ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)正常工作時，余熱介質(zhì)首先通過蒸發(fā)器將有機(jī)工質(zhì)加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，然后高壓的蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹并且驅(qū)動膨脹機(jī)做功帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，膨脹后的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻降溫至液態(tài)，之后工質(zhì)泵將液態(tài)有機(jī)工質(zhì)送回蒸發(fā)器進(jìn)行再次加熱。ORC余熱發(fā)電采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小，這是因?yàn)殡S著排煙溫度的升高，系統(tǒng)蒸發(fā)溫度逐漸增大，當(dāng)冷凝溫度不變時系統(tǒng)平均吸熱溫度增加，熱效率提高，熱耗率下降。由于熱耗率可看作是熱效率倒數(shù)的函數(shù)，可發(fā)現(xiàn)采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率排序與凈功率的排序相反。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。水泥余熱發(fā)電設(shè)備售價

ORC余熱發(fā)電可利用的低品位能主要有以下幾種形式：（1）工業(yè)余熱。回收工業(yè)余熱可減少工業(yè)能耗和溫室氣體的排放。可利用大多數(shù)工業(yè)過程或電廠排放的煙氣，溫度一般不高于400。（2）地?zé)?。地?zé)岚l(fā)電利用地?zé)嵴羝蛘邿崴鳛闊嵩矗覈壳耙呀?jīng)勘測發(fā)現(xiàn)的地?zé)崽锞鶎贌崴蜔醿?。所利用的地?zé)崴蠖嘣陲柡蜖顟B(tài)附近，溫度一般不超過200。（3）太陽能。太陽能能量密度低，熱源溫度不高，需采用基于集熱技術(shù)的ORC余熱熱電系統(tǒng)，經(jīng)過集熱裝置后，溫度可以達(dá)到300。例如用平板集熱器收集低于100的太陽熱水作驅(qū)動熱源，用ORC透平等構(gòu)成低溫太陽能熱力發(fā)電系統(tǒng)，可作為分布式能源。鋼廠余熱發(fā)電生產(chǎn)廠ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì)。

ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發(fā)電、工藝物料余熱回收發(fā)電、工藝乏汽或放散廢蒸余熱回收發(fā)電、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收發(fā)電等。采用低溫余熱發(fā)電機(jī)組，積極推動采用清潔能源，加快減排進(jìn)程，減少全球碳排放量，盡快實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展。1.鋼鐵冶金：放散蒸汽、煙氣余熱耗能、設(shè)備余熱（空壓機(jī)等）。2.石化：鍋爐排煙氣、乏汽等。3.造紙：烘缸、蒸鍋廢氣等。4.化工：加熱爐、蒸汽鍋爐排煙氣等、化工加熱廢熱（合成氨、干餾等）、煤化工的MTO裝置。

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的余熱資源，包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源（250℃以下，低壓或常壓），由于缺乏有效的技術(shù)手段而沒有得到充分利用，或只能產(chǎn)生低品位的回收（如熱水等）。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術(shù)的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量，無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC（有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)）低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃，這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的（常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上），從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍，為鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了有效的技術(shù)手段和設(shè)備。ORC低溫余熱發(fā)電利用余熱而不直接消耗能源，不對環(huán)境產(chǎn)生任何破壞和污染。

ORC余熱發(fā)電的熱效率高。系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)，因?yàn)閷?dǎo)熱油在300℃的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300℃以下，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高。可選取與有機(jī)工質(zhì)氟利昂不相溶解且不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的導(dǎo)熱油，采用油與有機(jī)工質(zhì)氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進(jìn)一步提高換熱效率。ORC余熱發(fā)電使用干流體時，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。太原水泥廠低溫余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài)，可提供穩(wěn)定的電能，對電網(wǎng)無沖擊。水泥余熱發(fā)電設(shè)備售價

ORC余熱發(fā)電具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡單，不需要設(shè)置除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施；凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。（2）透平進(jìn)排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。（3）使用干流體時，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。（4）能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守，需要極少的運(yùn)行、維修人員，運(yùn)行成本很低。（5）單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。（6）系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。水泥余熱發(fā)電設(shè)備售價

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