ORC低溫發(fā)電機(jī)組應(yīng)用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔?，其熱能量大約為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右?？梢猿浞掷铆h(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂幔迫崴蛘羝?，供給余熱發(fā)電機(jī)組使用，1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點(diǎn)。吉林余熱發(fā)電設(shè)備

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達(dá)160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機(jī)在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺(tái)機(jī)組發(fā)電280kW。干熄焦余熱發(fā)電制作報(bào)價(jià)低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。

ORC余熱發(fā)電具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡單，不需要設(shè)置除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施；凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。（2）透平進(jìn)排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。（3）使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。（4）能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守，需要極少的運(yùn)行、維修人員，運(yùn)行成本很低。（5）單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。（6）系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。

ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC余熱發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn)：（1）變工況適應(yīng)能力強(qiáng)，能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行），即使熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；（2）采用PLC自動(dòng)控制，發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動(dòng)并網(wǎng)；發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài)，穩(wěn)定變載發(fā)電，對(duì)電網(wǎng)無沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；（3）設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無人值守；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動(dòng)和停止；系統(tǒng)啟停迅速，無需預(yù)熱，盤車等操作，啟停時(shí)間均小于10分鐘；（4）發(fā)電機(jī)組能確保長期穩(wěn)定運(yùn)行，安全又可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分析功能。ORC余熱發(fā)電凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機(jī)工質(zhì)，所以工質(zhì)特性將主導(dǎo)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及效率。國內(nèi)外都對(duì)有機(jī)工質(zhì)對(duì)于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國內(nèi)只是起步階段。對(duì)于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況下，有機(jī)朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，因?yàn)檠h(huán)中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術(shù)中此比例大，因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。余熱發(fā)電裝置定制

ORC低溫發(fā)電機(jī)組操作簡單，負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)，可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。吉林余熱發(fā)電設(shè)備

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：一、熱水余熱（化肥行業(yè)）。化肥廠尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機(jī)組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源，應(yīng)用于低溫有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)非常明顯，一般投資回報(bào)周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中，天然氣經(jīng)過大型壓縮機(jī)加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費(fèi)大，且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計(jì)算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。LNG大型壓縮機(jī)余熱發(fā)電在節(jié)能的同時(shí)，也更大限度地減小了對(duì)原系統(tǒng)工藝的影響。吉林余熱發(fā)電設(shè)備

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司是一家上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司成立于2009年09月09日，注冊地位于上海市寶山區(qū)滬太路8419號(hào)8幢-1，法定代表人為徐世洋。經(jīng)營范圍包括許可項(xiàng)目：貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口；各類工程建設(shè)活動(dòng)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)，具體經(jīng)營項(xiàng)目以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證件為準(zhǔn)）一般項(xiàng)目：從事節(jié)能科技、環(huán)?？萍肌⑿履茉纯萍?、自動(dòng)化控制科技專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；節(jié)能設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、發(fā)電設(shè)備的銷售；信息咨詢服務(wù)（不含許可類信息咨詢服務(wù)）；樓宇保潔服務(wù)；設(shè)計(jì)、制作、發(fā)布各類廣告。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機(jī)，余熱發(fā)電，是能源的主力軍。上海能環(huán)不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。上海能環(huán)始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海能環(huán)在行業(yè)的從容而自信。