工質(zhì)泵是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的基本組成部分，是將冷凝器的低溫低壓液體有機(jī)工質(zhì)經(jīng)絕熱增壓后，高壓輸送到蒸發(fā)器入口的裝置。作為一種成熟的產(chǎn)品，市場上有多種工質(zhì)泵。研究發(fā)現(xiàn)，以下泵適用于ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)：液壓隔膜泵，具有壓力高、適用于危險(xiǎn)化學(xué)介質(zhì)、維護(hù)簡單等特點(diǎn)；立式離心泵采用變頻調(diào)速、機(jī)械密封；多級(jí)離心泵可實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程和設(shè)定壓力；多級(jí)離心泵是在離心泵級(jí)內(nèi)安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上具有相同功能的離心泵，相對(duì)于活塞泵等往復(fù)泵能輸送更多的流量。ORC發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量和對(duì)電網(wǎng)的功率較大。內(nèi)蒙古中低溫?zé)煔釵RC低溫發(fā)電機(jī)組

太陽能有著資源豐富，對(duì)環(huán)境無任何污染的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是太陽能具有即時(shí)性，不易保存，且能流密度低，熱源溫度低，但將太陽能和ORC系統(tǒng)結(jié)合起來發(fā)電是具有可行性的。更具表示的是美國的SEGS，總發(fā)電量達(dá)到354MW，單系統(tǒng)的更大裝機(jī)容量為80MW，是目前世界上更大的太陽能熱電系統(tǒng)。煙氣余熱ORC發(fā)電系統(tǒng)，在國內(nèi)有輥道爐熱空氣低溫余熱ORC發(fā)電項(xiàng)目，介質(zhì)是從輥道爐排放的熱空氣，為了對(duì)企業(yè)多余熱量的熱空氣加以利用，考慮了采用PureCycleORC低溫發(fā)電機(jī)組回收該部分余熱進(jìn)行發(fā)電，這也促進(jìn)了節(jié)能減排的進(jìn)一步發(fā)展。230kwORC低溫發(fā)電機(jī)報(bào)價(jià)ORC過程具有多變量強(qiáng)耦合、非線性和不確定性等特點(diǎn)。

有機(jī)朗肯循環(huán)（OrganicRankineCycle，簡稱ORC）是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由余熱鍋爐（或換熱器）、透平、冷凝器和工質(zhì)泵四大部分組成。由于ORC在利用低品位能源方面具有眾多的優(yōu)勢，國內(nèi)外的許多學(xué)者都展開了各方面的研究工作。目前對(duì)有機(jī)朗肯循環(huán)的研究主要分四個(gè)階段：第一階段：確定應(yīng)用場合及工作條件，主要任務(wù)是確定有機(jī)朗肯循環(huán)應(yīng)用的范圍，明確冷熱源溫度和能量負(fù)載等基本邊界條件；第二階段：進(jìn)行循環(huán)基本的熱力學(xué)分析，主要任務(wù)是根據(jù)已確定循環(huán)邊界條件，結(jié)合工質(zhì)的熱物性，進(jìn)行熱力學(xué)分析比較，明確熱力過程，完善熱力循環(huán)設(shè)計(jì)，工質(zhì)的熱物性對(duì)循環(huán)的性能其決定性作用，工質(zhì)的篩選也是此階段的重要工作；第三階段：研究與實(shí)際熱源相結(jié)合的過程，在此過程中需要考慮到工質(zhì)的流動(dòng)性能和熱力學(xué)性能，同時(shí)對(duì)循環(huán)系統(tǒng)中特定的裝置部件例如透平機(jī)等的研究也需要展開；第四階段：系統(tǒng)的工程實(shí)際應(yīng)用，主要是各種輔助設(shè)備的不斷完善和改進(jìn)，包括控制軟件與輔助部件等。

目前化工行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中有多處工藝介質(zhì)氣（溫度約90～160℃）通過水冷方式進(jìn)行冷卻，不但造成低品位熱能資源的浪費(fèi)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)自身還要消耗大量的電能和水資源。雖然有些工藝流程實(shí)現(xiàn)了高溫介質(zhì)對(duì)低溫介質(zhì)的加熱來優(yōu)化化工生產(chǎn)過程中的管網(wǎng)匹配工藝，但高溫介質(zhì)和低溫介質(zhì)間往往存在較大的溫度差，造成熱能的損失和浪費(fèi)。有機(jī)朗肯循環(huán)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)化工過程中工藝流體余熱的回收利用，回收過程中有機(jī)朗肯循環(huán)介質(zhì)與冷熱流體實(shí)現(xiàn)熱量交換，有效回收利用工藝介質(zhì)氣冷卻過程中排放的低溫?zé)崮堋RC余熱發(fā)電技術(shù)具有明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

有機(jī)朗肯循環(huán)是一種新型環(huán)保型的發(fā)電技術(shù)，由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵組成，如下圖所示。有機(jī)朗肯循環(huán)的工質(zhì)是低沸點(diǎn)、高蒸汽壓的有機(jī)工質(zhì)，工質(zhì)在蒸發(fā)器中從低溫?zé)嵩粗形諢崃慨a(chǎn)生有機(jī)蒸氣，進(jìn)而推動(dòng)膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，在膨脹機(jī)做完功的乏氣進(jìn)入冷凝器中重新冷卻為液體，由工質(zhì)泵打入蒸發(fā)器，完成一個(gè)循環(huán)。它可利用的低品位能主要有：工業(yè)余熱、地?zé)帷⑻柲?、生物質(zhì)能、液化天然氣的冷能回收。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)與常規(guī)水蒸汽朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡單；不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)；通流面積較小，透平尺寸??；使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，運(yùn)行成本很低；單機(jī)容量范圍廣；系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，降低了制造成本。ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)有著流量大、裝機(jī)功率大等特點(diǎn)。哈爾濱orc發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)廠家

ORC余熱發(fā)電技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)低溫余熱的有效應(yīng)用。內(nèi)蒙古中低溫?zé)煔釵RC低溫發(fā)電機(jī)組

在ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中，有機(jī)工質(zhì)的研究和選擇是更重要的內(nèi)容之一，因?yàn)橛袡C(jī)工質(zhì)的物理性質(zhì)對(duì)熱源的回收效率起著決定性的作用，并對(duì)系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)難度有重要影響。例如，工質(zhì)的冷凝壓力高，會(huì)導(dǎo)致密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)難度高。由于ORC系統(tǒng)回收的是低溫余熱，為了使工作介質(zhì)在較低溫度下汽化，應(yīng)采用沸點(diǎn)較低的有機(jī)工作介質(zhì)。同時(shí)，低沸點(diǎn)有機(jī)工作介質(zhì)還應(yīng)具有以下理想特性：低臨界壓力和臨界溫度，良好的干濕性能，低粘度，低表面張力，高循環(huán)效率，較高的安全性和環(huán)境友好性，根據(jù)機(jī)器運(yùn)行環(huán)境，合理選擇國內(nèi)主流出色有機(jī)工質(zhì)作為ORC機(jī)組運(yùn)行工質(zhì)。內(nèi)蒙古中低溫?zé)煔釵RC低溫發(fā)電機(jī)組