提高ORC熱效率的有效途徑有哪些？1、提高過熱器出口蒸汽壓力與溫度。2、降低排汽壓力。3、減少排煙、散熱損失。4、提高鍋爐、汽輪機(jī)內(nèi)效率（改進(jìn)設(shè)計(jì)）。在相同的蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力下，系統(tǒng)熱效率隨著冷凝壓力的降低而增大。當(dāng)冷凝壓力由P降低為P時(shí)，平均放熱溫度隨之降低，從而使得循環(huán)溫差增大，從而使得系統(tǒng)熱效率增大。同樣地，不能通過一味地降低冷凝壓力來獲得更高的熱效率。這是因?yàn)楣べ|(zhì)飽和溫度與飽和壓力是一一對(duì)應(yīng)的，降低冷凝壓力勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致冷凝器中的飽和溫度降低，而飽和溫度需要高于環(huán)境溫度，才能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行；其次，為了防止管路產(chǎn)生負(fù)壓、滲入雜質(zhì)系統(tǒng)管路中的壓力一般高于環(huán)境壓力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。一般ORC發(fā)電系統(tǒng)選擇使用異步電機(jī)。山西100kwORC低溫發(fā)電機(jī)

有機(jī)朗肯循環(huán)(ORCs)特別適用于回收低品位熱源的能量。本文描述了一個(gè)用于從流量和溫度可變的余熱源中回收能量的小型ORC。傳統(tǒng)的靜態(tài)模型無法預(yù)測(cè)在變化的熱源下循環(huán)的瞬態(tài)行為，而這種能力對(duì)于在部分負(fù)荷運(yùn)行和啟動(dòng)和停止過程中模擬適當(dāng)?shù)难h(huán)控制策略是必不可少的。因此，提出了一個(gè)ORC的動(dòng)態(tài)模型，特別關(guān)注熱交換器的時(shí)變性能，其他部件的動(dòng)態(tài)是次要的。提出并比較了三種不同的控制策略。仿真結(jié)果表明，基于各種工況下循環(huán)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化的模型預(yù)測(cè)控制策略效果更好。山西100kwORC低溫發(fā)電機(jī)在ORC發(fā)電系統(tǒng)中換熱器類型的選用對(duì)機(jī)組效率與經(jīng)濟(jì)技術(shù)性影響較大。

ORC發(fā)電的原理是以沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于水的有機(jī)物質(zhì)(如丁烷、氯乙烷或氟利昂等[8])為工質(zhì)，有機(jī)工質(zhì)在熱力設(shè)備中不斷進(jìn)行等壓加熱、絕熱膨脹、等壓放熱和絕熱壓縮4個(gè)過程，使熱能不斷轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能，發(fā)電裝置的循環(huán)系統(tǒng)由換熱器、汽輪機(jī)、冷凝器和給水泵組成[9]。ORC的具體過程為：機(jī)泵送來的有機(jī)工質(zhì)在換熱器中經(jīng)低溫余熱加熱后成為過熱蒸汽，過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，過熱蒸汽釋放出熱能后溫度、壓力均降低，成為乏汽，由冷凝器冷凝為液態(tài)，再經(jīng)機(jī)泵升壓，完成一個(gè)循環(huán)。因?yàn)橛袡C(jī)工質(zhì)的常壓沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于水的常壓沸點(diǎn)(100℃)，使得該有機(jī)工質(zhì)在較低溫度下就可以汽化，因此可以充分利用低溫余熱作為熱源進(jìn)行發(fā)電。

根據(jù)包鋼薄板廠寬厚板2號(hào)加熱爐的高溫?zé)煔鈪?shù)，采用多級(jí)軸流ORC透平發(fā)電機(jī)組對(duì)該加熱爐的高溫?zé)煔鉄崮苓M(jìn)行回收發(fā)電，機(jī)組發(fā)電工藝為：高溫?zé)煔馀c熱水換熱，再將熱水引入蒸發(fā)器與有機(jī)工質(zhì)R245fa換熱，產(chǎn)生R245fa蒸汽推動(dòng)ORC膨脹機(jī)膨脹做功并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，膨脹機(jī)膨脹后的乏汽進(jìn)入蒸發(fā)式冷凝器冷凝成液態(tài)，經(jīng)工質(zhì)泵進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器再次蒸發(fā)成氣態(tài)。該機(jī)組采用高效軸流反動(dòng)式透平膨脹機(jī)和同步發(fā)電機(jī)，整個(gè)機(jī)組采用集散設(shè)計(jì)，透平膨脹機(jī)的設(shè)計(jì)技術(shù)較成熟，單機(jī)能實(shí)現(xiàn)小功率到大功率的任意設(shè)計(jì)。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電，利用低沸點(diǎn)有機(jī)物作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)的發(fā)電技術(shù)。

有機(jī)朗肯循環(huán)是一種新型環(huán)保型的發(fā)電技術(shù)，由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵組成，如下圖所示。有機(jī)朗肯循環(huán)的工質(zhì)是低沸點(diǎn)、高蒸汽壓的有機(jī)工質(zhì)，工質(zhì)在蒸發(fā)器中從低溫?zé)嵩粗形諢崃慨a(chǎn)生有機(jī)蒸氣，進(jìn)而推動(dòng)膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，在膨脹機(jī)做完功的乏氣進(jìn)入冷凝器中重新冷卻為液體，由工質(zhì)泵打入蒸發(fā)器，完成一個(gè)循環(huán)。它可利用的低品位能主要有：工業(yè)余熱、地?zé)?、太陽能、生物質(zhì)能、液化天然氣的冷能回收。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)與常規(guī)水蒸汽朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單；不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)；通流面積較小，透平尺寸小；使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，運(yùn)行成本很低；單機(jī)容量范圍廣；系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，降低了制造成本。ORC發(fā)電技術(shù)市場(chǎng)潛力大。山西100kwORC低溫發(fā)電機(jī)

ORC采用新型工質(zhì)的有機(jī)朗肯循環(huán)對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)。山西100kwORC低溫發(fā)電機(jī)

溫度參數(shù)對(duì)有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)的影響研究：針對(duì)天然氣與石油領(lǐng)域中大量存在的90~150℃低溫余熱，采用有機(jī)朗肯循環(huán)(OrganicRankineCycle，ORC)進(jìn)行回收利用。選用R134a、R245fa和R601a三種有機(jī)工質(zhì)，根據(jù)有機(jī)朗肯循環(huán)的理論基礎(chǔ)，建立熱力學(xué)模型，并考慮溫度參數(shù)對(duì)有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)的影響。研究發(fā)現(xiàn)：有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)在更佳蒸發(fā)溫度時(shí)，循環(huán)凈輸出功更大，平準(zhǔn)化發(fā)電成本更小；系統(tǒng)還存在更佳冷凝溫度使得凈輸出功和熱效率更大，平準(zhǔn)化發(fā)電成本更小的現(xiàn)象；工質(zhì)的過熱度、過冷度對(duì)循環(huán)熱效率和平準(zhǔn)化發(fā)電成本沒有明顯的影響，反而會(huì)減小循環(huán)的凈輸出功。綜合凈輸出功、熱效率以及平準(zhǔn)化發(fā)電成本，R245fa是更適宜用于低溫余熱回收有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)的有機(jī)工質(zhì)。該研究可為低溫余熱的回收利用提供一定的理論基礎(chǔ)。山西100kwORC低溫發(fā)電機(jī)

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司正式組建于2009-09-09，將通過提供以高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機(jī)，余熱發(fā)電等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實(shí)力的能源企業(yè)之一，主要提供高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機(jī)，余熱發(fā)電等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機(jī)，余熱發(fā)電等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，上海能環(huán)致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的能源一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘能源島的應(yīng)用潛能。