2015年10月底《余熱暖民工程實施方案》的發(fā)布，標志著我國余熱供暖步入新的歷史階段。根據(jù)對國內(nèi)兩家余熱設備供應商的統(tǒng)計，2016年以來的項目數(shù)量突增，表明近三年來飛速發(fā)展的《余熱暖民工程實施方案》起到的積極推動作用。值得注意的是，2017年余熱供暖項目達到階段性頂峰，2018年回落至2016年水平，有幾點可能原因:一是17年項目大多為唐山市和唐山管轄縣區(qū)的鋼鐵廠余熱項目，據(jù)設備廠家反饋“幾乎做完了所有的唐山大型鋼鐵廠項目”；二是市場競爭加強，另有至少兩家設備廠家參與其中，分攤到每家設備廠的項目數(shù)量減少，但“總量可能并沒減少”。ORC是以低沸點有機物為工質的朗肯循環(huán)。蒸汽余熱發(fā)電生產(chǎn)商
余熱發(fā)電 [1]是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護。余熱發(fā)電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。成都小型余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電機組采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質。
余熱發(fā)電設備的優(yōu)化與管理：（1）加強操作人員、工藝人員和技術人員的協(xié)調溝通，優(yōu)化工藝操作，可采取“滑參數(shù)啟動”的操作方式，盡量縮短機組暖管、暖機時間，提高系統(tǒng)的運轉率和發(fā)電量，保持鍋爐設備的穩(wěn)定運行，如當鍋爐溫度過低時，可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風溫，從而提高鍋爐蒸發(fā)量。（2）定期組織設備管理人員、操作人員、技術人員以及現(xiàn)場巡檢人員召開專題技術例會，深入研討系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的問題，協(xié)調鍋爐產(chǎn)氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進風量之間的關系，制定并落實有效的解決方案，確保發(fā)電系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，提高發(fā)電效率。
ORC低溫發(fā)電機組典型應用：蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發(fā)電280kW。ORC低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)特點：（1）在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。（2）與水蒸氣相比，由于有機工質的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產(chǎn)生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。（3）有機工質冷凝壓力高，整個系統(tǒng)在接近和稍高于大氣壓力的情況下工作，使得有機工質的漏失現(xiàn)象大為降低。（4）有機工質凝固點很低，這就允許它在較低溫度下仍能釋放出能量。這樣做，在寒冷天氣可增加出力，冷凝器也不需要增加防凍設施。低溫余熱發(fā)電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。陶瓷廠余熱發(fā)電哪里有賣
ORC低溫余熱發(fā)電機組對較低溫度熱源的利用有更高的效率。蒸汽余熱發(fā)電生產(chǎn)商
余熱發(fā)電的應用范圍主要包括以下幾種類型：高溫煙氣余熱發(fā)電：適用于工廠中產(chǎn)生的高溫煙氣，如水泥廠的回轉窯和冶金廠的加熱爐?；瘜W反應余熱發(fā)電：適用于硫酸廠等化工廠在生產(chǎn)過程中的反應熱，如硫鐵礦焙燒爐和硫酸生產(chǎn)過程中的爐氣溫度。廢氣、廢液余熱發(fā)電：適用于炭黑廠尾氣和造紙廠紙漿生產(chǎn)過程中的廢液處理設施，它們可以通過燃燒尾氣或噴射爐的方式產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。低溫余熱發(fā)電：適用于余熱源溫度低于200℃的情況，通常需要使用低沸點的動力工質，如正丁烷或氟里昂。多余壓差發(fā)電：適用于某些生產(chǎn)過程使用的蒸汽壓力高于外部供應蒸汽的壓力的情況，此時可以先讓蒸汽經(jīng)過汽輪發(fā)電機組發(fā)電，然后用于原生產(chǎn)過程。蒸汽余熱發(fā)電生產(chǎn)商