(tǒng)。（2）透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。（3）使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。（4）能夠實現(xiàn)遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。（5）單機容量可從幾千瓦到數千千瓦。（6）系統(tǒng)部件、設備可實現(xiàn)標準模塊化生產，能縮短安裝周期，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。ORC低溫發(fā)電機組整體機組質保2年，磁浮發(fā)電機本體壽命20年。長春冶煉廠余熱發(fā)電
采用ORC余熱發(fā)電技術的具有適應性靈活的優(yōu)點，當余熱工質的條件惡劣，不適合做有機工質的直接換熱時，可采用水循環(huán)做中間換熱循環(huán)。由于某項目的煙氣含塵量高達500～1000mg/Nm3，工藝環(huán)節(jié)位于脫硫前，SO2含量高達1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴重，且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠，選擇換熱設備尺寸較小的水冷卻雙循環(huán)ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)，換熱設備材質采用雙相鋼2205，循環(huán)水溫度選擇80度～110度區(qū)間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質，提取煙氣中余熱，再供ORC系統(tǒng)發(fā)電。長春低溫余熱發(fā)電效率ORC余熱發(fā)電可實現(xiàn)遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。
3、由于蒸汽管網原有的孤網運行架構、回收和使用不連續(xù)和瞬時波動幅度大等，存在著過熱蒸汽與飽和蒸汽混用、回收并網困難的問題。通過管網運行參數、主要用戶需求、轉爐及加熱爐蒸汽回收、蓄能器及汽包運行等方面對系統(tǒng)進行診斷，逐步優(yōu)化蒸汽運行。4、RH爐采用機械真空技術，使用戶需求趨于一致，實現(xiàn)能級匹配的合理用能模式。5、提高轉爐余熱余能回收水平。由于轉爐煤氣的潛熱約占轉爐余熱資源總量的70%以上，因此提高回收量及回收率意義重大。目前，一鋼、三鋼轉爐回收量分別約為75m3/噸、85m3/噸，回收水平偏低（回收量均按熱值2000×4.18kJ/m3折算）。因此在轉爐煤氣回收方面，尚有很大潛力。
余熱發(fā)電 [1]是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護。余熱發(fā)電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發(fā)電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經膨脹汽輪發(fā)電機繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。ORC低溫余熱發(fā)電機組采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)組成：（1）蒸發(fā)器。蒸發(fā)器在循環(huán)系統(tǒng)中的作用是能量傳遞，是整個有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)熱量傳遞的較關鍵設備，它的傳熱效率直接影響到整個系統(tǒng)的發(fā)電效率。因此在有機朗肯循環(huán)運行過程中，蒸發(fā)器造成的不可逆性損失是所有部件中占比較大的部件。（2）膨脹機。膨脹機的作用是壓縮經過蒸發(fā)器蒸發(fā)的高溫高壓氣體，使熱能轉變?yōu)闄C械能從而膨脹帶動發(fā)電機做功。因此，膨脹機同樣是ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)中關鍵部件之一，較為直接的影響著整個系統(tǒng)的效率。膨脹機分為速度型和容積型兩種。（3）冷凝器。與蒸發(fā)器的工作原理剛好相反，主要是將從膨脹機排出的氣體冷凝為過冷液體，內部結構包括過熱區(qū)、兩相區(qū)和過冷區(qū)。冷凝器和蒸發(fā)器同樣是有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)中的關鍵換熱部件。（4）工質泵。工質泵的作用是使有機工質在細長的管道內流動的同時達到一個設置的流速從而來提高自身的壓力。工質泵很容易被氣體或是液體腐蝕從而導致了系統(tǒng)效率降低。ORC低溫發(fā)電機組全自動化運行，一鍵起停，無人值守。余熱發(fā)電現(xiàn)價
ORC低溫余熱發(fā)電利用余熱而不直接消耗能源，不對環(huán)境產生任何破壞和污染。長春冶煉廠余熱發(fā)電
余熱發(fā)電是一種利用生產過程中產生的多余熱能轉換為電力的技術，它不僅能節(jié)約能源，還能有效保護環(huán)境。這項技術的關鍵在于余熱鍋爐，它通過加熱工質（通常是水）產生蒸汽，進而推動汽輪發(fā)電機發(fā)電。余熱鍋爐的設計需要根據工質的特性和廢氣的特性來確定，其中包括流量、溫度、成分、含灰量和壓力等因素。由于余熱來源多樣，不同類型的余熱鍋爐具有不同的結構和功能。余熱發(fā)電可以減少因熱排放帶來的環(huán)境污染，讓能源利用更加充分。長春冶煉廠余熱發(fā)電