ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結構本身的優(yōu)勢：可選取與有機工質氟利昂不相溶解且不會發(fā)生化學反應的導熱油，采用油與有機工質氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進一步提高換熱效率。在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。ORC發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機工質，所以工質特性將主導整個發(fā)電系統(tǒng)的結構及效率。國內外都對有機工質對于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國內單單是起步階段。在ORC發(fā)電系統(tǒng)中換熱器類型的選用對機組效率與經濟技術性影響較大。北京220kwORC低溫發(fā)電機

在ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中，有機工質的研究和選擇是更重要的內容之一，因為有機工質的物理性質對熱源的回收效率起著決定性的作用，并對系統(tǒng)組件的設計難度有重要影響。例如，工質的冷凝壓力高，會導致密封系統(tǒng)設計難度高。由于ORC系統(tǒng)回收的是低溫余熱，為了使工作介質在較低溫度下汽化，應采用沸點較低的有機工作介質。同時，低沸點有機工作介質還應具有以下理想特性：低臨界壓力和臨界溫度，良好的干濕性能，低粘度，低表面張力，高循環(huán)效率，較高的安全性和環(huán)境友好性。北京220kwORC低溫發(fā)電機有機朗肯循環(huán)發(fā)電技術不需設置真空維持系統(tǒng)。

ORC特點：(1)對較低溫度熱源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸氣密度大一點，比容也是比較小的，因此所需汽輪機的尺寸(特別是減小汽輪機末級葉片的高度)、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。(3)與水蒸氣不同，戊烷在膨脹作功過程中，從高壓到低壓始終保持干燥狀態(tài)，這就消除了形成濕氣以及當高速小水滴沖擊汽輪機時，產生腐蝕損壞的可能性。所以，ORC能比水蒸氣汽輪機更有效地適應部分負荷運行及大的功率變動，不需要裝過熱器。

煙氣余熱利用ORC系統(tǒng)：余熱鍋爐排出的煙氣經脫酸、除塵等凈化處理后，煙氣溫度在150℃左右，低溫余熱仍可進一步利用。在煙氣低溫余熱利用ORC系統(tǒng)中，利用有機工質進行朗肯循環(huán)，其系統(tǒng)配置如圖1所示，有機工質在蒸發(fā)器內定壓吸熱，然后在膨脹機內絕熱做功，乏汽在冷凝器中定壓放熱，之后在工質泵內進行絕熱壓縮，再回到原來的動力循環(huán)過程。使用有機工質可以比較好地利用低溫余熱，提升系統(tǒng)的能源利用效率，并降低二氧化碳排放，系統(tǒng)的熱源利用效率會有比較大的提升，從而充分帶動系統(tǒng)發(fā)電，讓系統(tǒng)的熱能轉變?yōu)殡娔?，乏汽可以凝結為液態(tài)達到回收能源的目的。有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)以其良好的機動性等優(yōu)點。

工質選擇的基本原則：ORC發(fā)電系統(tǒng)的工質選擇十分重要，選擇過程中應該充分考慮工質的經濟性、安全性和技術性。工質必須具有較低的臨界溫度和臨界壓力，較低的蒸汽過熱要求并且粘度較低，以及較小的體積比，工質應具有適當?shù)臒岱€(wěn)定極限，和發(fā)動機材料、潤滑油都具有較好的相容性。除性能要求外，工質也要滿足環(huán)保的要求，而且要控制工質的毒性和滿足化學穩(wěn)定性要求，在經濟性上也要足夠低廉，并且輸送儲存都比較方便。選擇工質時，更重要的在于工質的熱力學性能，將會決定設備的尺寸、穩(wěn)定性、環(huán)保水平很經濟性。有機朗肯循環(huán)發(fā)電技術運行成本很低。河北中低溫煙氣ORC低溫發(fā)電機組

ORC技術與常規(guī)的水蒸氣朗肯循環(huán)相比有很多優(yōu)點。北京220kwORC低溫發(fā)電機

在世界范圍內，超過九成的電能產生都通過以水和水蒸氣為循環(huán)工質的朗肯循環(huán)產生，其主要包括定壓吸熱、等熵膨脹、等壓冷凝和等熵壓縮等四個過程。當熱源溫度低于370℃時，例如余熱及地熱等，以水為工質的傳統(tǒng)朗肯循環(huán)已經不能對其進行有效的利用。在這種背景下，有機朗肯循環(huán)逐漸受到研究者的重視。有機朗肯循環(huán)(OrganicRankineCycle，ORC)采用低沸點有機物為工質(如R113，R123等)，具有使用壽命長、維護費用低和自動化程度高等特點，使得朗肯循環(huán)能夠從低品位的熱源中吸熱，因此特別適合中低溫余熱的利用。北京220kwORC低溫發(fā)電機