廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
低溫余熱發(fā)電利用的技術(shù)路線:1.低溫余熱利用簡介。低溫余熱是指熱源溫低于250度,而常規(guī)汽輪機發(fā)電需要的蒸汽參數(shù)較低為1.27Mpa,溫度為340度,即使補汽凝汽式機組的補汽,參數(shù)也在0.25MPa,溫度200度。余熱用于發(fā)電的應(yīng)用需要將熱源換熱成熱水或者蒸汽,考慮換熱器的換熱效率、換熱面積等因素,換熱器較低要保證20度左右的端差,而溫度140度蒸汽對應(yīng)的飽和壓力0.36Mpa(a),已不適用于常規(guī)汽輪發(fā)電機組。因此,當(dāng)余熱熱源溫度在低于160度的熱源就很難利用。2.低溫余熱發(fā)電利用方式。燒結(jié)廠全廠的熱平衡,已沒有能與之匹配簡潔有效的直接利用方式,只能用來發(fā)電。如果用來發(fā)電,可采用兩種方式:1)將煙氣換熱成壓力0.36MPa(a)、溫度140度或者更低參數(shù)的飽和蒸汽,選用低品位熱能汽輪機或者螺桿膨脹機進行發(fā)電;2)將煙氣換熱成熱水,通過熱水-制冷劑換熱連接ORC發(fā)電系統(tǒng)直接發(fā)電。ORC低溫發(fā)電機組擁有先進的設(shè)備自冷系統(tǒng),無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。陜西水泥廠余熱發(fā)電
ORC低溫發(fā)電機組產(chǎn)品特點:1.整體采用撬裝集裝廂式,長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m;2.裝機功率230kW,額定功率210kW,凈發(fā)電功率170~180kW;3.因為采用磁浮軸承技術(shù),電機內(nèi)部沒有任何的油脂,故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài),確保發(fā)電機組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過1%;4.機組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則,所發(fā)出來的電就近輸送到低壓開關(guān)柜供別的機組用所,對電網(wǎng)不造成任何的沖擊;5.全自動化運行,一鍵起停,無人值守;冷凝器采用在線自動除垢與強化傳熱裝置,終生免清洗;每年只需更換工質(zhì)泵的軸封,進行常規(guī)檢修即可;6.整體機組質(zhì)保2年,磁浮發(fā)電機本體壽命20年。水泥廠余熱發(fā)電機組生產(chǎn)商ORC余熱發(fā)電效率高,系統(tǒng)構(gòu)成簡單,不需要設(shè)置除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施。
上海能環(huán)實業(yè)有限公司小白接受,ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代,適用于80度~300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化,生成具一定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進入膨脹機膨脹做功,帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱,凝結(jié)成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器,構(gòu)成整個系統(tǒng)循環(huán)。
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機工質(zhì),所以工質(zhì)特性將主導(dǎo)整個發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及效率。國內(nèi)外都對有機工質(zhì)對于ORC系統(tǒng)的影響有研究,相比而言國內(nèi)只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱,據(jù)各類研究表明:在低溫情況下,有機朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多,其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率,因為循環(huán)中顯熱/潛熱不相等,而ORC技術(shù)中此比例大,因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。ORC低溫余熱發(fā)電機組整體機組質(zhì)保2年,磁浮發(fā)電機本體壽命20年。
余熱的回收利用途徑很多。一般說來,綜合利用余熱更好;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè):鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電,發(fā)電系統(tǒng),可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐,現(xiàn)如今全國有20多座,其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。ORC低溫余熱發(fā)電機組智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),可提供穩(wěn)定的電能,對電網(wǎng)無沖擊。成都廢氣余熱發(fā)電
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn),能縮短安裝周期,降低其制造成本。陜西水泥廠余熱發(fā)電
余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。在工業(yè)上,余熱一般優(yōu)先供生產(chǎn)自用,當(dāng)有剩余時,雖然直接利用(如暖通空調(diào)用或動力用)對能源的利用率要更高一些,但限于暖通空調(diào)用量較小且季節(jié)變化較大的特點,以及作為動力用要求負(fù)荷相對穩(wěn)定的特點,該種利用方式具有一定的局限性。更多地,則是選擇采用余熱發(fā)電的技術(shù)對能源進行回收利用。陜西水泥廠余熱發(fā)電
上海能環(huán)實業(yè)有限公司是我國高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機,余熱發(fā)電專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司(自然)之一,上海能環(huán)是我國能源技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻者。上海能環(huán)致力于構(gòu)建能源自主創(chuàng)新的競爭力,多年來,已經(jīng)為我國能源行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。