利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務平臺，幫助客戶降低生產(chǎn)運營成本，提高生產(chǎn)效率和能源利用率，減少勞動強度和管理成本，縮短投資回報周期，實現(xiàn)液態(tài)食品飲料生產(chǎn)、包裝、倉儲、物流的一體化和智能化，提高食品安全的可溯性，保障食品飲料的品質安全。產(chǎn)存一體化智能工廠解決方案主要由自動化生產(chǎn)線、自動化倉儲系統(tǒng)以及智能控制和信息處理系統(tǒng)等三大系統(tǒng)組成，可對入庫、檢驗、生產(chǎn)、倉儲、物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)標識、采集**，在采購、生產(chǎn)、銷售、流通、服務等環(huán)節(jié)進行全生命周期管理。方案的比較大亮點當屬智能控制和信息處理系統(tǒng)，它是實現(xiàn)包裝系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)以及企業(yè)管理系統(tǒng)無縫對接的關鍵環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)采用集中控制方式，由服務器終端、備份終端、包裝線監(jiān)控終端、倉儲物流監(jiān)控終端以及管理終端組成，通過以太網(wǎng)連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，同時實現(xiàn)與ERP管理終端的資源共享。需入庫的成品經(jīng)入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號和數(shù)量。智慧智能倉庫服務為先

   傳統(tǒng)物流與現(xiàn)代物流差別比較大的也是體現(xiàn)在庫存環(huán)節(jié)上。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳?，F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。國內(nèi)**成熟的智能倉儲解決方案除了具備物資管理功能外，另有:動態(tài)盤點:支持"多人+異地+同時"盤點，盤點的同時可出入庫記賬，盤點非常直觀。動態(tài)庫存:重現(xiàn)歷史時段庫存情況，方便財務審計。單據(jù)確認:入庫、出庫、調撥制單后需要進行確認更新庫存。RFID手持機管理:使用手持機進行單據(jù)確認、盤點、查詢統(tǒng)計。庫位管理:RFID關聯(lián)四號定位(庫架層位)。質檢管理:強檢物品登記、入庫質檢確認、外檢通知單。定額管理:領料定額、儲備定額、項目定額。全生命周期管理:物資從入庫到出庫直至報廢全過程管理。工程項目管理:單項工程甲方供料管理。需求物資采購計劃審批:審批權限、審批流程、入庫通知單、實現(xiàn)無限制審批層級。智能倉儲解決方案，還配有入庫機、出庫機、查詢機等諸多硬件設備可選。甘肅智能倉庫銷售廠家領導或者倉庫調度部門需要使用數(shù)據(jù)可視化技術，用于知道和指導整個倉庫的實時情況和調度分配。

利用立體倉庫設備可實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化;自動化立體倉庫是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨架內(nèi)是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術。

一般來說，自動化立體倉庫包括：入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時，立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去，可根據(jù)用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

貨物存按照貨物存取形式分為單元貨架式、移動貨架式和揀選貨架式。（1）單元貨架式：單元貨架式是常見的倉庫形式。貨物先放在托盤或集裝箱內(nèi)，再裝入單元貨架的貨位上。（2）移動貨架式：移動貨架式由電動貨架組成，貨架可以在軌道上行走，由控制裝置控制貨架合攏和分離。作業(yè)時貨架分開，在巷道中可進行作業(yè)；不作業(yè)時可將貨架合攏，只留一條作業(yè)巷道，從而提高空間的利用率。（3）揀選貨架式：揀選貨架式中分揀機構是其**部分，分為巷道內(nèi)分揀和巷道外分揀兩種方式。“人到貨前揀選”是揀選人員乘揀選式堆垛機到貨格前，從貨格中揀選所需數(shù)量的貨物出庫?！柏浀饺颂帓x”是將存有所需貨物的托盤或貨箱由堆垛機至揀選區(qū)，揀選人員按提貨單的要求揀出所需貨物，再將剩余的貨物送回原地。倉庫的地面每天的都會有很多設備的使用和人員的走動，而且倉庫中不同的貨物對地面的要求有很大的差距。

智能倉儲有半自動與全自動。半自動多數(shù)是人，AGV， 貨架，倉庫管理系統(tǒng)組成。而全自動智能倉儲則主要由6系統(tǒng)組成，分別是：貨架系統(tǒng)、堆垛機系統(tǒng)、托盤自動化系統(tǒng)、輸送分揀系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、倉庫管理信息化系統(tǒng)。在全自動化智能倉儲中**的系統(tǒng)是自動化控制系統(tǒng)與倉庫管理信息化系統(tǒng)。

智能倉儲主要特點是多功能集成化，以存在于現(xiàn)實中的物理倉庫為平臺，以網(wǎng)絡為橋梁，通過應用物聯(lián)網(wǎng)技術、信息軟件技術等實現(xiàn)物流智能化，自動化。 利用原有的建筑面積，庫存量達到比較大化。韶關本地智能倉庫

智能倉儲特點實現(xiàn)倉庫的信息自動化精細化管理，指導和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)，完善倉庫管理、整合倉庫資源。智慧智能倉庫服務為先

   國內(nèi)成熟的智能倉儲解決方案除了具備物資管理功能外，另有:動態(tài)盤點:支持"多人+異地+同時"盤點，盤點的同時可出入庫記賬，盤點非常直觀。動態(tài)庫存:重現(xiàn)歷史時段庫存情況，方便財務審計。單據(jù)確認:入庫、出庫、調撥制單后需要進行確認更新庫存。RFID手持機管理:使用手持機進行單據(jù)確認、盤點、查詢統(tǒng)計。庫位管理:RFID關聯(lián)四號定位(庫架層位)。質檢管理:強檢物品登記、入庫質檢確認、外檢通知單。定額管理:領料定額、儲備定額、項目定額。全生命周期管理:物資從入庫到出庫直至報廢全過程管理。工程項目管理:單項工程甲方供料管理。需求物資采購計劃審批:審批權限、審批流程、入庫通知單、實現(xiàn)無限制審批層級。智能倉儲管理系統(tǒng)是一款標準化、智能化過程導向管理的倉儲管理軟件，它結合了眾多**企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗，能夠準確、地管理客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。使用后，倉儲管理模式發(fā)生了徹底的轉變。從傳統(tǒng)的“結果導向”轉變成“過程導向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”；同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加快捷。條碼管理實質是過程管理。智慧智能倉庫服務為先