ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用:蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達160℃左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮,單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發(fā)電280kW。ORC低溫發(fā)電機組每年只需更換工質(zhì)泵的軸封,進行常規(guī)檢修即可。玻璃余熱發(fā)電費用
ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用:熱水余熱(化工行業(yè))?;ゎ愑脩繇椖磕硡^(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后,與0.5MPa蒸汽冷凝液混合;進入緩沖罐與回流冷液混合為132℃、0.2MPaG,正常流量為436t/h,經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液,降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電,降至約80℃送至空冷器,降至45℃送至脫鹽水站進行處理。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱,通過ORC發(fā)電機組轉(zhuǎn)換成高品位的電能?;ゎ惾缏葔A、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過程中,較大的熱源點是氯化氫的合成及氯乙烯合成,反應(yīng)熱全部采用循環(huán)水降溫吸收,產(chǎn)生溫度為95℃以上的熱水。傳統(tǒng)上吸收完熱量后的熱水采用涼水塔降溫或空氣降溫保持熱量平衡,因此造成了熱能的浪費。ORC應(yīng)用:按95℃的熱水考慮,單臺發(fā)電機組所需水流量≈160T/h。單臺機組裝機發(fā)電量280kW。廣州余熱發(fā)電設(shè)計ORC低溫余熱發(fā)電機組裝置撬塊式設(shè)計,運輸、安裝簡便。
低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽、熱水等所含的低品位熱量來發(fā)電,是一項變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)利用余熱而不直接消耗能源,不只不對環(huán)境產(chǎn)生任何破壞和污染,反而有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。由于低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源,此時傳統(tǒng)的以水(蒸汽)為循環(huán)工質(zhì)的發(fā)電系統(tǒng)由于產(chǎn)生的蒸汽壓力低,導(dǎo)致發(fā)電效率較低,無法產(chǎn)生經(jīng)濟效益。在低溫余熱發(fā)電中多采用有機工質(zhì)(如R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷等)作為循環(huán)工質(zhì)。由于有機工質(zhì)在較低的溫度下就能氣化產(chǎn)生較高的壓力,推動渦輪機(透平機)做功,故有機工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)可以在煙氣溫度200℃左右,水溫在80℃左右實現(xiàn)有利用價值的發(fā)電。
余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不只節(jié)能,還有利于環(huán)境保護。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源,生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高,故鍋爐體積大,耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有:高溫煙氣余熱,化學反應(yīng)余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱(低于200℃)等。此外,還有用多余壓差發(fā)電的;例如,高爐煤氣在爐頂壓力較高,可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。采用ORC余熱發(fā)電技術(shù)的具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點。
ORC余熱發(fā)電具有如下優(yōu)點:(1)效率高,系統(tǒng)構(gòu)成簡單,不需要設(shè)置除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施;凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓,不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。(2)透平進排氣壓力高,所需通流面積較小,透平尺寸小。(3)使用干流體時,余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段,工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。(4)能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制,無人值守,需要極少的運行、維修人員,運行成本很低。(5)單機容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。(6)系統(tǒng)部件、設(shè)備可實現(xiàn)標準模塊化生產(chǎn),能縮短安裝周期,降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。ORC低溫發(fā)電機組擁有先進的設(shè)備自冷系統(tǒng),無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。低溫余熱發(fā)電機組哪里買
余熱的回收利用途徑很多。玻璃余熱發(fā)電費用
ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點:(1)設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計,運輸、安裝簡便。(2)操作簡單,負荷波動能力強,可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。(3)采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì)。(4)可采用PLC對裝置進行自動控制,關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動調(diào)控。發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動并網(wǎng)。(5)發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),可提供穩(wěn)定的電能,對電網(wǎng)無沖擊。(6)安全可靠,擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。(7)采用環(huán)保工質(zhì)R245fa,透平和發(fā)電機一體化設(shè)計,無泄漏。(8)機組擁有先進的設(shè)備自冷系統(tǒng),無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。玻璃余熱發(fā)電費用