自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)簡(jiǎn)稱為立體倉(cāng)庫(kù)，這是倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)設(shè)備，現(xiàn)代信息處理技術(shù)與倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的完美結(jié)合。立體倉(cāng)庫(kù)的主體由貨架，巷道式堆垛起重機(jī)、入（出）庫(kù)工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)（出）及操作控制系統(tǒng)組成。區(qū)別與普通倉(cāng)庫(kù)貨架的是，貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)。航瑞以精細(xì)化質(zhì)量控制為hexin，致力于制造業(yè)及流通業(yè)領(lǐng)域的物流自動(dòng)化、信息化、集成化技術(shù)的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應(yīng)用，為客戶提供智能工廠整體解決方案、智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及售后等一條龍服務(wù)，為客戶提供交鑰匙工程。它是以多層貨架構(gòu)成，通常是將物料存放在標(biāo)準(zhǔn)的料箱或托盤內(nèi)。立體倉(cāng)庫(kù)電話

  智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)：開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的物流系統(tǒng)軟件，該系統(tǒng)包括但不***于以下功能：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置（如區(qū)域、貨位、物料、貨主、設(shè)備等）、收貨管理、上架管理、下架管理、訂單管理、質(zhì)檢管理、盤點(diǎn)管理、波次管理、批次管理、任務(wù)管理、圖形化庫(kù)存管理、策略配置、統(tǒng)計(jì)查詢等。智能倉(cāng)儲(chǔ)是物流過程的一個(gè)環(huán)節(jié)，智能倉(cāng)儲(chǔ)的應(yīng)用，保證了貨物倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對(duì)庫(kù)存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫(kù)存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉(cāng)庫(kù)管理的工作效率。智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)以實(shí)用、高效、便捷、經(jīng)濟(jì)的建設(shè)方式為原則，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理各種自動(dòng)化功能，完成：準(zhǔn)確收貨、在正確的地點(diǎn)存貨、倉(cāng)儲(chǔ)存貨管理、訂單處理、分揀和配送控制及門店物流聯(lián)動(dòng)。江蘇立體倉(cāng)庫(kù)工廠四向穿梭車不受空間形狀的限制，幾乎可以在任意的空間中布置，這是AS/RS所無法比擬的優(yōu)勢(shì)。

立體倉(cāng)庫(kù)，也叫自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)，是物流倉(cāng)儲(chǔ)中出現(xiàn)的新概念，這幾年發(fā)展的挺迅猛的，比如意歐斯的智能立體倉(cāng)庫(kù)已得到非常廣的應(yīng)用，立體倉(cāng)庫(kù)相對(duì)于普通的倉(cāng)庫(kù)主要有以下的優(yōu)點(diǎn)：1.立體倉(cāng)庫(kù)一般都較高。2.立體倉(cāng)庫(kù)必然是機(jī)械化倉(cāng)庫(kù)。3.立體倉(cāng)庫(kù)中配置有多層貨架。未來，將會(huì)有更多的企業(yè)從普通的倉(cāng)庫(kù)升級(jí)為智能立體倉(cāng)庫(kù)。航瑞以精細(xì)化質(zhì)量，致力于制造業(yè)及流通業(yè)領(lǐng)域的物流自動(dòng)化、信息化、集成化技術(shù)的創(chuàng)新、研究、開發(fā)和應(yīng)用，為客戶提供智能工廠整體解決方案、智能制造系統(tǒng)集成、物流系統(tǒng)集成、設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及售后等一條龍服務(wù)，為客戶提供交鑰匙工程。

  固定揀貨–揀貨庫(kù)位需要設(shè)定庫(kù)存下限和庫(kù)存上限，當(dāng)庫(kù)存余量低于下限時(shí)，發(fā)出警報(bào)，提示需要進(jìn)行補(bǔ)貨。有時(shí)為了滿足特殊的揀貨需求，可以分設(shè)箱揀貨庫(kù)位或者件揀貨庫(kù)位，當(dāng)箱揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨，當(dāng)件揀貨庫(kù)存余量低于下限時(shí)，申請(qǐng)從箱揀貨庫(kù)位或者存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。–揀貨庫(kù)位的設(shè)定基于對(duì)庫(kù)存流量的分析，在提高存取效率的同時(shí)必將占用一部分的存儲(chǔ)空間?！?dòng)態(tài)揀貨–由于產(chǎn)品銷售的季節(jié)性變化，產(chǎn)品的ABC動(dòng)性會(huì)周期性地發(fā)生變化。–采用固定揀貨位的方法會(huì)大量增加系統(tǒng)管理人員的工作量，F(xiàn)LUXWMS支持動(dòng)態(tài)揀貨位的設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品的ABC動(dòng)性動(dòng)態(tài)地為產(chǎn)品分配揀貨庫(kù)位。–在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)定整箱揀貨區(qū)、拆零揀貨區(qū)。不同的撿貨作業(yè)模式·揀貨任務(wù)的派發(fā)可以通過3種方式–RFID自動(dòng)獲取–打印揀貨標(biāo)簽–打印揀貨任務(wù)清單·不同的揀貨作業(yè)方法–訂單揀貨–波次揀貨·邊揀邊分–摘果式·先揀后分–播種式。在傳統(tǒng)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理，由于倉(cāng)庫(kù)日常管理是由人工完成的，導(dǎo)致信息失誤率高，無法實(shí)時(shí)更新，嚴(yán)重影響效率。

1、數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，WMS系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，規(guī)范物料/成品標(biāo)簽、庫(kù)位標(biāo)簽，結(jié)合PDA手持設(shè)備，數(shù)據(jù)的采集即刻完成，擺脫過去的人為的繁瑣緩慢的數(shù)據(jù)錄入工作，確保物料/成品在庫(kù)內(nèi)擺放位置、數(shù)量，數(shù)據(jù)信息更準(zhǔn)確。2、簡(jiǎn)化作業(yè)流程，提升作業(yè)效率WMS根據(jù)設(shè)置的入庫(kù)上架策略、出庫(kù)揀貨策略，可以自動(dòng)分配庫(kù)位到操作人員PDA設(shè)備上，操作人員只要按照指示把貨物存放到指定的位置，或者根據(jù)指示走到相應(yīng)的貨位處拿取相應(yīng)貨物即可。而且PDA設(shè)備掃描數(shù)據(jù)后，會(huì)自動(dòng)根系統(tǒng)核對(duì)，若出錯(cuò)便會(huì)發(fā)出提醒，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。3、質(zhì)量追溯更輕松WMS能夠完整記錄每個(gè)任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時(shí)間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。管理人員可以通過WMS方便地對(duì)發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進(jìn)行查詢和取證，做到作業(yè)全程可追溯，便于查詢出錯(cuò)環(huán)節(jié)并修正。4、績(jī)效考核更有據(jù)WMS能夠記錄全流程各環(huán)節(jié)的人員操作情況和工作結(jié)果，這些數(shù)據(jù)記錄可用于倉(cāng)庫(kù)員工的績(jī)效管理，靈活設(shè)定員工考核的KPI值。5、庫(kù)存管理可以設(shè)置庫(kù)存數(shù)量上下限和效期預(yù)警，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、庫(kù)存過高、過期等情況發(fā)生。支持先進(jìn)先出管理，有效提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。6、SAP系統(tǒng)集成管理WMS與SAPERP系統(tǒng)無逢集成，實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步。i智能倉(cāng)儲(chǔ)主要由貨架系統(tǒng)、堆垛機(jī)系統(tǒng)、托盤自動(dòng)化系統(tǒng)、輸送分揀系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理信息化系統(tǒng)。家裝立體倉(cāng)庫(kù)服務(wù)為先

整體倉(cāng)儲(chǔ)物流管理水平，倉(cāng)儲(chǔ)人員素質(zhì)，并且形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范，減少錯(cuò)誤，減低人員流動(dòng)成本。立體倉(cāng)庫(kù)電話

  現(xiàn)如今，廣大制造企業(yè)面臨著日趨劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如：原材料漲價(jià)、人工成本高、消費(fèi)者的品質(zhì)要求提高、利潤(rùn)逐步走低等。如果要想在競(jìng)爭(zhēng)中找準(zhǔn)自己的立場(chǎng)，站穩(wěn)自己的腳步，就需要制造企業(yè)不斷的提升自己的管理水平，降低各方面的支出成本了。而WMS系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)于制造業(yè)無異于是明智的選擇。為什么要用WMS系統(tǒng)過去的倉(cāng)庫(kù)管理是完全依靠人工來管理貨物，所以基本都會(huì)有以下問題：1、對(duì)于貨物的清點(diǎn)、上架、下架、出庫(kù)等，需要人員多，且很依賴工作經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工，以致作業(yè)成本越來越高。2、貨品入庫(kù)上架后，靠人工手寫記錄貨品位置，容易出現(xiàn)貨品“找不到”的情況，同時(shí)也會(huì)降低倉(cāng)庫(kù)空間使用率。3、日常的庫(kù)存數(shù)據(jù)，需要人工錄入到ERP系統(tǒng)才會(huì)更新，易造成實(shí)物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不一致、數(shù)據(jù)滯后等問題。4、無法實(shí)時(shí)管控作業(yè)過程，也無法得知當(dāng)前的工作完成情況，以致出現(xiàn)問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，工作不能按時(shí)完成等情況。5、無法了解每位員工的工作情況，績(jī)效考核困難，員工積極性低。立體倉(cāng)庫(kù)電話